SU1121569A1 - Цепное теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Description

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что точки креплени  первых звеньев цепей на каждой наггравл югпей, прикрепленной к корпусу печи, расположены по образующей корпуса печи, а в плоскости, перпендикул рной оси барабана, в соседних крепежных устройствах смещены по отношению друг к другу на угол, хорда дуги которого по окружности точек креплени составл ет 1-1,5 высоты рамы крепежного устройства.

Изобретение относитс  к теплообменным устройствам вращающихс  печей и сушильных барабанов и может быть использовано дл  сушки минераль ного сырь , в том числе комкующегос  и липкого сырь  и цемента на предпри ти х цветной и черной металлургии , в цементной и других отрасл х промьпиленности. Известно цепное теплоОбменное уст ройство сушильного барабана, содержащее приемно-винтовую насадку в виде цепей, укрепленных посредством планок на съемных кронштейнах, цепные поперечные перегородки в средней части барабана, в которых смежные цепные перегородки соединены между собой отрезками цепей, расположенными по винтовым лини м, и подъемновинтовые лопасти на разгрузочном кон це, снабженные продольными ребрами и полками,, к которым также прикреплены с помощью стержней отрезки цепей, соединенные в центральной части коль цами 11 . Недостатком такого теплообменного устройства  вл етс  то, что при вращении барабана количество подвергаемого пересыпанию сырь  незначительно , так как подъем его осуществл етс  только до угла естественного откоса, а также неполное использование объема барабана из-за залипани  части материала между соседними устройствами , что ухудшает теплообмен, и, кроме того, недостаточна  подвижность цепей, привод ща  к неполной их очистке, что снижает контактный теплообмен за счет передачи тепла к высушиваемому материалу от цепей, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  цепное теплообменное устройство йращающейс  печи, содержащее гирл нды цепей, навешенные с провисанием на прикрепленных к в{тутренней поверхности печи направл ющих крепежного устройства, выполненно1о в виде полых элементов с помещенными в их внутреннюю полост шарами, в котором гирл нды цепей навешены пегпридикул рно оси печи L2. Одиагсо II зтом теп ообменном устройстве - мМ-г место неудойлетворнтельные подъем и пересыпание материала цеп ми, имеющими беззазорность . лишь в отдельных точках, так как на цеп х удерживаетс  только налипша  часть материала, количество которого по длине печи уменьшаетс  по мере высушивани  материала и потери им в зкости , в результате чего уменьшаетс  теплообмен, снижаетс  эффективность сушки и производительность аппарата . В известных устройствах трудоемко выполнение монтажа, демонтажа и ремонта внутри барабана печи. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности теплообмена и повышение производительности вращающейс  печи, снижение трудоемкости монтажа , демонтажа и ремонса. Указанна  цель достигаетс  тем, что в цепном теплообменном устройстве вращающейс  печи, содержащем гирл нды цепей, соединенных стержн ми, навешенные с провисанием на прикрепленных к внутренней поверхности печи направл ющ1 х крепежных устройств, последние выполнены в виде рам, образованных закрепленными в направл ющих кронштейнами, причем одна из направл ющих прикреплена к корпусу печи , а друга  - к кронштейнам параллельно оси печи, при этом первое и . последнее звень  каждой цепи закреплены соответственно на направл ющих в точках, расположенных по радиусу корпуса печи, и точки креплени  одноименных концов цепи смещены по оси корпуса печи на величину в пределах от разности ширины звена и диаметра его стерхш  до одной ширины звена. Кроме того, точки креплени  перurjx звеньев цепей на каждой направл ющей , прикрепленной к корпусу печи, расположены по образующей корпуса печи , а в плоскости, перпендикул рной оси барабана, в соседних крепежных устройствах смещены по отношению друг к другу на угол, хорда дуги которого по окружности точек креплени  составл ет 1-1,5 высоты рамы крепежного устройства. Выполнение крепежного устройства в виде жесткой рамы с закрепленными на нем цеп ми обеспечивает возможность сборки его с последующей установкой в барабане печи, а также демонтаж nyTeNf выемки рамы. Ремонт может производитьс  вне б рабана печи. Закрепление первого и последнего звеньев каждой цепи на н правл ющих в точках, расположенных по радиусу корпуса печи со смещением по оси печи на величину в пределаЯ от разности ширины звена и диаметра его стержн  до одной ширины звена обеспечивает беззаэорную плотную на веску соседних р Дов цепей по всей длине. Размещение точек креплени  первы звеньев цепей в точках, расположенных на образующих корпуса барабана печи, обеспечивает приближение к ег диаметру высоты подъема и сбрасывани  высушиваемого материала и сохра нение при этом образуемой цеп ми криволинейной поверхности формы ков ша и беззазорность цепей по всей дл не при любом положении их относител но оси вращени  барабана. Расположение точек креплени  пер вых звеньев цепей любого и соседнег с ним крепежного устройства в плоскости , перпендикул рной оси теплооб менного аппарата, со смещением друг от друга по окружности точек крепле ни  на угол, хорда дуги которого равна от Н до 1,5Н, обусловлено необходимостью равномерного распределени  устройств по периметру корпуса теплообменного устройства, приче угол смещени  тем меньше, чем больш диаметр теплообменного аппарата. . На фиг.1 схематически изображен ft)pnyc вращающейс  печи с предложен ным цепным теплообменным устройством поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 (видна навешенна  последн   цепь на фоне кронштейна). Цепное теплообменное устройство вращающейс  печи содержит крепежное устройство в виде рамы, образованной направл ющими 1 и 2 и соедин ющих направл ющие 1 и 2 кронштейнов 3 и цепей 4. Рама крепежного устройства направ л ющей 1 прикреплена к корпусу 5 вращающейс  печи. Цепи 4, длина кото рых равна преимущественно 1,57Н, где Н - высота рамы ( по длине кронштейна ), закреплены первыми звень ми на направл ющей 1, а последними - на на . правл ющей 2 с образованием криволинейной поверхности формы ковша Точки ё .креплени  первых звеньев цепи 4 расположены по образующей корпуса 5 печи и смещены по окружности точек креплени  в плоскости, перпендикул рной оси печи на угол, хорда дуги которого равна от Н до 1,5Н, где Н - высота рамы. Точки 6 креплени  первых звеньев цепей 4 и точки 7 креплени  последних звеньев каждой цепи 4 расположены на линии радиуса корпуса 5 печи. Одноименные конечные звень  цепей 4 имеют смещение 8 по оси печи, равное в пределах от разности ширины звеньев и диаметра их стержн  до одной ширины звена. Длина цепи 4 равна преимущественно половине окружности, диаметр которой равен высоте рамы Н. Высота Н рамы по направлению радиуса корпуса 5 печи равна преимущественно шестой части диаметра корпуса 5 печи. Выбранные соотношени  высоты рамы и длины цепей 4 одновременно с их беззазорной навеской позвол ют разместить в единице объема корпуса 5 печи, зан того теплообменным устройством , максимальное количество единиц теплопередающих поверхностей- цепей 4 и придать криволинейной поверхности , образуемой цеп ми 4, форму ковша, обеспечить повышенную плотность укладки цепей 4 в криволинейной поверхности, сохранить несущую способность цепей 4 при значительных колебани х свойств сыпучести высушиваемых материалов, в том числе минерального сырь . Работа цепного теплообменного устройства осуществл етс  следующим образом . При вращении корпуса 5 вращающейс  печи наход щиес  в нижней точке в зоне завала цепи 4, погруженные в минеральное сырье, отдают ему полученное от гор чих газов тепло и перемешивают сырье. Выход  из зоны завала, теплосбменное устройство удерживает высушиваемое минеральное сырье, наход щеес  в объеме над цеп ми 4, и поднимает его вверх в зону выгрузки. При этом часть сырь  высыпаетс , заполн   объем печи слева от вертикальной оси. После прохождени  теплообменным устройством верхней точки из ковша высыпаетс  оставша с  часть высушиваемого минерального сырь . Затем налипшее на цепи 4. минеральное сырье стр хиваетс  с них при опрокидывании ковша. Так заполн етс  объем печи справа от вертикальной оси. Освобожденные от минерального сырь  цепи 4 нагреваютс  гор чими газами и попадают в зону завала. Затем цикл повтор етс . При вращении печи цепи 4 поднимают и сбрасывают минеральное сырье, передают ему тепло, полученное от гор чих газов. Рама крепежного устройства принимает нагрузку от цепей 4 и передает ее на корпус 5 печи, позвол ет кривой поверхности сохранить форму ковша.

Прел..чагаемое теплообменное устfjortcTBO может быть изготовлено вне пзчи в заводских услови х.

Устройство может примен тьс  как самосто тельна  подъемно-пересыпна  тегтлообменна  периферийна  система, а также в комбинации с другими известными теплообменньтми устройствами , например цепными перегородками.

винтовые направл ющие которых могут быть прикреплены к направл ющим 2.

Использование предлагаемого цепного теплообменного устройства во вращаюшихс  теплообменных аппаратах позвол ет увеличить производительность и эффективность теплообмена, снизить трудоемкость монтажа, демонтажа и ремонта.

3 1 1 8 ВидА

Claims (2)

1. (541 1.' ЦЕПНОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее гирлянда цепей, соединенных стержнями, навешенные с провисанием на прикрепленных к внутренней поверхности печи направляющих крепежных устройств, отличающе ес я тем, что, с целью повышения производительности печи, эффективности теплообмена, снижения трудоемкости монтажа, крепежные устройства выполнены в виде рам, образованных закрепленными в направляющих кронштейнами, причем одна из направляющих прикреплена к корпусу печи, а другая - к кронштейнам параллельно оси печи, при этом первое и последнее звенья каждой цепи закреплены соответственно на направляющих в точках, расположенных по радиусу корпуса печи, и точки крепления одноименных концов цепи смещены по оси корпуса печи на величину в пределах от разности ширины звена и диаметра его стержня до одной ширины звена.

   |мвв& сл о со >
2. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что точки крепления первых звеньев цепей на каждой направляющей, прикрепленной к корпусу печи, расположены по образующей корпуса печи, а в плоскости, перпен дикулярной оси барабана, в соседних крепежных устройствах смещены по отношению друг к другу на угол, хорда дуги которого по окружности точек крепления’составляет 1-1,5 высоты рамы крепежного устройства.