д со х I1 Изобретение относитс к металлур гии, в частности к устройствам дл подачи кислорода в конвертер, и направлено на усовершенствование меха низмов перемещени фурмы. Известно устройство дл перемеще ни фурмы, содержащее гибкий т говый элемент, вьшолненный в виде каната, навитого на барабан l . Недостатком этого устройства вл етс то, что в процессе эксплуатаци нити каната во врем его изгиба исти рают друг друга, кроме того, канат склонен к выт жке и требует частой замены при его эксплуатации в метал лургических машинах, что обуславливает его низкую эксплуатационную на дежность и долговечность. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл пер мещени фурмы, содержащее гибкий т говый элемент, соединенный одним концом с фурмой, а другим - с контр грузом, и направл ющие, в которых установлена с возможностью перемещени каретка фурмы 2J . В этом механизме гибкий т говый элемент выполнен в виде цепи, котора , облада некоторыми преимуществами в сравнении с канатом (не выт гиваетс , не истираетс ), все же имеет низкую эксплуатационную надежность , так как нуждаетс в посто нной смазке, промывке. При попадании в узлы цепи влаги вследствие коррозии нарушаетс подвижность ее звеньев, а также цепь склонна к меха ническим повреждени м. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности и долговечности. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл перемещени фурмы, содержащем гибкий т говый эле мент, соединенный одним концом с фурмой, а другим - с контргрузом, и направл ющие, в которых установлена с возможностью перемещени каретка фурмы, гибкий т говый элемент выполнен в виде высокопрочной ленты размещенной между приводным и прижимными роликами, при этом прижимные ролики имеют механизм отвода от ленты, выполненный в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных с подпружиненным штоком, фиксируемым электромагнитной защелкой. Кроме того, поверхность роликов покрыта упругим фрикционным материалом . На чертеже показано устройство дл перемещени фурмы, общий вид. Механизм перемещени фурмы содержит фурму 1, высокопрочную ленту 2, размещенную в зазоре пары роликов 3 и 4. Ролик 3 выполнен приводным (не показано), ролик 4 - прижимным к ролику 3 посредством рычага 5, закрепленного на оси 6 и соединенного со штоком 7. На штоке 7 установлена аварийна пружина 8, котора сжата упором 9 на штоке 7, который в свою очередь сопр жен с электромагнитной защелкой 10. На конце штока 7 вьшолнена головка 11, котора размещена с зазором от электромагнита 12. Высокопрочна лента 2 проходит через обводные ролики 13 и 14, закреплена одним концом с фурмой 1, а другим к контргрузу 15, масса которого превышает массу подвижных частей фурмы 1 с учетом сил трени в обводных роликах 13 и 14. На поверхности ролика 3 может быть нанесен слой 16 упругого фрикционного материала, например резины, на поверхности ролика 4 выполнен аналогичный слой 17. I Устройство работает следующим образом. В рабочем положении, когда фурма 1 введена в конвертер, пружина 8 .сжата и удерживаетс электромагнитной защелкой 10. Цепь управлени электромагнитной защелкой 10 взаимосв зана с силовой электрической цепью механизма перемещени фурмы 1 и с датчиками подачи в фурму 1 охлаждающей воды и кислорода (не показаны). Ключом подготовки механизма перемещени фурмы к работе (не показаны) включают цепь электромагнита 12, который так же, как и электромагнитна защелка 10 срабатьгоает при исправной электрической цепи управлени механизмом перемещени фурмы, также при.наличии охлаждающей воы и кислорода. Головка 11 прит гиаетс к электромагниту 12, создава еобходимое дл работы механизма еремещени фурмы усилие прижати а прижимном ролике 4. После этого ключаетс привод роликов 3, и переещаетс высокопрочна лента 2 в за31 зоре между приводными 3 и прижимными 4 роликами в том или ином направлении в зависимости от технологической необходимости. В любом положении фурмы 1 при обесточивании электрической цепи, прекращении подачи охлаждающей воды или кислорода электромагнит 12 обесточиваетс , и под воздействием пружины 8 перемещаетс головка 11, кото ра отходит от электромагнита 12, далее срабатьшает электромагнитна защелка 10, котора выходит из контакта с упором 9 штока 7, пружина 8 воздействи на упор 9 отводит прижим ные ролики 4 от поверхности высокопрочной ленты 2, котора под воздействием массы контгруза 15 выт гивает фурму 1 в крайнее верхнее положение. При этом предотвращаютс прогар фурмы и попадание воды в расплавленный металл и значительно понижаетс возможность возникновени аварийной ситуации при эксплуатации механизма перемещени фурмы. Дл обеспечени работоспособности механизма перемещени фурмы необхо984 димо сжать пружину 8 до входа упора 9 в контакт с электромагнитной защелкой 10. Эта работа может быть выполнена как вручную, так и механически , после чего устройство готово к дальнейшей работе. Описываемое устройство дл перемещени фурмы просто в обслуживании, так как высокопрочна лента сохран ет высокую эксплуатационную надежность и долговечность в услови х повьщ1енной запыленности и высоких температур практически без специального обслуживани , а конструкци механизма перемещени фурмы позвол ет увеличить эксплуатационную надежность механизма в аварийных ситуаци х . -Значительно снижаетс возможность аварийного прогара фурмы, выброс расплава из. металлургической емкости при попадании воды в расплав, т.е. в основном повыщаетс безопасность работы предлагаемого механизма перемещени фурмы.The invention relates to metallurgy, in particular, to devices for supplying oxygen to the converter, and is aimed at improving the mechanisms for moving the tuyere. A device for moving a tuyere is known, which contains a flexible traction element, made in the form of a rope wound on a drum l. A disadvantage of this device is that during operation, the threads of the rope wear each other during its bending, and the cable is prone to stretching and requires frequent replacement when it is used in metallurgical machines, which causes its low reliability and durability. The closest to the invention of the technical essence and the achieved effect is the device for moving the tuyere, containing a flexible traction element connected at one end with the tuyere, and the other with counter load, and guides in which the 2J carriage . In this mechanism, the flexible traction element is made in the form of a chain, which, having some advantages in comparison with a rope (does not stretch, does not wear out), still has a low operational reliability, as it needs constant lubrication and washing. When moisture gets into the chain nodes due to corrosion, the mobility of its links is disturbed, and the chain is prone to mechanical damage. The aim of the invention is to increase the operational reliability and durability. This goal is achieved by the fact that in the device for moving the tuyere, containing a flexible element connected at one end with a tuyere and the other with a counterweight, and guides in which the tuyere carriage is mounted for movement, the flexible traction element is made as a high-strength tape placed between the drive and pressure rollers, while the pressure rollers have a mechanism for withdrawing from the tape, made in the form of two shoulders, pivotally connected to a spring-loaded rod, fixed by an electromagnetic latch. In addition, the surface of the rollers is covered with an elastic friction material. The drawing shows a device for moving the tuyere, a general view. The mechanism for moving the tuyere contains lance 1, high-strength tape 2 placed in the gap of a pair of rollers 3 and 4. Roller 3 is driven (not shown), roller 4 is pressed against roller 3 by means of a lever 5 fixed on axis 6 and connected to rod 7. The emergency spring 8 is mounted on the rod 7, which is compressed by the stop 9 on the rod 7, which in turn is coupled to the electromagnetic latch 10. The end of the rod 7 has a head 11, which is placed with a gap from the electromagnet 12. The high-strength tape 2 passes through the bypass rollers 13 and 14, fixed one m end with lance 1, and the other to counter-load 15, the mass of which exceeds the mass of moving parts of lance 1 taking into account the friction forces in the bypass rollers 13 and 14. On the surface of roller 3 a layer 16 of elastic friction material, for example rubber, can be applied on the surface of the roller 4, a similar layer 17 is made. I The device operates as follows. In the working position, when the lance 1 is inserted into the converter, the spring 8 is compressed and held by the electromagnetic latch 10. The control circuit of the electromagnetic latch 10 is interconnected with the power electric circuit of the mechanism for moving the lance 1 and cooling water and oxygen (not shown ). The key to the preparation of the mechanism for moving the tuyere to work (not shown) includes the circuit of the electromagnet 12, which, like the electromagnetic latch 10, operates when there is a working electrical circuit controlling the mechanism of the tuyere, also in the presence of cooling and oxygen. The head 11 is attracted to the electromagnet 12, creating the pressing force necessary for the lance movement mechanism to work on the pressure roller 4. After this, the drive of the rollers 3 is turned on, and the high-strength tape 2 is moved in the gap between the drive 3 and the pressure rollers 4 in one direction or another. depending on technological need. In any position of the tuyere 1, when the electric circuit is de-energized, the cooling water or oxygen supply is cut off, the electromagnet 12 is de-energized, and under the influence of the spring 8 the head 11 moves, which moves away from the electromagnet 12, then the electromagnetic latch 10 is released, which comes out of contact with the stop 9 of the rod 7, the spring 8 acting on the anvil 9 pulls the pinch rollers 4 away from the surface of the high-strength tape 2, which, under the influence of the mass of the counter-load 15, pulls the lance 1 to the extreme upper position. This prevents burnout of the tuyere and the ingress of water into the molten metal and significantly reduces the possibility of an emergency situation when operating the tuyere movement mechanism. To ensure the operability of the lance movement mechanism, it is necessary to compress the spring 8 before the stop 9 comes into contact with the electromagnetic latch 10. This work can be done both manually and mechanically, after which the device is ready for further work. The described device for moving the tuyere is easy to maintain, as the high-strength tape maintains high operational reliability and durability in conditions of increased dustiness and high temperatures with little or no special maintenance, and the design of the mechanism for moving the tuyere increases the operational reliability of the mechanism in emergency situations. - The possibility of an emergency burnout of the tuyere, the emission of melt from - is significantly reduced. metallurgical tank when water enters the melt, i.e. basically, the safety of the proposed lance movement mechanism is increased.