SU1120087A1 - Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота - Google Patents

Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота Download PDF

Info

Publication number
SU1120087A1
SU1120087A1 SU813366243A SU3366243A SU1120087A1 SU 1120087 A1 SU1120087 A1 SU 1120087A1 SU 813366243 A SU813366243 A SU 813366243A SU 3366243 A SU3366243 A SU 3366243A SU 1120087 A1 SU1120087 A1 SU 1120087A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacturing
grooves
support
layer
bearing
Prior art date
Application number
SU813366243A
Other languages
English (en)
Inventor
Родион Михайлович Богомолов
Григорий Петрович Костенков
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш" filed Critical Специальное конструкторское бюро по долотам Производственного объединения "Куйбышевбурмаш"
Priority to SU813366243A priority Critical patent/SU1120087A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1120087A1 publication Critical patent/SU1120087A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕР .ХНОСТЕЙ ОПОРЫ ЦАПФЫ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА, включающий механическую обработку пазов, нанесение и раснлавление твердого снлава и пмифовку поверхностей скольжени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежностн оноры путем полученн  сло  повышенной износостойкостн, -перед расплавлеппем nin.xгы сплава ее напрессовывают в пазы цаш|И)1 в местах напбольн1ег() нагружепи . сл ю о о 00

Description

Изобретение относитс  к области бурово14 ) нородоразручиающего инструмента, в частностн к изготовлению шарошечных до; ;ют с полтинниками скольжени .
Известен спосой изготовлени  поверхностей оноры скольжени  цапфы лапь шарошечного долота газопламенной наплавкой прутковым сплавом 3816 1.
К недостаткам газопламенной наплавки с тедует отнести наличие газовых пор и недостаточно высокую св зку наплавленного сло  с цапфой, что приводит к расслоению и выкрашиванию сплава.
Известен также способ изготовлени  поверхностей опоры скольжени  цапфы лапы шарошечного долота, включающий механическую обработку пазов, нанесение и наплавление литого сплава и шлифовку поверхностей скольжени  2.
Недостатками известного способа  вл ютс  невозможность получени  наплавленного сло  повышенной износостойкости в местах наибольшего нагружени  цапфы и образование пор в наплавленном слое.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности опоры путем получени  сло  повышенной износостойкости, а также возможность использовани  налитых композиционных материалов.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  поверхностей опоры скольжени  цапфы лапы шарошечного долота, включающему механическую обработку пазов, нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку поверхностей скольжени , перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружени .
На чертеже изображено устройство, реализующее способ.
Цапфа 1 с пазом 2, в который напрессовываютс  ко.мпозиционные материалы 3, помещена на жесткое основание 4 таким образом, что паз оказываетс  в верхнем положении. В таком положении лапа закрепл етс . Матрица 5 с эластичной герметизирующей прокладкой 6 с поверхностью контакта осовечной форме цапфы в месте контакта подводитс  вплотную к цапфе и фиксируетс  в этом положении. Затем во внутреннюю полость матрицы засыпаютс  композиционные материалы 3 в требуемом объеме . Пуансон 7 вводитс  в матрицу до контакта с композиционным материалом к пуансону подвод т рабочий орган пресса, ко торый обеспечивает напрессование композиционных материалов. Лапа с напрессованным слоем освобождаетс  в обратном пор дке , и затем производ т наплавление литого сплава известным способом.
Наличие композиционного материала повышенной износостойкости в местах наибольшего нагружени  цапфы повышает надежность и эффективность опоры скольжени  цапфы лапы и долОта в целом.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПОРЫ ЦАПФЫ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА, включающий механическую обработку пазов, нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку попер х ноете й с к ол ьже ния, о тли чающ ии с я тем, что, е целью повышения надежности опоры путем получения слоя повышенной износостойкости, 'перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружения.
SU813366243A 1981-12-11 1981-12-11 Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота SU1120087A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813366243A SU1120087A1 (ru) 1981-12-11 1981-12-11 Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813366243A SU1120087A1 (ru) 1981-12-11 1981-12-11 Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1120087A1 true SU1120087A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=20986864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813366243A SU1120087A1 (ru) 1981-12-11 1981-12-11 Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1120087A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Способ изготовлепи опор скольжени шарошечных долот, серий ГНУ н ГАУ га:к)пламенной наплавкой,До.чота шар()Н1ечные. Типы «Размеры. ГОСТ 20692-75. 2. Долота трех1нарон1ечные дл низкооборотного бурени . Технические требовани к слою, наплавленному при индукционном нагреве и технологии нанлавки концевых опор скольжени цапф лап. РД 39-0401-77 Правила и нормы нриемки, ВНИИБТ, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156329A (en) Method for fabricating a rotary drill bit and composite compact cutters therefor
US4474861A (en) Composite bearing structure of alternating hard and soft metal, and process for making the same
EP1149656A3 (en) Method and apparatus for joining
EP1112816A3 (en) Polishing pad and method of manufacture
DE3277295D1 (en) Wear-resistant and shock-resistant tools and method of manufacture thereof
US4595067A (en) Rotary drill bit, parts therefor, and method of manufacturing thereof
US4319707A (en) Brazing apparatus to manufacture composite compact components
FR2382415A1 (fr) Corps abrasif comprenant une masse rendue compacte de particules abrasives
US20220055106A1 (en) Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials
CA2050439A1 (en) Process for plating super abrasive materials onto a honing tool
FR2395237A1 (fr) Procede de fabrication d'un agglomerat abrasif a partir d'au moins deux elements d'agglomerat abrasif et agglomerat abrasif ainsi obtenu
ATE95744T1 (de) Schleifkoerper.
SU1120087A1 (ru) Способ изготовлени поверхностей опоры цапфы шарошечного долота
US2145888A (en) Abrading tool
EP2403684B1 (de) Schleifstift
JP4110307B2 (ja) 円筒部材の溝形成方法および溝形成装置
CN106119761A (zh) 一种硬质合金复合块及其制备方法
RU2093332C1 (ru) Способ восстановления стальных деталей
US6338907B1 (en) Abrasive tool
JPS58132465A (ja) メタルボンド砥石のセグメントチツプ
JP3226632B2 (ja) 超砥粒層付軸状研削工具ブランクの製造法
JPS6331842Y2 (ru)
JPS6284885A (ja) 対土壌作業用の刃体及びその製造法
CN110153909A (zh) 一种钢板底层金属结合剂超硬砂轮
Davydov et al. Electroslag surfacing by graphite electrode