SU1122405A1 - Устройство дл нанесени противопригарного покрыти на стержни - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ИДЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕРЖНИ, содержащее ванну дл  суспензии, камеру дл  газопорошковои смеси, эластичные манжеты, укрепленные соосно в стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом дл  удалени  суспензии и механизм дл  проталкивани  стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  расхода суспензии, газопорошковой смеси, а также уменьшени  трудоемкости обслуживани  и повышени  производительности, оно снабжено соплами, установленными в дренажной камере, и трубопроводом, соедин ющим сопла с выхлопным патрубком пневмопривода.

Description

Изобретение относитс  к литeйкo fy производству, в частности к технологии нанесени  противопригарного покрыти  на литейные стержни, преимущественно , посто нного сечени . Известно устройство дл  нанесени  противопригарного покрыти  на литейные стержни, включающее ванну дл  суспензии и камеру дл  обсыпки стержн  в газопорошковой смеси, разделенные перегородкой, механизм дл  проталкивани  стержней как минимум три эластичные манжеты: дл  уплотнени , дл  сн ти  излишков суспензии, дл  калибровки покрыти , установленные соответственно в стенке ванны, перегородке и стенке камеры IJ . Недостатки устройства заключаютс  в том, что у него повьшенный расход суспензии и порошка вследствие переноса и перетекани  суспензии из ванны в камеру обсыпки, повышена трудоемкость обслуживани  устройства , а также происходит снижение его производительности из-за периодической очистки камеры обсыпки от образующихс  комьев. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  устройство дл  нанесени  противопригарного покрыти  на стержни, содержащее ван ну дл  суспензии, камеру дл  газопор ковой смеси, эластичные манжеты, укрепленные соосно в стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом дл  удалени  суспензии и механизм дл  проталкивани  стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком 2 . Недостатки известного устройства вызваны повышенным расходом суспензии и газопорошковой смеси вследствие переноса суспензии, наход щей с  между тордами смежных стержней, из ванны в камеру дл  обсыпки. Это имеет место при увеличении производительности устройства cBbmie 14001500 ст/ч. так как суспензи  не успевает стечь из межторцевого зазо ра стержней в дренажной камере, а также в случае применени  суспензии с плотностью более 1,7 г/см. Суспензи , не успевша  стечь, попадает в камеру дл  газопорошковой смеси, что приводит к образованию комьев смеси и исключению ее из технологического процесса. Происходит зарастание канала дл  удалени  суспензии из дренажной камеры, в результате повьш1аетс  трудоемкость обслуживани  устройства и снижаетс  его производительность. Цель изобретени  - сокращение расхода суспензии, газопорошковой смеси, а также уменьшение трудоемкости обслуживани  и повышение производительности. Дл  достижени  поставленной цели устройства дл  нанесени  противопригарного покрыти  на стержни, содержащее ванну дл  суспензии, камеру дл  газопорошковой смеси, эластичные манжеты, укрепленные соосно в стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом дл  удалени  суспензии, и механизм дл  проталкивани  стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком, снабжено соплами, установленными в дренажной камере,и трубопроводом, соедин ющим сопла с выхлопным патрубком пневмопривода. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство содержит ванну 1 дл  суспензии, камеру 2 дл  обсыпки стержн  в газопорошковой смеси, дренажную камеру 3 с каналом 4 дл  удалени  суспензии, механизм дл  проталкивани  стержней вдоль продольной оси с пневмоприводом (не показан ), эластичную манжету 5 дл  ограничени  вытекани  суспензии из ванны 1, эластичную манжету 6 дл  сн ти  излишков суспензии с цилиндрической поверхности стержн , эластичную манжету 7 дл  ограничени  проникновени  порошка и газа из камеры обсыпки в дренажную камеру 3, эластичную манжету 8 дл  калибровки покрыти  стержн , сопла 9 дл  подачи сжатого газа к торцам стержней , кожух 10 с размещенными последовательно сеткой 11 и фильтром 12, трубопровод (не показан), соедин ющий сопла 9 с выхлопным патрубком пневмопривода (не показан). Устройство работает следующим образом . Стержень 13 по направл ющей 14 и по манжете 5 с помошью механизма дл  проталкивани  стержней периодического действи  проходит в ванне 1 через слой суспензии, где на него наноситс  противопригарное покрытие:.

Излишки суспензии при дальнейшем движении стержн  снимаютс  с его поверхности эластичной манжетой 6. При этом небольшое количество суспензии перетекает в дренажную камеру 3 через неплотность в месте стыка смежных стержней. Стержень проталкиваетс  таким образом, что стык стержней по окончании каждого.рабочего хода толкател  оказываетс  в центре дренажной камеры. Однако при скорости движени  стержн  более 0,1 м/с, что соответствует производительности 1400 ст./ч. или при использовании суспензии с плотность более 1,7 г/см суспензи  не успевает стечь с торцов стержней. Поэтму в дренажной камере предусмотрен подвод сжатого газа к торцам стержней через сопла 9. Направление сопел должно обеспечивать подачу газа к торцам стержней в направлении канала 4. Сжатый газ подаетс  к соплам 9 по трубопроводу от выхлного патрубка пневмопривода механизма дл  проталкивани  стержней при совершении им обратного холостого хода. При этом выхлопной сжатый газ повторно совершает полезную работу, удал   суспензию с торцов смежных стержней 13.

Газ, подаваемый в дренажную камеру 3, выходит вместе с суспензией через канал 4, одновременно очища  канал от зарастани . Суспензи , удал ема  из дренажной камеры 3, возвращаетс  в ванну 1.

Эластична  манжета 7 ограничивает проникновение порошка и газа из камеры 2 обсыпки в дренажную камеру 3 что сокращает их расход. Пройд  сквозь ванну 1 дл  суспензии и дренажную камеру 3, стержень 13 при следующем рабочем ходе механизма дл  проталкивани  стержней входит в камеру 2 дл  обсыпки в газопорошковой смеси. Сжатый газ, проход щий через пористою прокладку 16 и сухой обсыпочный порошок, подсушивает увлажненную суспензией поверхность стержн .

При выходе из камеры 2 дл  обсыпки поверхность стержн  калибруетс  при помощи манжеты 8. Така  обработка позвол ет укладывать стержни в тару 15 без прилипани  их один к другому . Сетка 11 способствует уменьшению числа частиц, достигающих фильтра 12, что снижает запыленность фильтра 12 и трудоемкость его очистки.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позвол ет сократить отходы суспензии и порошка, снизить трудоемкость обслуживани  и повысить производительность труда.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТЕРЖНИ, содержащее ванну для суспензии, ка меру для газопорошковой смеси, эластичные манжеты, укрепленные соосно в стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом для удаления суспензии и механизм для проталкивания стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода суспензии, газопорошковой смеси, а также уменьшения трудоемкости обслуживания и повышения производительности, оно снабжено соплами, установленными в дренажной камере, и трубопроводом, соединяющим сопла с выхлопным патрубком пневмопривода.

   ω с

   1 122405