SU1121489A1 - Blower unit - Google Patents
Blower unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1121489A1 SU1121489A1 SU833630719A SU3630719A SU1121489A1 SU 1121489 A1 SU1121489 A1 SU 1121489A1 SU 833630719 A SU833630719 A SU 833630719A SU 3630719 A SU3630719 A SU 3630719A SU 1121489 A1 SU1121489 A1 SU 1121489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- discharge valve
- compression chamber
- gas supply
- shutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Т. НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА например дл парогенератора, содержаща поршневой насос двойного действи , кажда рабоча камера которого имеет камеру сжати , включающую впускной клапан газа, сообщенный с каналом подвода газа, выполненным в стенке камеры сжати , и нагнетательный клапан смеси, включающий подпружиненный затвор, установленный с воз можностью контакта с седлом при закрытом положении клапана, отличающа с тем, что, с цель1о повьшани эффективности работы установки , затвор нагнетательного клапана снабжен сообщенными между co6oi радиальным и аксиальным каналами, первый из которых размещен в зоне выхода канала подвода газа и сообщен с ним при закрытом положении затвора нагнетательного клапана, затвор впускного клапана газа смонтирован на затворе нагнетательного клапана в зоне выхода аксиального канала, а седло нагнетательного клапана подпру- § жинено и установлено с возможностью (Л осевого перемещени дл перекрыти канала подвода газа в стенке при открытом положении нагнетательного клапана.For example, a steam generator, comprising a double-acting piston pump, each working chamber of which has a compression chamber including a gas inlet valve in communication with a gas supply channel formed in the wall of the compression chamber and a pressure valve of the mixture including a spring-loaded gate installed with the possibility of contact with the saddle in the closed position of the valve, characterized in that, with a view to increasing the efficiency of the installation, the valve of the discharge valve is provided with interconnected in co6oi, the radial and axial channels, the first of which is located in the exit zone of the gas supply channel and communicates with it when the discharge valve is closed, the gas inlet valve shutter is mounted on the discharge valve in the axial outlet zone, and the pressure valve seat is biased; ginno and installed with the possibility of (L axial movement to block the gas supply channel in the wall when the discharge valve is open.
Description
2О2O
facmBop пемооВрсиава/пел facmBop pemooVrsiava / sang
2. Установка по п. 1, от л и ч а- ченного конуса, меньший диаметр кою щ а с тем, что корпус камеры сжати в зоне, примыкающей к нагнетательному клапану, имеет форму усе1121489 2. Installation according to claim 1, from the l and conical cone, the smaller diameter with which the enclosure of the compression chamber in the area adjacent to the discharge valve has the shape of 1121489
торого примыкает к седлу нагнетательно го клапана при закрытом положении последнего.Secondly, it adjoins the saddle of the injection valve in the closed position of the latter.
Изобретение относитс к насосостроению , в частности к насосным установкам , предназначенным дл приготовлени и нагнетани газожидкостной смеси.The invention relates to pump engineering, in particular, to pumping installations for preparing and injecting a gas-liquid mixture.
Известна нагнетательна содержаща поршневой насос двойного ,действи , кажда рабоча камера которого имеет камеру сжати , включающую впускной клапан газа, сообщенный с каналом подвода газа, вьтолненным в стенке камеры сжати , и нагнетательный клапан смеси, включающий подпруч жиненный затвор, установленный с возможностью контакта с седлом при закрытом положении клапана l .A known injection pump contains a double piston pump, each operation chamber of which has a compression chamber, including a gas inlet valve in communication with a gas supply conduit in the wall of the compression chamber, and a mixture injection valve including a sub-lever and a slide valve installed with the possibility of contact with the saddle with valve closed l.
Извест на установка не обеспечивает получени теоретически возможной объемной подачи газожидкостной смеси, поскольку конструктивное исполнение впускного клапана газа и нагнетательного клапана смеси и их взаимное расположение привод т к существенному запаздыванию закрыти нагнетательного клапана смеси, что, в свою очередь, приводит к возникновению противотоков вход щего в камеру газа и выход щей из камеры смеси, и, следовательно, к снижению эффек- тивности работы установки, особенно при повышении давлени нагнетани .The known installation does not provide a theoretically possible volumetric flow of the gas-liquid mixture, since the design of the gas inlet valve and the mixture injection valve and their relative positioning lead to a significant delay in closing the injection valve of the mixture, which, in turn, leads to countercurrent flow. the gas chamber and the mixture leaving the chamber, and, consequently, to a decrease in the efficiency of the installation, especially when the injection pressure is increased.
Цель изобретени - повышение эффективности работы установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в нагнетательной установке, содержащей поршневой насос двойного действи , кажда рабоча камера которого имеет камеру сжати , включающую впускной клапан газа, сообщенный с каналом подвода газа, вьтолненным в стенке камеры сжати , и нагнетательный клапан смеси, включающий подпружиненный затвор, установленный с возможностью контакта с седлом при закрытом положении клапана, затвор нагнетательного клапана снабжен сообщенными между собой радиальным и аксиальным каналами, первый из которых размещен в зоне выхода канала подвода газа и сообщен с ним при закрытом положении затвора нагнетательного клапана, затвор впускного клапана газа смонтирован на затворе нанетательного клапана в зоне выхода аксиального канала, а седло нагнетател ного клапана подпружинено и установлено с возможностью осевого перемещени дл перекрыти канала подвода газа в стенке при открытом положении нагнетательного клапана.The goal is achieved by the fact that in an injection installation containing a double-acting piston pump, each working chamber of which has a compression chamber, including a gas inlet valve in communication with the gas supply channel, filled in the wall of the compression chamber, and a mixture discharge valve, including a spring-loaded gate, installed with the possibility of contact with the seat when the valve is in the closed position, the shutter of the discharge valve is provided with interconnected radial and axial channels, the first of which is placed in the outlet zone of the gas supply channel and communicated with it when the shutter of the discharge valve is closed, the shutter of the gas inlet valve is mounted on the shutter of the orientation valve in the outlet zone of the axial channel, and the seat of the discharge valve is spring-loaded and axially displaced to block the gas supply channel wall with the open position of the discharge valve.
Корпус камеры сжати в зоне, примыкающей к нагнетательному клапану, имеет форму усеченного конуса, меньший диаметр которого примыкает к седлу нагнетательного клапана при закрытом положении последнего.The body of the compression chamber in the area adjacent to the discharge valve has the shape of a truncated cone, the smaller diameter of which is adjacent to the seat of the discharge valve when the latter is in the closed position.
На фиг. 1 изображена схема нагнетательной установки; на фиг. 2 - кла панный узел установки при закрытом положении нагнетательного клапана на фиг. 3 - клапанный узел установки |прй открытом положении нагнетательного клапана.FIG. 1 shows a diagram of the injection unit; in fig. 2 — valve assembly unit in the closed position of the discharge valve in FIG. 3 - valve assembly unit | direct open position of the discharge valve.
Нагнетательна установка содержит поршневой насо.с двойного действи , включающий рабочий цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, всасьтающие клапань1 А, образующие две рабочие камеры 5 и 6, кажда из которых имеет камеру сжати 7. Камера сжати 7 включает впускной клапан газа, сообщенныThe injection unit contains a double-acting piston pump that includes a working cylinder 1 with a piston 2 and a rod 3, suction valves 1 A, forming two working chambers 5 and 6, each of which has a compression chamber 7. The compression chamber 7 includes a gas inlet valve communicated
каналом 8 подвода газа, выполненным в стенке 9 камеры сжати 7, и нагнетательный клапан смеси, включающий подпружиненный пружиной 10 затвор 11, установленный с возможностью контакта с седлом 12 при закрытом положении клапана (фиг. 2). Затвор 11 нагнетательного клапана снабжен . сообщенными между собой радиальным 13 и аксиальным 14 каналами, первый их которых размещен в зоне выходаchannel 8 for supplying gas, made in the wall 9 of the compression chamber 7, and the discharge valve of the mixture, which includes a spring 11 loaded with a spring 10 shutter 11, which is installed in contact with the seat 12 when the valve is closed (Fig. 2). The valve 11 of the discharge valve is equipped. radial 13 and axial 14 channels communicated with each other, the first of which is located in the exit zone
канала 8 подвода газа и сообщен с ним при закрытом положении затвораgas supply channel 8 and communicated with it when the shutter is closed
11нагнетательного клапана смеси (фиг. 2). Затвор 15 впускного клапана газа смонтирован на затворе 11 нагнетательного клапана в зоне выхода аксиального канала 14. Седло 12 нагнетательного клапана смеси подпружинено пружиной 16, опирающейс на. упор в виде стержней Т7, закрепленных в стенке-9 камеры сжати 7, и установлено с возможностью осевого перемещени до упора (не показан) дл перекрыти канала 8 подвода газа в стенке 9 при открытом положении нагнетательного клапана смеси (фиг. 3) Камера сжати 7 в з.оне, примыкающей11 a mixture pressure valve (Fig. 2). The valve 15 of the gas inlet valve is mounted on the valve 11 of the discharge valve in the outlet zone of the axial channel 14. The seat 12 of the mixture discharge valve is spring-loaded by a spring 16 resting on. the stop is in the form of T7 rods fixed in the wall-9 of the compression chamber 7, and is installed with the possibility of axial movement against the stop (not shown) for closing the gas supply channel 8 in the wall 9 with the open position of the discharge valve of the mixture (Fig. 3) Compression chamber 7 in the north
к нагнетательному клапану, имеет форму усеченного конуса меньший диаметр которого примыкает к седлу to the discharge valve, has the shape of a truncated cone, the smaller diameter of which is adjacent to the saddle
12нагнетательного клапана при- закрытом положении этого клапана (фиг.2) Газожидкостна смесь, приготовленна в камере сжати 7, при работе насоса через нагнетательньй клапан поступает в нагнетательный коллектор 18.Установка работает следующим образом .12 of the discharge valve in the closed position of this valve (Fig. 2) The gas-liquid mixture prepared in the compression chamber 7, when the pump is operating through the discharge valve enters the discharge manifold 18. The installation works as follows.
При возвратно-постзшательном движении поршн 2 объем рабочих камер 5 и 6 периодически увеличиваетс During reciprocating movement of the piston 2, the volume of the working chambers 5 and 6 increases periodically.
11eleven
(такт всасывани ) и уменьшаетс (такт нагнетани ). При такте всасывани раствор пенообразовател чере всасывающий клапан 4 поступает в соответствующую рабочую камеру 5 или 6, одновременно открываетс затвор 15 впускного клапана газа, и газ по каналам 8, 13 и 14 поступает в камеру сжати 7 (фиг. 2). При такте нагнетани , при повьш1ении давлени в камере сжати 7, всасывающий клапан 4 и затвор 15 впускного клапана )газа закрываетс , с ростом давлени в камере сжати 7 седло 12 и затвор(suction stroke) and decreases (boost stroke). During the suction stroke, the foaming agent solution through the suction valve 4 enters the corresponding working chamber 5 or 6, the gas valve 15 of the inlet valve opens simultaneously, and the gas enters the compression chamber 7 in channels 8, 13 and 14 (Fig. 2). When the pumping stroke, when the pressure in the pressure chamber 7 increases, the gas inlet valve 4 and the inlet valve shutter 15) closes, with increasing pressure in the pressure chamber 7, the seat 12 and the shutter
11нагнетательного клапана смеси перемещаютс вверх до контакта седла11 The mixture pressure valve moves upward until the seat contact
12с упором, при этом цилиндрическа поверхность седла 12 перекрывает канал 8 подвода газа. При превышении давлени в камере сжати 7 под давлением в нагнетательном коллекторе 18 затвор 11 нагнетательного клапана смеси открываетс , и газожидкостна смесь вытесн етс из камеры сжати 12 with an abutment, with the cylindrical surface of the saddle 12 blocking the gas supply channel 8. When the pressure in the compression chamber 7 is exceeded under pressure in the discharge manifold 18, the shutter 11 of the injection valve of the mixture opens and the gas-liquid mixture is displaced from the compression chamber
в нагнетательньп коллектор 18. Далее циклы повтор ютс .into the injection manifold 18. Then the cycles are repeated.
Данное конструктивное исполнение клапанного узла позвол ет свести к минимуму инерционность работы, клапанов и, следовательно, повысить эффективность работы установки.This design of the valve assembly minimizes the inertia of the operation of the valves and, consequently, increases the efficiency of the installation.
WW
пP
ui.3ui.3
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833630719A SU1121489A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Blower unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833630719A SU1121489A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Blower unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1121489A1 true SU1121489A1 (en) | 1984-10-30 |
Family
ID=21077596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833630719A SU1121489A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Blower unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1121489A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833630719A patent/SU1121489A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 714044, кл. F 04 В 23/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1683500A3 (en) | Electromagnetic drive operated piston pump | |
US4565501A (en) | Two-stage volumetric pump for liquefied petroleum gases in liquid phase | |
SU1121489A1 (en) | Blower unit | |
US4538919A (en) | Apparatus for automatically producing solutions at predetermined dosages | |
US4021164A (en) | Pump having reciprocating pumping means | |
EP0161614B1 (en) | Apparatus for injecting measured quantities of liquid into a fluid stream | |
US3476053A (en) | Pump | |
SU927131A3 (en) | Multicomponent metering pump | |
SU1078126A1 (en) | Piston compressor | |
US3205830A (en) | Proportioning fluid pump | |
EA025114B1 (en) | Fluid compressor and/or pump apparatus | |
SU1576717A1 (en) | Valve unit of piston pump | |
SU1629597A1 (en) | Distribution valves unit of positive-displacement pump | |
SU1190081A1 (en) | Pump | |
SU693045A1 (en) | Concrete pump | |
US3578882A (en) | Injector | |
SU1564378A1 (en) | Crank pump | |
RU1781464C (en) | Pneumatic displacement pump | |
SU1395851A1 (en) | Membrane hydraulically-driven proportioning pump | |
SU1751443A1 (en) | Vibratory pump | |
RU2145677C1 (en) | Gas-liquid mixture pressure feeding device | |
SU1384822A1 (en) | Piston pump | |
SU769073A1 (en) | Positive-displacement pump | |
SU989136A1 (en) | Piston compressor | |
JPS6339429Y2 (en) |