SU1120090A1 - Система управлени процессом очистки буровых растворов - Google Patents
Система управлени процессом очистки буровых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1120090A1 SU1120090A1 SU823550602A SU3550602A SU1120090A1 SU 1120090 A1 SU1120090 A1 SU 1120090A1 SU 823550602 A SU823550602 A SU 823550602A SU 3550602 A SU3550602 A SU 3550602A SU 1120090 A1 SU1120090 A1 SU 1120090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- degasser
- degassed
- chambers
- drilling
- control unit
- Prior art date
Links
Abstract
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ , содержаща желоб, вибрационное сито, гидроциклонную установку, дегазатор с камерами дл газированного и дегазированного растворов, отличающа с тем, что, с целью повышени -качества очистки путем непрерывного контрол за загазованностью бурового раствора и поддержани ее на заданном уровне, она снабжена блоком управлени и прибором дл определени загазованности бурового раствора, первичный преобразователь которого подключён к входу аналого-дискретного преобразовател , выход которого через блок управлени св зан с дегазатором и двум трехходовыми клапанами, соедин ющими желоб с камерами дл газированного и дегазированного растворов. Ф (Л О СО
Description
Изобретение относитс к очистке буровых растворов от выбуренной породы и газа при бурении скважин.
Известно устройство контрол газонефтепро влений при бурении скважин 1.
Известна система автоматического управлени процессом очистки буровых растворов , содержаща вибросито, емкость успокоительную , устройство дл промывки сетки, датчик уровн , электромагнитный клапан на водопроводе устройства дл промывки сетки и реле времени 2.
Недостатками данной системы вл ютс : отсутствие непрерывного контрол за содержанием газа в буровом растворе, в результате фактическа плотность бурового раствора не соответствует его истинной плотности, что приводит к грубым ошибкам при определении давлени гидростатического столба раствора в скважине, при этом исключаетс равновесное состо ние в скважине между пластовым давлением и давлением гидростатического столба, что в итоге приводит к газопро влени м и к другим аварийным ситуаци м;
несоответствие истинной плотности бурового раствора с фактической плотностью побуждает буровиков к дополнительному ут желению бурового раствора, а это, в свою очередь, приводит к неоправданному увеличению расхода дорогосто щего ут желител - барита.
Наиболее близкой к изобретению вл етс система управлени процессом очистки буровых растворов, содержаща желоб, вибрационное сито, гидроциклонную установку , дегазатор с камерами дл газированного и дегазированного растворов 3.
Недостатками известной системы вл ютс низкое качество очистки из-за отсутстви непрерывного контрол за содержанием газа в буровом растворе, наличие ручного труда по обслуживанию дегазатора и низкий уровень безопасности бурени скважины .
Целью изобретени вл етс повыщение качества очистки путем непрерывного контрол за загазованностью бурового раствора и поддержание ее на заданном уровне.
Указанна цель достигаетс тем, что система управлени процессом очистки буровых растворов, содержаща желоб, вибрационное сито, гидроциклонную установку, дегазатор с камерами дл газированного и дегазированного растворов, снабжена блоком управлени и прибором дл определени загазованности бурового р-аствора, первичный преобразователь которого подключен к входу аналого-дискретного преобразовател , выход которого через блок управлени св зан с дегазатором и двум трехходовыми клапанами, соедин ющими желоб с камерами дл газированногои дегазированного раствора.
На чертеже изображена схема предлагаемой системы управлени процессом очистки буровых растворов.
Система управлени процессом очистки буровых растворов состоит из вибросита I с успокоительной емкостью 2, отстойника 3 с шламоудалителем 4, желоба 5 с управл о емыми трехходовыми клапанами 6 и 7, камер 8 и 9 газированного и дегазированного бурового р-астворов, дегазатора 10, гидроциклонной установки 11, прибора 12 дл определени загазованности бурового растс вора с первичным преобразователем 13, выполненным в виде сельсин-датчика, аналого-дискретного преобразовател 14 и блока 15 автоматического управлени . Всасывающий трубопровод прибора 12 дл определени загазованности бурового раст0 вора соединен с успокоительной емкостью 2, а его нагнетательный трубопровод - с желобом 5.
Система управлени процессом очистки буровых растворов работает следующим 5 образом.
Буровой раствор, содержащий выбуренную породу, из скважины поступает в успокоительную емкость 2, а из нее - на фильтрующую сетку вибросита 1. Очищенный растn вор, содержащий частицы выбуренной породы меньще размеров чеек фильтрующей сетки вибросита 1, поступает в отстойник 3, где подвергаетс седиментационной очистке. Осевщие в нем твердые частицы выбуренной породы удал ютс из него шламоудали5 телем 4, а очищенный раствор из отстойника 3 поступает в желоб 5, из него при необходимости - в гидроциклонную установку 11 и далее через приемную емкость (не показана) в скважину. Посто нно рабо- -. тающий прибор 12 дл определени загазованности бурового раствора закачивает из успокоительной емкости 2 раствор, определ ет наличие в нем нерастворенного газа и передает информацию на пульт бурильщика . В случае, если загазованность бурово5 го раствора превышает установленную норму , например 2%, сигнал с первичного преобразовател 13 через аналого-дискретный преобразователь 14 и блок 15 автоматического управлени поступает на управл емые клапаны 6 и 7 и дегазатор 10. При этом клапаны 6 и 7 открываютс , а дегазатор 10 включаетс , буровой раствор из желоба 5 поступает через клапан 6 в камеру 8 дл газированного раствора, откуда закачиваетс дегазатором 10, дегазируетс в нем
5 и сливаетс в камеру 9 дл дегазированного раствора, откуда раствор через клапан 7 возвращаетс в желоб 5 и направл етс в приемную емкость, а из нее - в скважину.
При достижении загазованности бурового раствора величины, равной 10%, включаетс предупредительна светова сигнализаци , установленна на пульте бурильщика , а при 15% загазованности бурового раствора включаетс аварийна звукова сигнализаци .
Предупредительна и аварийна сигнализаци предназначены дл своевременного предупреждени обслуживающего буровую установку персонала о надвигающейс аварийной ситуации.
После того, как раствор будет дегазирован и загазованность его станет в пределах нормы, а именно ниже 2%, сигнал с первичного преобразовател 13 прибора 12 дл
определени за1азованности бурового раствора через аналого-дискретный преобразователь 14 и блок 15 автоматического управлени поступает па клапаны 6 и 7 и дегазатор 10. Клапаны 6 и 7 закрываютс , дегазатор 10 выключаетс , раствор мину камеры 8 и 9. по желобу 5 направл етс в приемную емкость и из нее - в скважину. Использование предлагаемой системы позвол ет автоматически поддержива,ть заданный уровень загазованности бурового раствора, что исключает перерасходы дорогосто щего ут желител , вызванные искажением истинной плотности бурового раствора его загазованностью, превышакэщей заданный уровень.
Claims (1)
- СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВО-РОВ, содержащая желоб, вибрационное сито, гидроциклонную установку, дегазатор с камерами для газированного и дегазированного растворов, отличающаяся тем, что, с целью повышения -качества очистки путем непрерывного контроля за загазованностью бурового раствора и поддержания ее на заданном уровне, она снабжена блоком управления и прибором для определения загазованности бурового раствора, первичный преобразователь которого подключён к входу аналого-дискретного преобразователя, выход которого через блок управления связан с дегазатором и двумя трехходовыми клапанами, соединяющими желоб с камерами для газированного и дегазированного растворов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823550602A SU1120090A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Система управлени процессом очистки буровых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823550602A SU1120090A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Система управлени процессом очистки буровых растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1120090A1 true SU1120090A1 (ru) | 1984-10-23 |
Family
ID=21049030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823550602A SU1120090A1 (ru) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Система управлени процессом очистки буровых растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1120090A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6877561B2 (en) | 2002-10-28 | 2005-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Gravel packing method using vibration and hydraulic fracturing |
| RU2541958C2 (ru) * | 2010-03-18 | 2015-02-20 | ЭФ ПИ Марангони Инк. | Оптимизация вакуумных систем и способов высушивания выбуренной породы |
-
1982
- 1982-11-05 SU SU823550602A patent/SU1120090A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| / 1. Авторское свидетельство СССР № 966232, кл. Е 21 В 47/00, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР № 604963, кл. Е 21 В 21/00, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 631647, кл. Е 21 В 21/04, 1975. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6877561B2 (en) | 2002-10-28 | 2005-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Gravel packing method using vibration and hydraulic fracturing |
| RU2541958C2 (ru) * | 2010-03-18 | 2015-02-20 | ЭФ ПИ Марангони Инк. | Оптимизация вакуумных систем и способов высушивания выбуренной породы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5900137A (en) | Apparatus and method for separating components in well fluids | |
| US3201919A (en) | Drilling mud degasser | |
| US4427551A (en) | Solids separation and liquid clarification system | |
| US5857522A (en) | Fluid handling system for use in drilling of wellbores | |
| US4090523A (en) | System for automatically flushing hydrocyclones used in drilling mud treatment | |
| US4317733A (en) | Water purification equipment | |
| WO1999024140A1 (en) | Filter bed differential pressure monitoring system | |
| CA2226638A1 (en) | Separator for gases, liquids and solids from a well | |
| CA1107713A (en) | Apparatus and method for detecting abnormal drilling conditions | |
| NO831753L (no) | Fremgangsmaate for filtrering av olje- og gassbroenn-behandlingsfluider. | |
| SU1120090A1 (ru) | Система управлени процессом очистки буровых растворов | |
| US3703467A (en) | Vertical separator for drilling fluids | |
| CN209989096U (zh) | 一种闭式气浮装置 | |
| US5830366A (en) | Method and apparatus for filtering water on vessel and macerating retained solids | |
| CA2726445C (en) | Separation of drill cuttings from drilling fluid on a seabed | |
| US5714077A (en) | Liquid filtration system | |
| AU723022B2 (en) | Fluid-handling system for use during drilling of wellbores | |
| RU2818239C1 (ru) | Отстойник гравитационной очистки бурового раствора, содержащего полые стеклянные микросферы | |
| SU919998A1 (ru) | Установка дл очистки промывочной жидкости | |
| RU2817443C1 (ru) | Ёмкость для очистки отработанной в скважине технологической жидкости | |
| SU1431804A1 (ru) | Устройство дл очистки неут желенных буровых растворов | |
| SU1049078A1 (ru) | Устройство дл двухступенчатой сепарации нефтесодержащих вод | |
| JP2007136300A (ja) | 膜ろ過装置とその膜モジュール汚染検知方法。 | |
| CN220907224U (zh) | 一种矿井水过滤组件 | |
| GB2292401A (en) | Bore hole flushing |