SU1121145A1 - Станок дл удалени обло с формовых резиновых деталей - Google Patents

Abstract

1. СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий смонтированный на столе штанцевый нож и размещенный над ним обкатной ролик, отличающийс  тем, что, с целью качественной обработки гибких деталей малой толщины, станок снабжен установленным на столе упором и смонтированной с возможностью взаимодействи  с ним над столом подпружиненной прижимной лапкой предварительной фиксации и узлом удержани  деталей, выполненным в виде, вертикально установленной внутри штанцевого ножа центрирующей втулки , соединенной с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительными смонтированными на столе щтанцевыми ножами с узлами удержани  деталей и упорами, а стол выполнен поворотным. 3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а внутри установлен порщень с закрепленным на нем подпружиненным щтоком, шарнирно св занным с одним плечом двуплечего ры (Л чага, на втором плече которого закреплен ролик, и смонтированного под столом копира , причем ролик установлен на копире. 1чЭ ел

Description

Изобретение относитс  к резинотехническому машиностроению и может найти применение в производстве формовых резинотехнических изделий, таких как дыхательные клапаны. Известен станок дл  удалени  обло  с формовых резиновых изделий, включающий смонтированные на основании поворотный стол с ножами дл  обрезки обло  и узлами удержани  и сброса изделий, выполненными в виде пневмовакуумного привода, узел предварительной фиксации изделий 1. В известном устройстве изделие устанавливаетс  на узел удержани  и сброса изделий , предварительно в нем фиксируетс  и окончательно закрепл етс  с помощью пневмовакуумного привода. Обрезаема  деталь центрируетс  относительно оправки и только после поворота узла удержани  и сброса издели  на определенный угол поступает в позицию обработки издели , где дополнительной корректировки положени  издели  относительно режущего инструмента не происходит. Погрешности (допуск на изготовление), допущенные при изготовлении узлов удержани  и сброса изделий и узла режущего инструмента, а также погрешности их взаимного расположени , получивщиес  при сборке станка, в сумме превышают допуск на обрезку таких особо ответственных и точных изделий, как дыхательный клапан. В качестве режущего инструмента применен щлифовальный круг, который не обеспечивает необходимую точность при сн тии обло  с эластичных тонких деталей на основе натурального каучука, а также быстро засаливаетс  в процессе работы, что в свою очередь приводит к просто м станка. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  станок дл  удалени  обло  с формовых резиновых деталей, содержащий смонтированный на столе штанцевой нож и размещенный над ним обкатной ролик. В этом станке изделие укладывают на щтанцевый нож, ориентируют таким образом, что облой лежит на режущей кромке ножа. Обрезку обло  осуществл ют обкатным роликом 2. . Однако в этом устройстве невозможно осуществл ть удержание и предварительную фиксацию издели , что при обработке «нежестких изделий, например изделий на основе натурального каучука, неизбежно приводит к смещению их относительно штанцевого ножа при обкатке роликами. В случае обработки особо ответственных изделий, например дыхательных клапанов, такое смещение недопустимо, поскольку приводит к его повреждению. Целью изобретени   вл етс  качественна  обработка гибких изделий малой толщины . 1 45 Цель достигаетс  тем, что станок дл  удалени  обло  с формовых резиновых деталей , содержащий смонтированный на столе штанцевый нож и размещенный над ним обкатной ролик, снабжен установленным на столе упором и смонтированной с возможностью взаимодействи  с ним над столом подпружиненной прижимной лапкой предварительной фиксации и узлом удержани  деталей, выполненным в виде вертикально установленной внутри штанцевого ножа центрирующей втулки, соединенной с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом. Станок снабжен дополнительными смонтированными на столе штанцевыми ножами с узлами удержани  деталей и упорами, а стол выполнен поворотным. Кроме того, узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а внутри установлен поршень с закрепленным на нем подпружиненным штоком, шарнирно св занным с одним плечом двуплечего рычага, на втором плече которого закреплен ролик, и смонтированного под столом копира, причем ролик установлен на копире . На фиг. 1 изображен станок дл  удалени  обло , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станок, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - положение обрезаемой детали в начальный момент; на фиг. 6 - положение сцентрированной детали. Станок дл  удалени  обло  содержит основание 1, на котором в корпусе подшипников 2 смонтирован поворотный стол 3, св занный с приводом 4 его поворота. На столе 3 смонтированы штанцевые ножи 5, а над ним и размещен обкатной ролик 6. На столе 3 установлены упоры 7, количество которых равно количеству штандевых ножей 5. Над столом 3 смонтирована прижимна  лапка 8 предварительной фиксации , на которой закреплена пружина 9, другой конец ее закреплен на основании 1. Внутри штанцевых ножей 5 установлены центрируюш ,ие втулки 10, соединенные с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом 3. Узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра 11, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие 12, а внутри установлен поршень 13 с закрепленным на нем подпружиненным штоком 14, шарнирно св занным с одним плечом 15 двуплечего рычага 16, на втором плече 17 которого закреплен ролик 18, и смонтированного под столом 3 копира 19. Двуплечий рычаг 16 закреплен на столе 3 на кронштейне 20. На основании 1 с помощью, стоек 21 на плите 22 смонтирован пневмоцилиндр 23,

на штоке которого укреплен обкатной ролик 6 с ограничителем поворота 24 относительно оси штока.

На плите 22 с помош,ью оси 25 установлена и прижимна  лапка 8, снабженна  криволинейной торцовой поверхностью 26, взаимодействуюш.ей с аналогичной поверхностью на оси 25.

Станок дл  удалени  обло  с формовых изделий работает следуюш.им образом.

Подаетс  воздух в пневмоцилиндр 23, и обкатной ролик 6 прижимаетс  к режушей поверхности наход щегос  под роликом штанцевого ножа 5. Включаетс  привод 4 и оператор вручную устанавливает обрабатываемое изделие 27 на наход щийс  вблизи от него штанцевый нож 5. При этом изделие своим стержнем центрируете во втулке 10, а так как поворотный стол 3 вращаетс  против часовой стрелки и к оператору подходит следующий щтанцевый нож 5, то операции по установке издели  на штанцевый нож повтор ютс .

Когда изделие 27, свободно установленное на штанцевом ноже 5, подходит к позиции удержани  издели , при этом происходит прижим издели  прижимной лапкой 8 к втулке 10 и штанцевому ножу 5, перемещение поршн  13 вниз и создание вакуума над поршнем и в полости втулки 19 узла удержани . Прижим издели  прижимной лапкой 8 осуществл етс  за счет упора 7, который поворачивает лапку 8. на оси 25, раст гива  при этом пружину 9.

При этом прижимна  лапка 8, скольз  поверхностью 26 по аналогичной поверхности на оси 25, перемещаетс  вниз, прижима  изделие. В это врем  ролик 18 начинает взаимодействовать с копиром 19, поворачивает при этом двуплечий рычаг 16, который сжима  пружину, за шток 14 перемещает поршень 13 вниз, создава  над ним вакуум. При дальнейшем движении юворотного стела 3 упор 7 освобождает прижимную лапку 8, котора  под действием пружины 9 возвращаетс  в исходное положение . Прижатое вакуумом к щтанцевому ножу 5 изделие 27 попадает под ролик 6, который, обкатыва сь по штанцевому ножу 5, обрезает облой с издели . После обрезани  обло  изделие попадает в зону сбро са изделий. При этом ролик 18, обкатыва сь по копиру 19, дополнительно поворачивает двуплечий рычаг 16, который, еще больше сжима  пружину щтока 14, перемещает поршень 13 вниз, открыва  отверстие 12 в

5 цилиндре П. Пространсто над поршнем 13 соедин етс  с атмосферой, а ролик 18, соскакива  с копира 19 через двуплечий рычаг 15 освобождает шток 14, который под действием пружины перемещает порщень 13 вверх. При этом в кольцевом простран0 стве штанцевого ножа 5, св занном через втулку 10 с пространством над поршнем 13, создаетс  избыточное давление, которое выбрасывает изделие вверх. Выброшенное вверх изделие удар етс  в отсекатель (не

5 показан) и падает в бункер.

Така  конструкци  устройства позвол ет при помощи прижимной лапки осуществл ть предварительную фиксацию издели  в узле удержани , в результате чего внутренн   цилиндрическа  бобыщка точно устанавливаетс  во втулке, что приводит к тому, что изделие размещаетс  на ноже без смещени , а вакуум-отсос надежно фиксирует его, предотвраща  смещение и проворот при взаимодействии с роликом.

Кроме того, конструкци  узла вакуумотсоса проста и экономична, не требуетс  громоздкой и сложной установки дл  создани  вакуума.

2Ъ

А -А

фиг. 2

Claims (3)

1. СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий смонтированный на столе штанцевый нож и размещенный над ним обкатной ролик, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки гибких деталей малой толщины, станок снабжен установленным на столе упором и смонтированной с возможностью взаимодействия с ним над столом подпружиненной прижимной лапкой предварительной фиксации и узлом удержания деталей, выполненным в виде, вертикально установленной внутри штанцевого ножа центрирующей втулки, соединенной с узлом вакуум-отсоса, расположенным под столом.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными смонтированными на столе штанцевыми ножами с узлами удержания деталей и упорами, а стол выполнен поворотным.

3. Станок по π. 1, отличающийся тем, что, узел вакуум-отсоса выполнен в виде цилиндра, в стенке которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а внутри установлен поршень с закрепленным на нем подпружиненным штоком, шарнирно § связанным с одним плечом двуплечего рычага, на втором плече которого закреплен ролик, и смонтированного под столом копира, причем ролик установлен на копире.

SU „„1121145

Фиг 1