SU1122482A1 - Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws - Google Patents
Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws Download PDFInfo
- Publication number
- SU1122482A1 SU1122482A1 SU833638537A SU3638537A SU1122482A1 SU 1122482 A1 SU1122482 A1 SU 1122482A1 SU 833638537 A SU833638537 A SU 833638537A SU 3638537 A SU3638537 A SU 3638537A SU 1122482 A1 SU1122482 A1 SU 1122482A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- grinding
- jaws
- calipers
- caliper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГУБОК ШТАНГЕНЦИРКУЛЕЙ дл наружных измерений, содержащий станину, две шлифовальные бабки, установленные на-поперечных направл ющих и подвижный стол с приспособлением дл закреплени штангенциркул , отличающийс тем, что, с целью снижени металлоемкости станка, он снабжен подвижным люнетом, кинематически св занным со столом, при этом кинематическа св зь выполнена в виде двух реек, закрепленных на столе и люнете, и двух св занных с ними шестерен, соединенных одна с другой введенным в станок шарнирным валом. to кэ 00 toMACHINE FOR GRINDING OF MEASURING SURFACE jaws Calipers for outdoor measurements, comprising a frame, two grinding headstock mounted on-the transverse rails and the movable table with a device for securing the caliper, characterized in that, in order to reduce metal consumption of the machine, it is provided with a movable steady rest kinematically associated with the table, while the kinematic connection is made in the form of two rails attached to the table and lunette, and two associated gears connected to one another. in the machine swivel shaft. to ke 00 to
Description
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для шлифования плоских измерительных поверхностей губок штангенциркуля для наружных измерений двумя шлифовальными кругами, в том числе штангенциркулей с длинной штангой.The invention relates to machine tools, and in particular to devices for grinding flat measuring surfaces of the lips of the caliper for external measurements with two grinding wheels, including calipers with a long rod.
Известен станок для шлифования измерительных поверхностей длинных губок штангенциркуля, содержащий станину, шлифовальное устройство, состоящее из рабочего стола, снабженного направляющими продольной подачи, на котором установлены правая и левая шлифовальные бабки, имеющие поперечные направляющие для компенсации износа шлифовальных кругов, и неподвижный загрузочный стол с приспособлением для закрепления обрабатываемого штангенциркуля [11Недостатками станка являются громоздкая конструкция и пониженная жесткость шлифовального устройства, обусловленные расположением шлифовальных бабок на подвижном рабочем столе.A known machine for grinding the measuring surfaces of the long jaws of the vernier caliper, comprising a bed, a grinding device consisting of a work table equipped with longitudinal feed guides, on which right and left grinding headstock are installed, having transverse guides to compensate for wear of grinding wheels, and a fixed loading table with a device for fixing the machined caliper [11 The disadvantages of the machine are the bulky design and reduced rigidity of the grinding device Properties due to the location of the grinding headstock on a movable working table.
Известны также станки для обработки крупногабаритных деталей в том числе и штангенциркулей большого размера, содержащие станину, две шлифовальные бабки, установленные на поперечных направляющих, и подвижный стол с приспособлением для закрепления детали [2].Also known are machines for processing large-sized parts, including large-size calipers, containing a bed, two grinding head mounted on transverse guides, and a movable table with a device for fixing the part [2].
Применение известных станков для обработки штангенциркулей возможно, но не целесообразно из-за их большого габарита и большой массы.The use of known machines for the processing of calipers is possible, but not advisable because of their large size and large mass.
Цель изобретения — снижение металлоемкости станка.The purpose of the invention is the reduction of metal consumption of the machine.
Для достижения этой цели станок для шлифования измерительных поверхностей губок штангенциркулей для наружных измерений, содержащий станину, две шлифовальные бабки, установленные на поперечных направляющих, и подвижный стол с приспособлением для закрепления штангенциркуля, снабжен подвижным люнетом, кинематически связанным со столом, при этом кинематическая связь выполнена в виде двух реек, закрепленных на столе и люнете, и двух связанных с ними шестерен, соединенных одна с другой введенным в станок шарнирным валом.To achieve this goal, the machine for grinding the measuring surfaces of the lips of the calipers for external measurements, containing a bed, two grinding head mounted on the transverse guides, and a movable table with a device for securing the caliper, is equipped with a movable rest, kinematically connected to the table, while the kinematic connection is made in the form of two rails mounted on a table and a rest, and two gears connected with them, connected to one another by an articulated shaft inserted into the machine.
На фиг. 1 схематически показан предла5 гаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows the proposed 5th machine, top view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.
Станок имеет станину 1, на которой установлены правая 2 и левая 3 шлифовальные бабки, снабженные поперечными направляющими 4 и 5, и рабочий стол 6 с про10 дольными направляющими 7 и приспособлением 8 для закрепления обрабатываемого штангенциркуля 9. На столе смонтирована реечная передача 10. К станине 1 крепится подвижной люнет 11, снабженный 15 продольными направляющими и реечной передачей 12. Реечные передачи связаны между собой шарнирным валом 13.The machine has a bed 1, on which the right 2 and left 3 grinding headstocks are installed, equipped with transverse guides 4 and 5, and a work table 6 with 10 longitudinal guides 7 and a fixture 8 for securing the processed caliper 9. The rack gear is mounted on the table 10. K the frame 1 is attached to a movable lunette 11, equipped with 15 longitudinal guides and a rack and pinion 12. The rack and pinion gears are interconnected by an articulated shaft 13.
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Штангенциркуль 9 устанавливается и закрепляется в приспособление 8. При обра20 ботке штангенциркулей с длинной штангой последняя опирается на люнет 11, который при работе станка перемещается синхронно со столом 6. Включается продольная подача стола 6. Шлифовальные бабки 2 и 3 установ25 лены в размер 5. При движении стола 6 вперед происходит параллельный съем припусков В на губках, рамки и штанги штангенциркуля 9. При обратном ходе стола 6 производится зачистка обработанных поверхностей. После возврата стола 6 в ис30 ходное положение обработанный штангенциркуль снимается с полуавтомата и цикл повторяется. Шлифовальные бабки 2 и 3 периодически перемещаются в поперечном направлении для компенсации износа шлифовальных кругов.The caliper 9 is installed and secured to the fixture 8. When handling 20 calipers with a long bar, the latter rests on a rest 11, which, when the machine is in operation, moves synchronously with table 6. The longitudinal feed of the table is turned on 6. Grinding wheels 2 and 3 are installed 25 in size 5. When the table 6 moves forward, a parallel removal of allowances B on the jaws, frames and rods of the caliper 9 occurs. When the table 6 moves backward, the treated surfaces are cleaned. After table 6 returns to its original position, the processed caliper is removed from the semiautomatic device and the cycle repeats. Grinding wheels 2 and 3 periodically move in the transverse direction to compensate for wear on the grinding wheels.
35 Направления движения узлов и механизмов полуавтомата указаны стрелками (фиг. 1). 35 The directions of movement of the nodes and mechanisms of the semiautomatic device are indicated by arrows (Fig. 1).
Предлагаемый станок конструктивно прост и обеспечивает повышенную жесткость 40 шлифовальных узлов, что гарантирует стабильное получение точностных параметров обработанных на полуавтомате штангенциркулей.The proposed machine is structurally simple and provides increased rigidity of 40 grinding units, which ensures stable obtaining of accuracy parameters of calipers processed on a semiautomatic device.
Вид АType A
Фиг гFig g
ВНИИПИ Заказ 7804/12 Тираж 736 ПодписноеВНИИПИ Order 7804/12 Circulation 736 Subscription
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833638537A SU1122482A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833638537A SU1122482A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1122482A1 true SU1122482A1 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=21080430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833638537A SU1122482A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1122482A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103909449B (en) * | 2013-12-16 | 2016-01-20 | 丽水市南光量刃有限公司 | Slide measure special high-accuracy grinding machine, grinding process and control system |
-
1983
- 1983-06-07 SU SU833638537A patent/SU1122482A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DD № 41245, кл. 67 а 32/02 1965. 2. Каталог фирмы Heckevt (DD) № КМ5936(г) 1971 - Ag - №v09/291/70, 1970, с. 39 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103909449B (en) * | 2013-12-16 | 2016-01-20 | 丽水市南光量刃有限公司 | Slide measure special high-accuracy grinding machine, grinding process and control system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1122482A1 (en) | Machine for grinding measuring surfaces of sliding calipers jaws | |
CN113510491A (en) | Special processing machine tool for hydraulic oil cylinder | |
CN220162068U (en) | Workpiece polishing equipment | |
CN218656977U (en) | A finish milling device for die carrier processing | |
CN112824036A (en) | Polishing device for ceramic processing capable of polishing inner wall of product | |
CN217289989U (en) | Automobile end cover stamping die capable of improving stress uniformity of finished products | |
CN216299559U (en) | Material machine is driven in sheet material numerical control convenient to clearance | |
CN115383476A (en) | Multifunctional numerical control machine tool operation workbench | |
CN211490980U (en) | Polishing device for ceramic processing capable of polishing inner wall of product | |
SU1171228A2 (en) | Metal-working machine tool for machining ends of shafts | |
CN211219856U (en) | Sawing machine for processing special clamp for plasma welding | |
CN111889813A (en) | Gear shaping machine for processing gear | |
CN220463448U (en) | Polishing machine | |
CN209793120U (en) | Vertical lifting milling machine that multi-direction removed | |
CN220718634U (en) | Numerical control lathe positioning fixture with chip removal structure | |
CN220880572U (en) | Automatic waste treatment mechanism of lathe | |
CN110076690B (en) | Polishing consumable replacement device for robot welding polishing | |
RU21161U1 (en) | SUPPORT UNIT | |
CN215747737U (en) | Special processing machine tool for hydraulic oil cylinder | |
CN210908969U (en) | Motor maintenance bearing seat for CNC machine table capable of avoiding excessive movement | |
CN221870309U (en) | Outer circle turning lathe for tungsten alloy processing | |
SU1618590A1 (en) | Surface grinder | |
CN219925192U (en) | Accurate machining platform in location | |
SU835716A1 (en) | Device for machining curvilinear surfaces | |
SU1189541A1 (en) | Mill for rotary drawing |