SU1121123A1 - Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов - Google Patents
Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1121123A1 SU1121123A1 SU823515212A SU3515212A SU1121123A1 SU 1121123 A1 SU1121123 A1 SU 1121123A1 SU 823515212 A SU823515212 A SU 823515212A SU 3515212 A SU3515212 A SU 3515212A SU 1121123 A1 SU1121123 A1 SU 1121123A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- input
- speed
- trigger
- cutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЭНЕРГИИ ПРИ СВЕРХСКОРОСТНОМ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ, содержащее стрел кхцее приспособление с дульной частью. контактные датчики, встроенные в последней , резец, образец и регистраторы скорости подвижного элемента до и после резани , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени , каждый регистратор скорости выполнен из последовательно соединенных первого логического элемента И-НЕ, инвертора, второго логического элемента И-НЕ и счетчика импульсов, кроме того, устройство содержит генератор импульсов , подключенный к второму входу второго элемента И-НЕ, и два триггера , каждый из КОТОЕИХ своим входом подключен к соответствующему контактному датчику, а первый логичес- { кий элемент первым входом под«Л ключен к пр мому выходу первого триггера , а вторым входом подключен к инверсному выходу второго триггера / ю to со 2
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и }4ожет быть использовано дл измерени парё1метров (скорости и др,) зоны сверхскоростного резани металлов (пор дка 100-1000 м/с).
Известны устройства дл измерени
Расхода энергии ма тниковым способом 1.
Известные устройства не обеспечивают высокой точности измерени , чув ствительны к вибраци м, трудно налаживаемые при регулировании глубины резани .
Известно также устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов, содержащее огнестрельную установку с дульной частью, в которой встроены контактные датчики, В дульной части неподвижно закреплен образец. Процесс резани осуществл етс выстрелом резца из огнестрельной установки по неподвижному образцу, Определение расхода энергии и усили резани производитс путем измерени скорости резца до и после зоны резани , В частности, расход энергии устанавливетс по разности квадратов скоростей резца до и после зоны резани (v - ) и массе резца. Регистраци скорости резца осуществл етс на осциллографе с погрешностьюизмерени 8-10% 2 ,
Недостаток данного устройства состоит в низкой точности измерени нескольких важных характеристик процесса резани (например, стойкостных характеристик резца, точное регулирование глубины резани , улавливание стружки без ее дополнительной деформации и т,д,),
Целью изобретени вл етс повышение точности измерени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов, содержащем стрел ющее приспособление с дульной частью контактные датчики,встроенные в последней , резец,образец и регистраторы скорости подвижного элемента до и после резани , каждый регистратор скорости выполнен из последовательно соединенных первого логического элемента И-НЕ, инвертора, второго логического элемента И-НЕ и счетчика импульсов, кррме того, устройство содержит генератор импульсов, подключенный к второму входу второго элемента И-НЕ, и два триггера, каждый из которых своим входом подключен к соответствующему, контактному датчику , а первый логический элемент И-НЕ первым- входом подключен к пр мому выходу первого триггера, а вторым входом подключен к инверсному выходу второго триггера,
На фиг, 1 показан узел резани устройства; на фиг, 2 - схема измерени расхода энергии при резании.
Узел резани состоит из дула 1, к которому под давлением пороховых газов, выделенных из стрел ющего приспособлени (не показано), перемещаетс исследуемый образец 2, резца 3, закрепленного перпендикул рно оси дула, микрометрического механизма 4 дл установки требуемой глубины резани и стружкоулавливател 5, В отверсти х дула 1 встроены датчики 6-10 дл регистрации скорости образца 2 до и после зоны резани .
Схема измерени , (фиг. 2) содержит контактные датчики, триггеры 11-15, входы которых подключены к контактным датчикам 6-10, логические элементы Н-НЕ 16-20 и инверторы 21-26, соединенные с выходами триггера, генератор 27 и счетчики 28, 29 импульсов высокой частоты, дешифраторы 30 и 31, цифровые индикаторы 32 и 33 соответственно скорости образца до и после зоны резани , электронный осциллограф 34 и кнопку 35,
Устройство работает следующим образом.
При контакте движущегос в дуле образца 2 с неподвижным резцом 3 осуществл етс процесс резани . Подача резца дл установки требуемой глубины резани производитс микрометрическим механизмом 4, После резани образца стружка по наклонному отверстию- в стволе попадает в стружкоулавливатель 5, Стружкоулавливатель легко отдел етс от узла резани , Образец, пройд узел резани , попадает в специальный улавливатель, откуда извлекаетс дл исследовани ,
Работа схемы измерени скорости образца заключаетс в следующем. При перемещении образца 2 происходит последовательное срабатывание замыкани контактных датчиков 6-10, расположенных в дуле, что вызывает смену состо ни триггеров 11-15, При этом на выходах логических элементов И-НЕ 16 и 17, входы которых подключены соответственно к инверсным и пр мым выходам триггеров 12, 13 и 14, 15, формируютс пр моугольные импульсы, длительность которых обратно пропорциональна скорости образца о и после процесса резани . Импульсы С выходов элементов 16 и 17 инвертируютс элементами 25 к 26 и открывают поочередно логические элеентУ И-ЙЕ 19 и 20, через которые на входы счетчиков 28 и 29 поступат импульсы высокой частоты с кварцевого генератора 27, Количество подчитанных счетчиками 28 и 29 импульсов обратно пропорционально скорости эбраэца до .и после зоны резани .
Состо ние счетчиков 28 и 29 дешифруетс дешифраторами 30, 31 и инди цируетс дес тичными цифровыми индикаторами 32 и 33. Длительность импульсов генератора 27 (0,1 м.с) выбрана намного меньше длительности импульсов на выходе элементов 16,17, чем и достигаетс высока точность (0,5%) определени скорости образца до и после процесса резани , а следовательно , и расхода энергии на резаиие . Кроме того, представление информации в цифровом виде повышает производительность измерений.
В устройстве предусмотрена дополнительна возможность регистрации импульсов скорости образца на электронном осциллографе 34. Это достигаетс подачей импульсных сигналов выходов элементов 16 и 17 через элемент И-НЕ на вход у осциллографа . При этом запуск временной развертки осциллографа осуществл етс триггером 11.
Кнопка 35 служит дл установки начального состо ни схемы измерени при повторных экспериментах. Ииверторы 21-24 обеспечивают повышение помехозащищенности cxeNbJ измерени ,
В устройстве возможно также исiпользование контактных .датчиков, ра0 ботающих на размыкание при полете образца через соответствующий датчик . При этом входы триггеров 11-15 должны быть подключены к датчикам через дополнительные инверторы.
5
Применение устройства позвол ет увеличить объем и повысить качество получаемой информации за счет высокой точности измерений, а также сократить врем проведени экспериментов .
0
Claims (2)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЭНЕРГИИ ПРИ СВЕРХСКОРОСТНОМ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ, содержащее стреляющее приспособление с дульной частью.контактные датчики, встроенные в последней, резец, образец и регистраторы скорости подвижного элемента до и после резания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, каждый регистратор скорости выполнен из последовательно соединенных первого логического элемента И-НЕ, инвертора, второго логического элемента И-НЕ и счетчика импульсов, кроме того, устройство содержит генератор импульсов, подключенный к второму входу второго элемента И-НЕ, и два триггера, каждый из которых своим входом подключен к соответствующему контактному датчику, а первый логический элемент И-НЕ первым входом подключен к прямому выходу первого триггера, а вторым входом подключен к инверсному выходу второго триггера.§ |сZZZkR ю ФОНа фиг. 1 показан узел резания устройства; на фиг.
- 2 - схема измерения расхода энергии при резании.Узел резания состоит из дула 1, к которому под давлением пороховых газов, выделенных из стреляющего приспособления (не показано), перемещается исследуемый образец 2, резца 3, закрепленного перпендикуляр_______ _ __________ но оси дула, микрометрического неточности измерения, чув-10 ханизма 4 для установки требуемой вибрациям, трудно наларегулировании глубины устройства не обеспечи- .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823515212A SU1121123A1 (ru) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823515212A SU1121123A1 (ru) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1121123A1 true SU1121123A1 (ru) | 1984-10-30 |
Family
ID=21036963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823515212A SU1121123A1 (ru) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1121123A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-24 SU SU823515212A patent/SU1121123A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Полосаткин Г.Д. и др. Определение сил при резании металлов со скорост ми 100-700 м/с1Изв. высш. учеб.заведений. Физика, 1968, 1, с, 86-90. 2.Касрадзе Д.Х. Исследование процесса сверхскоростного резани металлов в диапазоне скоростей 100 - 1000 м/с, Тбилиси, 1972, с. 3-7. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5479826A (en) | Microwave system for monitoring turbine blade vibration | |
ES8103422A1 (es) | Procedimiento y disposicion de circuito para la comprobacionde la entrada y-o la salida de un vehiculo,en especial de unvehiculo de trafico rodado,en y respectivamente de una zona de control fijada | |
US4226537A (en) | Analytical centrifuge with improved signal/noise ratio | |
US4134081A (en) | Clock circuit for use in pulse-echo ultrasonic defect testing | |
SU1121123A1 (ru) | Устройство дл измерени расхода энергии при сверхскоростном резании металлов | |
US3274608A (en) | Seismic profiler | |
US4146837A (en) | Apparatus for detecting and recording surface and internal flaws | |
US4722094A (en) | Digital rate detection circuit | |
US2769094A (en) | Time-of-flight neutron spectrometer | |
US2617947A (en) | Recording | |
US3564410A (en) | Dynamically calibrated velocity instrumentation technique | |
SU1462182A1 (ru) | Способ измерени размера капель осадков | |
SU670967A1 (ru) | Устройство дл измерени износа магнитной головки | |
SU1238194A1 (ru) | Умножитель частоты | |
SU445021A1 (ru) | Устройство дл измерени времени пуска движени магнитной ленты | |
SU739397A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол изделий | |
SU1758613A1 (ru) | Устройство дл измерени импульсного магнитного пол | |
SU555434A1 (ru) | Устройство дл измерени колебаний скорости движени магнитной ленты | |
SU949409A1 (ru) | Устройство дл контрол степени затуплени режущего инструмента | |
SU1087872A1 (ru) | Электромагнитный дефектоскоп дл контрол движущихс деталей | |
SU532050A1 (ru) | Устройство дл измерени колебаний скорости движени магнитной ленты | |
RU1795351C (ru) | Устройство дл определени триботехнологических свойств материалов | |
SU658485A1 (ru) | Устройство дл контрол амплитуды и длительности фронтов импульсного сигнала | |
SU717656A1 (ru) | Способ определени параметров ударного сжати провод щей пластины | |
JPS56120903A (en) | Measuring device for diameter of hole |