SU1613132A1 - Сепаратор бурового раствора морских буровых установок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано дл  разделени  жидкой и газовой фаз при ликвидации газопро влений при бурении нефт ных и газовых скважин на море. Цель изобретени  - уменьшение габаритов и массы сепаратора. Сепаратор включает корпус с входными и выходными патрубками дл  жидкости и газа, циклоны центробежного и конусы гравитационного узла разделени  газожидкостной смеси и гидрозатвор, присоединенный к выходному патрубку дл  жидкости. Корпус сепаратора внизу сужен, циклоны установлены наклонно к вертикальной оси сепаратора, песковое отверстие циклонов дл  выхода жидкости направлено вверх, а верхний конус гравитационного разделени  расположен на коническом участке циклонов. 1 ил.

Description

(Л С

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промьгашенности и может быть использовано дл  разделени  жидкой и газовой фаз при ликвидации газопро в- лений, а также з качестве деаэратора бурового раствора при бурении н.ефт - ных и газовых скважин на море.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов и массы сепаратора.

На чертеже представлен сепаратор бурового раствора морских буровых установок

Сепаратор состоит из корпуса 1 ци- .линдрической формы с верхним 2 и нижним 3 днищами, установленного на вертикальной опоре 4с, В верхней расширенной части корпуса установлены наклонно к вертикальной оси сепаратора циклоны 5 и 6 с верхним расположением пескового отверсти  дл  выхода жидкой

фазы. Ввод газожидкостной смеси ществл етс  через входные патрубки

7и 8 в нижней части циклонов, В верхней части корпуса размещен патрубок 9 дл  выхода, газа, объединенный с патрубками 10 и 11 выхода газа дакло- нов, К конической части циклонов внутри корпуса прикрепленверхний конус

12 гравитационного разделени  фаз. В нижней суженной части корпуса 1 име- етс  выходной патрубок 13, к которому присоединен наружньЕЙ гидрозатвор 14,

8нижнем днище 3 корпуса расположен патрубок 15 дл  слива осадка. Слив осадка из патрубков 10 и 11 циклонов осуществл етс  по дренажному трубопрот воду 16 с задвижкой. 17, Сепаратор снабжен манометром 18 и предохранительным клапаном 19„ При наклонной ус тановке циклонов обеспечиваетс  уменьО5

со

knrfl

:о ю

316131

шение общей-высоты сепаратора без нарушени  режима центробежного разделени  фаз и, кроме того, направленный слив жидкости в сторону наклона верх- - него корпуса гравитационного разделени  необходим дл  обеспечени  ламинарного потока жидкости на нем . Устройство работает следующим образом . .10

Газржидкостна  смесь через входные патрубки 7 и 8 поступает в циклоны 5 и 6 Сепаратора. В них происходит эффективное разделение смеси. Центробеж- нее разделение фаз характеризуетс  наличием двух .потоков: периферийного (по стенке циклона) т желой фракции (жидкости), с большой тангенциальной скоростью направленного к выходу из jo конуса циклона (к его соплу), и встречного ему потока легкой раздел - емой фракции (в данном случае, газ), направленного к центральному выходному патрубку, расположенному со сторо- 25 ны входа смеси Отделенньш газ через патрубки,О и 11 выхода, газа направл етс  в общий патрубок 9 и далее на утилизацию. Буровой раствор (жидка  фаза), выход  из конической части цик-, лона, попадает на верхний конус 12 гравиташ онного разделени  фаз, рас- положенньй в верхней части сепаратора- и далее на нижние конусы. Вьзделивший- с  на них газ собираетс  в- верхней части корпуса 1 сепаратора и через патрубок 9 направл етс  на утилизацию. Буровой раствор через выходной патрубок 13 сливаетс  в растворопровод. Прорыв газа через выходной патрубок 13 предотвращаетс  гидрозатвором 14. Слив осадка после окончани  работы производитс  через патрубок 15 в резервуар- отстойник. Контроль давлени  в сепара- торе осуществл етс  по манометру 18. - Предохранительный клапан 19 обеспечивает безопасность работы при превышении давлени . Слив жидкости, попавшей

2л .

в патрубки 10 и 11 выхода газа,осуществл етс  по дренажному трубопроводу 16 при открытой, задвижке 17.

В нижней части сепаратора.газ не выдел етс  ввиду отсутстви  конусов гравитационного разделени , и диаметр корпуса определ етс  только созданием столба жидкости дл  обеспечени  гидрозатвора и подпора на виброситах, в которые подаетс  раствор после сепарации , причем высота столба жидко сти обеспечивает определенную производительность выбросит. Таким образом , диаметр корпуса нижней части предлагаемого сепаратора обеспечивает только его устойчивость и должен быть не менее 300 мм ( не меньше размера растворопровода, подвод щего . раствор от скважины).

Применение изобретени  позвол ет уменьшить высоту сепаратора за счет совмещени  участков центробеж- у ного и гравитационного разделени  фаз что позвол ет размещать сепаратор в помещени х морских буровых, установок на блоках

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   сепаратор бурового раствора морских буровых установок, включающий верТИКАЛЬНЫЙ корпус с ВХОДНЬ М И выходHbW

   патрубками дл  жидкости и газа, ци.к- лоны центробежного и установленные .по высоте конусы гравитационного узла разделени  газожидкостной смеси и гидрозатвор , присоединенный к выходному патрубку дл  жидкости, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и массы устройства, корпус сепаратора внизу выполнен суженным , циклоны установлены наклонно к вертикальной оси сепаратора, причем песковое отверстие дл  выхода жидкости -из циклонов направлено вверх, а верхний конус расположен на коническом участке циклонов.

   1