SU1120021A1

SU1120021A1 - Platform for work in blast furnace

Info

Publication number: SU1120021A1
Application number: SU833629759A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Алексеевич Нехаев; Сергей Федорович Злобин; Сергей Николаевич Столяров; Александр Иванович Манвелов
Original assignee: Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-08-05
Filing date: 1983-08-05
Publication date: 1984-10-23

Abstract

ПЛОЩАДКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержаща круговую раму и шарнирно закрепленные на ней консольные балки с вьщвижньп и лучами, отличающа с тем, что, с целью снижени трудог емкости и ускорени монтажа площадки , консольные балки выполнены в виде охватывающих боковую поверхность круговой рамы элементов, при этом оси их поворота расположены перпендикул рно плоскости рамы.A PLATFORM FOR THE PRODUCTION OF WORKS IN A DOMAIN FURNACE, containing a circular frame and cantilever beams mounted on it with arms and beams, characterized in that, in order to reduce the work capacity and accelerate the installation of the platform, the console beams are made in the form of a circular frame covering the side surface while the axes of their rotation are perpendicular to the plane of the frame.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к устройств монтажа, и может быть использовано при ремонте и строительстве доменных печей. Одним из направлений снижени тр доемкости и ускорени монтажа рабочих площадок вл етс разработка конструкций раздвижных площадок, ув личивающих свой диаметр в рабочем п ложении. Известна конструкци площадки, содержаща консольные грузовые балк соединенные одним концом шарнирно с основной рамой, а другим - kpenHqwe с к несущим лентам lj . Недостатком этой конструкции вл етс высока трудоемкость и мала скорость ее монтажа, обусловленна подвеской грузовых балок к основной раме. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс площадка, содержаща круговую раму и шарнирно закрепленные на ней консольные балки с вьщвижными лучами Z. , Недостатком известной конструкци вл етс высока трудоемкость и мала скорость монтажа откидных балок в рабочее полсшение, а также больши габариты, обусловленные положением откидных балок на раме в собранном состо нии. Целью изобретени вл етс сниже ние трудоемкости и ускорение монтажа площадки в домне. Поставленна цель достигаегс тем что в площадке дл производства раб в доменной печи, содержащей круговую рз.му и шарнирно закрепленные на ней консольные балки с вьщвижными лучами, консольные балки выполнены в виде охватывающих боковую поверхность круговой рамы элементов, при этом оси их поворота расположены пе пендикул рно плоскости рамы. На фиг. 1 показана плош-адка в пл не, общий вид; на фиг. 2 - узел шар нира креплени консольной балки на фиг. 3 и А - разрез А-А на фиг., на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3 на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4{ на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 2. Площадка дл производства работ в доменной печи содержит раму 1, закрепленные на ней шарнирами 2 поворотные элементы 3 с вьщвижными лучами 4. Оси шарниров 2 выполнены перпещщкул рными плоскости рамы 1, на которых закреплены поворотные элементы 3. Поворотцьй элемент 3 выполнен короб-: чатого типа, сваренным из двух швеллеров 5 и пластин 6, и закреплен на раме 1 шарниром 2, установленным в отверсти приваренных к Иоворотнрму элементу 3 петелй 7 и консоли 8, выполненной в виде приваренных К раме 1 швеллеров 9, скрепленных пластинами 10. Выдвижной луч 4 выполнен из двутавра , положение Которого в элементе 3 фиксируютс направл ющими 11, вьтолненными из двутавров, приваренных к внутренним поверхност м пластин 6. На помещенном в элемент 3 торце луча 4 приварена пластина 12. Фиксаци элемента 3 в рабочем поло- . жеНИИ обеспечиваетс пальцем 13, устанавливаемым в совмещаемые отверсти петли 7 и консоли 8. Фиксаци луча 4 в рабочем положении обеспечиваетс : в направлении вьщвижени - упорами 14, выполненны-ми в виде уголков, щ)иваренных к внутренней поверхности пластин 6 и взаимодействук цих с пластиной 12 луча 4, а в направлении вдвижени пальцем 15, устанавливаемым в отверстие 16 элемента 3. . Фиксаци луча 4 в исходном положении обеспечиваетс упорами 17 и пальцем 15. Монтаж предлагаемой конструкции площадки осуществл етс следующим образом. После установки рамы 1 в заданной месте внутри домны поворотные эле-, менты 3 поворачиваютс относительно шарниров 2 в рабочее положение. Затем производа1тс вьщвижение лучей 4.. Предлагаема конструкци площадки дл производства работ в доменной печи по сравнению с известной обеспечивает за счет снижени трудоемкости и увеличени скорости монтажа сокращение сроков ремонтных работ на 6%.The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to mounting devices, and can be used in the repair and construction of blast furnaces. One of the directions for reducing the expansion capacity and speeding up the installation of work sites is the development of designs for sliding platforms that increase their diameter in the working position. A platform structure is known, comprising cantilever cargo beams connected at one end with the main frame and the other with kpenHqwe to the supporting belts lj. The disadvantage of this design is the high labor intensity and low speed of its installation, due to the suspension of the cargo beams to the main frame. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a platform containing a circular frame and cantilever beams hinged on it with highly movable beams Z. A disadvantage of the known construction is the high complexity and low speed of mounting the folding beams in working polyshchenie, as well as dimensions due to the position of the folding beams on the frame in the assembled state. The aim of the invention is to reduce the labor intensity and speed up the site installation in the furnace. The goal is achieved by the fact that in a production site a slave in a blast furnace containing circular rh.ma and console arms with hinged beams fixed to it, cantilever beams are made in the form of circular elements covering the lateral surface, and their axes of rotation are located rno the plane of the frame. FIG. 1 shows a plush-adka in the PL not, a general view; in fig. 2 shows the ball attachment assembly of the cantilever beam in FIG. 3 and A is a section A-A in FIG. 5 is a section BB in FIG. 3 in FIG. 6 is a sectional view BB in FIG. 4 {in FIG. 7 - section G-Y in FIG. 2. The work site in the blast furnace contains a frame 1, hinges 2 fixed on it with 2 swivel beams 3. The axes of hinges 2 are made right on the planes of the frame 1 on which the swiveling elements are fixed 3. The turning element 3 is made of a box-: of the common type, welded from two channels 5 and plates 6, and fixed to the frame 1 by a hinge 2, installed in the holes welded to Iovorotnrm element 3 of loops 7 and the console 8, made in the form of welded to the frame 1 channels 9, fastened by plates 10. Retractable hole Part 4 is made of an I-beam, whose position in the element 3 is fixed by guides 11, made of I-beams welded to the inner surfaces of the plates 6. A plate 4 is welded to the end face of the beam 4 placed in the element 12. The element 3 is fixed in the working polo. The same is provided with the finger 13, which is installed in the aligned holes of the loop 7 and the console 8. Fixing the beam 4 in the working position is provided: in the direction of movement - by stops 14, made in the form of corners, i) welded to the inner surface of the plates 6 and interacting with the plate 12 of the beam 4, and in the direction of the advancement of the finger 15, installed in the hole 16 of the element 3.. Fixation of the beam 4 in the initial position is provided by stops 17 and a finger 15. The installation of the proposed site design is carried out as follows. After the frame 1 is installed in a given place inside the blast furnace, the swivel elements 3 are turned relative to the hinges 2 to the working position. Then, the production of beams 4 is increased. The proposed design of the site for the performance of work in a blast furnace compared to the known one provides, by reducing labor intensity and increasing the installation speed, by reducing the repair time by 6%.

16sixteen

Ф(/2.гF (/2.г

Фиг.З Фиг.4Fig.Z Fig.4

Фиг.FIG.

Г-ГYr

J2 14J2 14

Фиг.66

Фиг. 7FIG. 7

Claims

A FIELD FOR PRODUCTION OF WORKS IN A BLAST FURNACE, containing a circular frame and pivotally mounted cantilever beams with retractable beams, characterized in that, in order to reduce the labor capacity and speed up the installation of the platform, cantilever beams are made in the form of elements covering the lateral surface of the circular frame while the axes of their rotation are perpendicular, and can be used also in the construction of domain directions for reducing labor acceleration