SU1121122A1 - Загрузочное устройство - Google Patents

Загрузочное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU1121122A1
SU1121122A1 SU823400688A SU3400688A SU1121122A1 SU 1121122 A1 SU1121122 A1 SU 1121122A1 SU 823400688 A SU823400688 A SU 823400688A SU 3400688 A SU3400688 A SU 3400688A SU 1121122 A1 SU1121122 A1 SU 1121122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
axis
parts
feeding
drive
Prior art date
Application number
SU823400688A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Ряховский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2905
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2905 filed Critical Предприятие П/Я В-2905
Priority to SU823400688A priority Critical patent/SU1121122A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1121122A1 publication Critical patent/SU1121122A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

1.ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ поштучной подачи деталей типа втулок, содержащее поворотный вокруг оси стол, на котором равномерно по окружности установлены базовые штыри с ползушками, механизм поворота стола и механизм подачи деталей с базового штыр  с приводом его возвратно-поступательного перемещени , отличаю Щеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, механизм подачи деталей выполнен в виде планок, закрепленных на установленном вдоль оси поворота стола корпуса привода с шагом, равным толщине ;етали, и с возможностью поворота относительно оси стола посредством дополнительно введенного механизма поворота и фиксации. to to

Description

2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что механизм поворота и фиксации выполнен в виде двух дисков, св занных друг с другом и с приводом механизма подачи деталей посредством дополнительно введенных в устройство скалки, подпружиненных фиксаторов и пальцев, установленных
с возможностью взаимодействи  с од- ним из дисков; на котором выполнен винтовой паз.
3. Устройство по пп.1и2, отличающеес  тем, что планки установлены с возможностью регулировки шага между ними.
Изобретение относитс  к машиностроению и може-ж быть использовано в автоматизированных системах загрузки и поштучной подачи деталей типа втулок и дисков к станкам. Известно загрузочное устройство дл  поштучной подачи деталей типа втулок, содержащее поворотный вокру своей оси стол, на котором равномер но по окружности установлены базовые штыри с ползушками, механизм поворота стола и механизм подачи деталей с базового штыр  с приводом его возвратно-поступательного перем щени  Недостатки известного устройства - сложность и ненадежность механизма подачи деталей с базового шты р , а также большие габариты этого механизма. Цель изобретени  - повышение на ,дежности работы устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в загрузочном.устройстве дл  поштучной подачи .деталей .типа втулок, содержащем поворотный вокруг оси стол, на котором, равномерно по окружности установлены базовы штыри с ползушками, механизм поворо та стола и механизм подачи деталей с базового штыр  с приводом его воз вратно-поступательного перемещени , механизм подачи деталей выполнен в виде планок, закрепленных на устано ленном вдоль оси поворота стола кор пусе привода с шагом, равным толщине датали, и с возможностью поворота относительно оси стола посредством дополнительно введенного меха .низма поворота и фиксации. Механизм поворота и фиксации выполнен в виде двух дисков, св занны друг с другом и с приводом механизма подачи деталей посредством допол нительно введенных в устройство скгш кк, подпружиненных фиксаторов и паль цев, установленных с возможностью взаимодействи  с одним из дисков, на котором выполнен винтовой паз. При этом планки установлены с возможностью регулировки шага между ними. , На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Загрузочное устройство содержит поворотный вокруг оси стол 1, на котором установлены баз.овые штыри 2 с надетыми на них ползушками 3, механизм поворота стола, выполненный в виде установленного на основании 4 цилиндра 5 с подпружиненной собачкой б и установленных на столе 1 поворотных штырей 7, взаимодействующих с собачкой б при повороте стола, и собачки 8, котора  удерживает стол 1 от проворота в обратную сторону, ме}{ajHH3M подачи деталей с базового штыр  2, выполненный в виде установ-; ленного по оси вращени  стола 1 и зафиксированного от поворота с помощью двух пальцев. 9 штока-поршн  10, юдвижного относительно корпуса цилиндра 11, на котором с шагом, равны толщине загружаемой детали, закреплены регулируемые планки 12, взаимодействующие с ползушкой 3 в зоне выдачи детали. Причем корпус цилиндра 11 имеет механизм поворота и фиксации в конце хода. . Механизм поворота выполнен в виде установленных в неподвижных относительно основани  4 кронштейнах 13, 14 дисков 15,16, св занных друг с другом и с корпусом цилиндра 11 скалкой 17, причем в диске 16 имеетс  винтовой паз 18, взаимодействую-, щий с пальцами 9, закрепленными в штоке-поршне 10, а в неподвижных кронштейнах 13,14 установлены подпружиненные фиксаторы 19, 20, удерживающие диски 15,16 вместе с корпусом цилиндра 11 от поворота и освобождающие . их при упоре.корпуса. цилиндра 11 в .ф ксеаор 21 в конце его хода. Кроме того, на диске. 16 установлен упор 22 с конечным выключателем 23, дающим команду, на пово-. рот стола 1 после выбора деталей с одного штыр  2 Дл  ограничени  хода штока-поршн  10 при повороте корпуса цилиндра 11 и точного совпадени  отверстий фиксаторов 19,20 с отверсти ми фиксаторов 21 в крайних
точках этого поворота служат упоры .24. 25. установленные на штоке-поршне . Кронштейны 13, 14 ст нуты стойками 26, Корпус цилиндра 11 имеет нгщпоршневую полость 27 и подпоршневую полость 28.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
В исходном положении, показанном, на фиг. 2, цилиндра 11 поджат к диску 15, а фиксатор 19, расположенный в кронштейне 14, входит в отверстие диска 16, в котором расположен фиксатор 21.
При подаче рабочего тела в полость 27 корпус цилиндра 11 перемещаетс  от диска 15 к диску 16, передвига  планкой 12 стопку деталей на край базового штыр  до упора 22. Ъ конце хода корпус цилиндра 11, упира сь в фиксатор 21, снимает диск 16 с фиксатора 20. При подаче рабочего тела в полость 27 шток-поршень 10 перемещаетс  в сторону, противополож ную предыдущему движению корпуса цилиндра 11, и, взаимодейству  через пальцы 9 с винтовым пазсм 18 диска 16, поворачивает его,.а вместе с ним и корпус цилиндра 11 с планками 12, так что последние выход т из зацеплени  с ползушкой 3. При этом упор 22 освобождает базовый штырь 2, да ва  возможность схвату, например манипул тора (не показан), сн ть деталь со штыр . Движение штока-поршн  продолжаетс  до того момеита, пока упор 25 не дойдет до торца диска 16. При этом фиксатор 19, располо женный в кронштейне 13, входит в отверстие диска 15, в котором расположен фиксатор 21,-фиксиру  корпус цилиндра 11 вместе с дисками 15, 16 от поворота.
После сн ти  крайней детали из стопы рабочее тело .подаетс  .в по-г
лость 28, .и корпус цилиндра 11.совершает ход от диска 16 .к диску 15. В конце хода корпус цилиндра 11, упира сь в фиксатор 21 снимает диск 15 с фиксатора 19. При дальнейшей
0 подаче рабочего тела в полость 28 шток-поршень 10 перемещаетс  в обратном направлении и, взаимодейству  через пальцы 9 с винтовым пазом 18 диска 16, поворачивает его, а вмесj те с ним и корпус цилиндра 11 с план ками 12 в исходное положение.
Движение штока-поршн  10 продолжаетс  до тех пор,пока упор 24 не подойдет к торцу диска 15, При этом 0 фиксатор 20, расположенный в кронштейне 14, фиксирует диск 16, и в зацепление с ползушкой 3 входит втора  пданка 12. Далее работа механизма подачи повтор етс .
После того как выберетс  вс  стопка деталей ползушка 3 через конечный выключатель 23 дает команду на поворот стола 1, который осуществл етс  0 за один двойной ход цилиндра 5 при взаимодействии собачки 6 со штыр ми 7. Далее работа всего устройства повтор етс .
Таким образом, использование изоб5 ретени  позволит повысить надежность устройства, а также сделает его более компактным по сравнению с известным .
2
(ри.2
22

Claims (3)

1.ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для поштучной подачи деталей типа втулок, содержащее поворотный вокруг оси стол, на котором равномерно по окружности установлены базовые шты ри с ползушками, механизм поворота стола и механизм подачи деталей с базового штыря с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм подачи деталей выполнен в виде планок, закрепленных на установленном вдоль оси поворота стола корпуса привода с шагом, равным толщине детали, и с возможностью поворота относительно оси стола посредством дополнительно введенного механизма поворота и фиксации.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм поворота и фиксации выполнен в виде двух дисков, связанных друг с другом и с приводом механизма подачи деталей посредством дополнительно введенных в устройство скалки, подпружиненных фиксаторов и пальцев, установленных с возможностью взаимодействия с одним из дисков/ на котором выполнен винтовой паз.
3. Устройство попп.1 и 2, отличающееся тем, что планки установлены с возможностью регулировки шага между ними.
'll
SU823400688A 1982-02-22 1982-02-22 Загрузочное устройство SU1121122A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400688A SU1121122A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Загрузочное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400688A SU1121122A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Загрузочное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1121122A1 true SU1121122A1 (ru) 1984-10-30

Family

ID=20998797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823400688A SU1121122A1 (ru) 1982-02-22 1982-02-22 Загрузочное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1121122A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Малов А.Н. Загрузочные устройства дл Металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1972, с.ЗЗО331, оис. 230. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1121122A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1301632A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1038186A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1079403A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
SU1657347A1 (ru) Поворотное делительное устройство
SU1144840A1 (ru) Барабанное автоматическое бункерно-загрузочное устройство
US3188899A (en) Automatic die clamping mechanism for power presses
SU992159A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
SU1215938A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1057236A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1335407A1 (ru) Устройство дл ориентации деталей
SU1006157A1 (ru) Устройство дл сборки цилиндрового механизма замка
SU1726198A1 (ru) Загрузочное устройство
SU701608A1 (ru) Устройство дл перекачки навоза
SU408452A1 (ru) Устройство для подачи пластинчатых заготовок
SU418283A1 (ru) КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОНВ П Т БФОНД зксйЕргоа
US2384302A (en) Chuck
SU768592A1 (ru) Автомат дл сборки резьбового соединени
SU1202862A1 (ru) Робототехнологический комплекс
SU448077A1 (ru) Сменный рабочий кулачок
SU1315231A1 (ru) Загрузочное устройство к зубоотделочному станку
SU1442332A1 (ru) Кулачкова оправка
SU749625A1 (ru) Устройство дл ориетации цилиндрических деталей с профилированными торцами
SU761229A1 (ru) Мотылевый питатель 1
SU1087301A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство