SU112215A1

SU112215A1 - Rolling machine for bending sheet into pipe

Info

Publication number: SU112215A1
Application number: SU582293A
Authority: SU
Inventors: П.И. Парамонов
Original assignee: П.И. Парамонов
Priority date: 1957-08-13
Filing date: 1957-08-13
Publication date: 1957-11-30

Description

Известные трех- и четырехвалковые станки дл гибки стального листа в трубы под сварку сложны, т желы и расходуют большое ко.чичество электроэнергии.The known three-and four-roll machines for bending steel sheet into pipes for welding are complex, heavy and consume a large amount of electricity.

Универсальные гибочные вальцы не обеспечивают точности и правильного формообразовани нахлеста по трубе.Universal bending rollers do not provide accuracy and correct shaping of the overlap along the pipe.

Особенностью предлагаемого закатного станка дл гибки листа в трубу вл етс то, что в нем используютс только два валка, причем один из них работает как оправка и определ ет диаметр и длину , а другой валок - нажимной - выполн ет операцию закатки листа в трубу.A feature of the proposed rolling machine for bending a sheet into a pipe is that it uses only two rolls, one of which works as a mandrel and determines the diameter and length, and the other roll - press - performs the operation of rolling the sheet into a pipe.

Такое выполнение станка упрощает производство коротких труб и обеспечивает точность загибки их, параллельность стыка под сварку и пр молинейность торцов.Such an embodiment of the machine simplifies the production of short pipes and ensures the accuracy of their folding, the parallelism of the joint for welding and the straightness of the ends.

На фиг. 1 показан общий вид закатного станка; на фиг. 2 и 3 - сеченн труб под стыковую и щовную электросварку внахлестку; на фиг. 4, 5 и 6 - различные положени формировани трубы из листовой заготовки.FIG. 1 shows a general view of the sunset machine; in fig. 2 and 3 - sections of pipes for butt and joint electric welding with overlap; in fig. 4, 5 and 6 - different positions of the tube formation from the sheet stock.

Станок / состоит из опорной рамы 18, корпуса 12, валка-оправки 4, нажимного валка 3, черв чной передачи 11 и электромотора 14.The machine / consists of a support frame 18, a housing 12, a roll-mandrel 4, a pressure roller 3, a worm gear 11 and an electric motor 14.

Оправка 4 имеет возможность поворачиватьс от электромотора 14 с помощью черв чной передачи 11. На оправке 4 установлена свободно поворачивающа с траверса 9, служаща дл закреплени листовой заготовки с помощью колодки 7, винта с руко ткой 8 и планки 5 с винтом и руко ткой 6.The mandrel 4 has the ability to rotate from the electric motor 14 by means of a worm gear 11. The mandrel 4 is equipped with a freely turning yoke 9, which is used to secure the sheet stock with the aid of a shoe 7, a screw with a handle 8 and a bar 5 with a screw and a handle 6.

Нажимной валок 3 предназначен дл прижима листового материала к оправке 4.The pressure roller 3 is designed to press the sheet material to the mandrel 4.

Равномерное давление нажимного валка 3 на оправку 4 осуществл етс руко ткой 16 с помощью пружинной планки 15.The uniform pressure of the pressure roll 3 on the mandrel 4 is carried out by the handle 16 with the aid of a spring bar 15.

Дл сн ти готовой трубы с оправки 4, пробка 2 поднимаетс руко ткой 77 через валик-щестерню 18 и рейку 19.To remove the finished pipe from the mandrel 4, the stopper 2 is raised by the handle 77 through the roller-bristle 18 and the rail 19.

Листова заготовка 20 вставл етс между валками 3 н 4 (фиг. 4) и зажимаетс руко ткой 6. Винт с руко ткой 8 должен быть зат нут. Затем нажатием кнопки 10 на пуск вправо траверсу 9 поворачивают вправо на 185°, она занимает положение, устанавливаемое конечным выключателем 21 (фиг. 5). Отвернув слегка руко тки 6 к 8, полусогнутую заготовку вручную поворачивают в положение, указанное на фиг. 6, затем зат гивают руко тку 8 и, включив кнопкой пуск налево, траверсу 9 поворачивают на 190° влево. Далее руко ткой 17 выводитс пробка 2 вверх и отводитс в сторону - и готова труба снимаетс с оправки 4.Sheet blank 20 is inserted between the rollers 3 and 4 (Fig. 4) and clamped by the handle 6. The screw with the handle 8 must be tightened. Then by pressing the start button 10 to the right, the yoke 9 is turned right by 185 °, it takes the position set by the limit switch 21 (Fig. 5). By slightly turning the knobs 6 to 8, the bent blank is manually turned to the position indicated in FIG. 6, then tighten the handle 8 and, having turned on the start button to the left, the yoke 9 is turned 190 ° to the left. Next, the cork 2 is withdrawn by the handle 17 upwards and retracted to the side - and the finished pipe is removed from the mandrel 4.

Предмет изобретени Subject invention

Закатной станок дл гибки листа в трубу, отличающийс тем, что, с целью упрощени производства коротких труб, в нем применены два валка, один из которых работает как оправка, а другой валок - нажимной -выполн ет операцию закатки листа в трубу.A rolling machine for bending a sheet into a pipe, characterized in that, in order to simplify the production of short pipes, two rolls are used in it, one of which works as a mandrel and the other roll - pressure - performs the operation of rolling the sheet into a pipe.

Zi 8Zi 8

Фиг, 5FIG 5