SU1122347A1 - Аппарат с самовсасывающей мешалкой - Google Patents

Abstract

АППАРАТ С САМОВСАСЫВАЮЩЕЙ МЕШАЛКОЙ, включающий корпус, циркул ционную трубу, расположенную по оси корпуса, отражатель, закрепленный над циркул ционной трубой, патрубки ввода и вьшода компонентов, винтовую мешалку с обтекателем, размещенную по оси корпуса внутри циркул ционной трубы, имеющую нижний привод, и трубу подвода г-аза, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , нижний конец трубы подвода газа расположен соосно винтовой мешалке на уровне обтекател .

Description

ND

СО 4

1 1 Изобретение относитс  к области аппаратуры с механическими перемешивающими устройствами, предназначенной дл  проведени  процессов, св зан ных с поглощением газов жидкостью. Известен аппарат с самовсасывающей мешалкой, устройство дл  всасывани  газа которого состоит из полого тела, жестко соединенного с валом привода, турбинной мешалкой закрытого типа, Полый вал имеет входные отверсти  дл  газа, расположенные выше уровн  жидкости в аппарате, и выходные отверсти  на конце вала, че рез которые газ выходит в каналы мешалки , образованные в междисковом пространстве лопастйми. При вращении мешалки, представл ю щей собой центробежный насос, давление в потоке на входе установки ниже , чем давление на поверхности в аппарате. Вследствие создавшегос  перепада давлени  газ из верхней части аппарата начинает поступать через отверсти  в полом валу в каналы мешалки и далее в жидкую среду аппарата. Непрореагировавший газ, вьделившийс  из каждой фазы, поступает в газовую фазу и вновь засасываетс  мешалкой ij . Однако данный аппарат не обеспечивает равномерного перемешивани  1по всему своему объему. Всасывающа  способность мешалки и расход газа в таком аппарате ограничены небольшим перепадом давлени  вследствие малых скоростей жидкости в зоне мешалки . Известен аппарат с самовсасывающей мешалкой, включающий корпус, ци кул ционную трубу, расположенную по оси корпуса, отражатель, закрепленный над циркул ционной трубой, патрубки ввода и вывода компонентов винтовую мешалку с обтекателем, раз мещенную по оси корпуса внутри циркул ционной трубы, имеющую нижний привод, и трубу подвода газа. В этом аппарате снаружи установл на тороидальна  обечайка, во внутре ней стенке которой выполнены отверс ти . Труба подвода газа соединена с тороидальной обечайкой 2j . Недостатком данного аппарата  вл етс  низка  интенсивность процесса перемешивани , ограниченна  всасыва щей способностью мешалки. Зона наименьшего давлени  при работе мешал72 ки находитс  на у ровне ее обтекател  .на значительном рассто нии от отверстий дл  выхода газа из тороидальной обечайки. Кроме того, затруднена чистка внутренних стенок тороидальной обечайки при использовании аппарата дл  рабочих сред, склонных к адгезии. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса перемешивани . Поста;вл«нна  цель достигаетс  тем, что в аппарате ,с самовсасывающей Мешалкой, включающем корпусj циркул ционную трубу, расположенную по оси корпуса, отражатель, закрепленньй над циркул ционной трубой, патрубки ввода и вьтода компонентов, винтовую мешалку с обтекателем, размещенную по оси корпуса внутри циркул ционной трувы, имеющую нижний привод, и трубу подвода газа, нижний конец трубы подвода газа расположен соосно винтовой мешалке ра уровне обтекател . На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат с самовсасывающей мешалкой, продольный разрез; на фиг. 2 - нижн   часть аппарата в зоне мешалки. Аппарат состоит из корпуса 1, внут реннего теплообменного устройства 2, выполн ющего роль циркул ционной трубы, отражател  3, винтовой мешалки 4, представл ющей собой осевой насос и установленной на роторе привода 5, трубы 6 подвода газа, направл ющего аппарата 7, сепаратора 8 жидкости , патрубка 9 дл  подачи свежего газа на трубе 6, обтекател  10 мешалки и патрубка 11 вывода отработанного газа. Аппарат работает следующим обраВ зоне А движение осуществл етс  по замкнутому циркул ционному контуру, образованному стенками корпуса 1, циркул ционной трубой (внутренним теплообменным устройством 2) и отражателем 3. . В результате работы мешалки 4 в зоне А создаетс  турбулентный поток перемешиваемой жидкости с поступающим в нее через трубу 6-газом, который всасываетс  мешалкой в зоне пониженного давлени  Г. Прореагировавша  жидкость с заключенным в ней непрореагировавшим газом при непрерывном процессе перемешивани  поступает , в зону Б над отражателем 3, в которой в успокоенном слое жидкости происходит-сепараци  газа, поступающего в зону В. Из. зоны Б отбираетс  готовый продукт, а вьщелившийс  в зону В газ вновь через сепаратор жидкости поступает в трубу 6, засас ваемый мешалкой 4. В сепараторе 8 жидкости газ освобождаетс  от капел жидкости. Одновременно через патрубок 9 в трубу 6 поступает свежий газ, расход Которого автоматически регулируетс  по давлению в патрубке 9. Выход отработанного газа осущ ствл етс  через патрубок 11. Дл  предотвращени  вращательного движени  в аппарате в кольцевом слое жидкости между циркул ционной трубой 2 и стенками корпуса 1 в зоне нагнетани  Д мешалки 4 расположен направл ющий аппарат 7. Нижний конец трубы 6 подвода газа должен быть расположен на уровне обтекател  винтовой мешалки, что обеспечивает постепенное снижение давлени  в направлении к мешалке. В этом случае постепенно снижаетс  площадь проходного сечени  потока 474 жидкости. Когда между нижним концом трубы 6 подвода газа и обтекателем 10 мешалки будет рассто ние, то в пределах последнего увеличиваетс  площадь проходного сечени  потока жидкости, что при установившемс  режиме дает местное увеличение давлени  жидкости, котора  перекрывает поток газа по трубе 6. Предлагаема  конструкци  аппарата в оптимальном расчетном варианте позвол ет во многих конкретных случа х обеспечить эффективное ведение технологического процесса, св занного с поглощением газа без применени  сложных и дорогосто щих компрессорных установок подводимого газа. Простое конструктивное решение предлагаемого устройства дл  подвода газа в сочетании с винтовой мешалкой в аппарате с циркул ционным контуром резко повьш1ает интенсивность процесса перемешивани , удешевл ет Изготовление аппарата и улучшает его эксплуатационные качества.

Вход свежего

Выход отработанного

газа

//

Фив.1

Фиг. 2

Claims (1)

1. АППАРАТ С САМОВСАСЫВАЮЩЕЙ МЕШАЛКОЙ, включающий корпус, цирку ляционную трубу, расположенную по оси корпуса, отражатель, закрепленный над циркуляционной трубой, патрубки ввода и вывода компонентов, винтовую мешалку с обтекателем, размещенную по оси корпуса внутри циркуляционной трубы, имеющую нижний привод, и трубу подвода газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, нижний конец трубы подвода газа расположен соосно винтовой мешалке на уровне обтекателя.

   д.

   >

   1.122347