SU1120015A1 - Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость - Google Patents

Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость Download PDF

Info

Publication number
SU1120015A1
SU1120015A1 SU813256234A SU3256234A SU1120015A1 SU 1120015 A1 SU1120015 A1 SU 1120015A1 SU 813256234 A SU813256234 A SU 813256234A SU 3256234 A SU3256234 A SU 3256234A SU 1120015 A1 SU1120015 A1 SU 1120015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
upper base
gas
liquid
bubbler
housing
Prior art date
Application number
SU813256234A
Other languages
English (en)
Inventor
Аскар Артиков
Абдукадир Хамиджанович Маматкулов
Хидоят Тоирович Саломов
Исматжон Инагамович Юнусов
Абсалом Абдурасулович Худойбердиев
Нигматулло Ибрагимович Хамидов
Original Assignee
Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности filed Critical Бухарский Технологический Институт Пищевой И Легкой Промышленности
Priority to SU813256234A priority Critical patent/SU1120015A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1120015A1 publication Critical patent/SU1120015A1/ru

Links

Abstract

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ГАЗЖИДКОСТЬ , преимущественно дистилл jции масл ных мисцелл, содержащий корпус с приспособлени ми дл  подвода и отвода жидкости, расположенный в 1шжней части корпуса барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, ОТЛИЧАЮЩИЙс   тем, что, с целью повышени  эффективности массообмена путем обеспечени  равномерного распределени  рабочего агента и отвода обработанной жидкости по сечению корпуса и уменьшени  перемешивани , верхнее S основание барботера выполнено плоским , а приспособление дл  отвода жидкости включает р д вертикальных трубок , проход щих сквозь барботер.

Description

Изобретение относитс  к выпарном оборудованию, используемому в химической и пищевой отрасл х примьшшен ности, в частности к аппаратам дл  проведени  массообменных процессов в системе газ-жидкость, преимущественно дл  дистилл ции мисцеллы, а также выпаривани  различнвк жидкостей . Известен аппарат дл  дистилл ции мисцеллы, содержащий корпус, систему подвода и распылени  мисцеллы, пленочную зону различной конструкции , систему прдачи и распределени  пара, кубовую дезодорационную часть и систему откачки готового масла p Наиболее близким к изобретению  вл етс  аппарат дл  проведени  мас сообменных процессов в системе газжидкость , содержащий корпус с приспособлени ми дл  подвода и отвода жидкости, расположенный в нижней ча ти корпуса барботер газа в виде 1;и линдра с перфорированным верхним ос нованием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку Однако в известном аппарате верх нее основание барботера выполнено . вогнутым, приспособление дл  отвода жидкости расположено в центре и жид- кость проходит длйтельньш путь вдоль спиралевидной перегородки, интенсивно перемешива сь при этом. Противоток жидкости и рабочего агента нарушаетс , что снижает эффективность массообмена. Целью изобретени   вл етс  повыше ние эффективности массообмена путем обеспечени  равномерного распределени  рабочего агента и отвода обработанной жидкрсти по сечению корпуса и уменьшени  перемешивани . Цель достигаетс  тем, что в аппарате дп  проведени  массообменных процессов в системе газ-жидкость, .содержащем корпус с приспособлени ми дл  подвода и отвода жидкости, расположенный в нижней части корпуса барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, верхнее основание барботера вьтолнено плоским, а приспособление дл  отвода жидкости включает р д вертикальных трубок, проход щих сквозь барб.отер. На фиг. 1 изображен аппарат, общи вид, на фиг. 2 - дёзодорационна  зона (спиральна  перегородка) в двух проекци х на фиг. 3 - барботер в двух проекци х. Аппарат содержит корпус 1 с паровыми рубашками, приспособление дл  подвода жидкости, представл ющее собой распылительные форсунки .2, цилиндрический барботер 3 с перфорированным верхним основанием 4, сообщенный с трубопроводом 5 дл  подвода пара, укрепленную на верхнем основании спиральную перегородку 6,  вл ющуюс  дезодорацнбнной зоной , в которую дл  интенсификации процесса могут быть помещены плавающие насадки 7 (дл  удержани  их служат сетчатые перегородки 8), приспособление дл  отвода обработанной жидкости, включающее р д вертикальных трубок 9 и сифон 10. Аппарат дл  дистилл ции масл ной мисцеллы работает следующим образом. Мисцелпа, распыл  сь через форсунки 2, проходит зону самоиспарени  в верхней части корпуса. Благодар  большой поверхности распылени  происходит интенсивное испарение и отгон|Ка экстрактивного бензина из капеTieK , которые- затем поступают в кубовую дезодорационную зону - в пространство между сетками спиральной перегородки 6. Последн   способствует расслаиванию общего потока мисцеллы на более мелкие потоки, в которых она движетс  без существенного продольного перемешивани  верхних и нижних слоев, что обеспечивает эффективность использовани  ьсех выгод противоточного движени  обрабатываемой жидкости и пара. Частичное перемешивание слоев существует лишь дл  того, чтобы компенсировать неравномерность.подачи мисцеллы. Равномерный отвод готового масла по всему сечению аппарата через трубку в сочетании с равномерной подачей пара через перфорацию барботера также способствует встречному движению мисцеллы и Пара в каждом отдельном потоке между витками перегородки , сглаживанию пульсаций пара. Использование плаванхцих насадок служит дл  раздроблени  струй пара и увеличению поверхности массообмена. Обработанное масло, проход  через трубки 9, накапливаетс  в днище дезодорационной зоны и через сифон 10 перекачиваетс  из аппарата.
31120015
Годовой экономический эффект отпроизводительностью 500 т хлопковьк
испЬльзовани  изобретени  в масштабесем н в сутки составл ет свьппе
одного маслоэкстракционного завода20 тыс, руб.
МисцелАа
Ж
,3
I и и,;
Г-Гп

Claims (1)

  1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ГАЗ-
    ЖИДКОСТЬ, преимущественно дистилляIции масляных мисцелл, содержащий корпус с приспособлениями для подвода и отвода жидкости, расположенный в нижней части корпуса барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена путем обес печения равномерного распределения рабочего агента и отвода обработанной жидкости по сечению корпуса и уменьшения перемешивания, верхнее основание барботера выполнено плоским, а приспособление для отвода жидкости включает ряд вертикальных трубок, проходящих сквозь барботер.
    1 1120015
SU813256234A 1981-03-05 1981-03-05 Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость SU1120015A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256234A SU1120015A1 (ru) 1981-03-05 1981-03-05 Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256234A SU1120015A1 (ru) 1981-03-05 1981-03-05 Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1120015A1 true SU1120015A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=20946063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256234A SU1120015A1 (ru) 1981-03-05 1981-03-05 Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1120015A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гавриленко И.В. Оборудование дл производства растительных масел, М., Пищепром, 1972, с. 243-260. 2. Авторское свидетельство СССР 192749, кл. В 01 D 3/22, 1965 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2667407A (en) Liquid-liquid contact method and apparatus
US3478531A (en) Saline water conversion system
SU1120015A1 (ru) Аппарат дл проведени массообменных процессов в системе газ-жидкость
US4211610A (en) Apparatus for heat and mass transfer
JPH0677683B2 (ja) 液流分配装置及び方法
RU2741428C1 (ru) Контактная тарелка, имеющая перегородку для концентрирования жидкости при низком расходе, и способ ее действия
US3197386A (en) Plural stage steam distillation apparatus for purifying oils and fats
GB1268779A (en) Multi-effect evaporator
US4786414A (en) Gas dispersed packed extraction column
DD279613A1 (de) Aufgabevorrichtung fuer fallfilmverdampfer
SU1274708A1 (ru) Аппарат дл разделени газожидкостных смесей
SU1101244A1 (ru) Струйно-направленна тарелка
SU743683A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1699479A1 (ru) Дистилл ционна колонна
US2695870A (en) Apparatus for distilling ammonia
GB2181665A (en) A plant for the continuous hydrolysis of fats
SU1057528A1 (ru) Окончательный дистилл тор масл ных мисцелл
SU438427A1 (ru) Массообменный аппарат
SU981354A1 (ru) Распределительное устройство реактификационной колонны
SU1388416A1 (ru) Устройство дл паровой обработки масел
RU1784254C (ru) Массообменный аппарат
SU1286233A1 (ru) Пульсационный экстрактор
SU921589A1 (ru) Фракционирующий аппарат
RU2106907C1 (ru) Реактор прямого хлорирования этилена
SU861396A1 (ru) Устройство дл дисцилл ции жидкостей в пленке