SU1119095A1 - Плавка вставка предохранител (ее варианты) - Google Patents

Abstract

1. Плавка  вставка .предохранител , содержаща  корпус с зернистым наполнителем и полособые плавкие элементы, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  надежности срабатывани , улучшени  защитных характеристик и уменьшени  габ-аритов полосовые плавкие элементы установлены в корпусе в одной плос- кости так, что толщина сло  зернистого наполнител  между поверхност ми полосовых плавких элементов, размещенных в одной плоскости, и внутренней поверхностью корпуса находитс  в пределах 10-40 толщин полосового плавкого элемента. СО о со СП

Description

2. Плавка  вставка предохранител , содержаща  корпус с зернистым наполнителем и полосовые плавкие элементы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности срабатывани  , улучшени  защитных характеристик и уменьшени  габаритов, корпус снабжен изол ционным вкладьпием, каждый полосовой плавкий элемент расположен параллельно одной из боковых

9095

поверхностей корпуса, изол ционный вкладыш размещен между полосовыми плавкими элементами, а толщина сло  зернистого наполнител  между полосовыми плавкими элементами и внутренней поверхностью корпуса, а также между полосовыми плавкими элементами и изол ционным вкладышем находитс  в пределах 10-40 толщин полосового плавкого элемента.

Изобретение относитс  к электротехнике , к электроаппаратостроению, а именно к плавким предохранител м. Известны плавкие вставки предохра нителей, в которых дли улучшени  дугогашени  при коммутации сверхтоков используетс , кварцевый наполнитель . Такие плавкие вставки состо т и выполненного из диэлектрического материала корпуса, который с торцов закрыт металлическими крьшгками. К этим крьш1кам креп тс  ножевые контак ные вьшоды, к основани м которых при 1варены ленточные или проволочные плавкие элементы. Корпус заполн етс  кварцевым наполнителем и закрываетс  Предохранители с наполнителем имеют более высокую отключающую способность по сравнению с плавкими пре дохранител ми без наполнител , меньшие габариты, болеевьсокую надежност работы при отключении токов коротког замыкани  (1 }. К недостаткам их работы следует отнести низкую надежность работы при отключении малых токов перегрузки, особенно при отключении посто нных токов. Кроме того, необходимость уменьшени  габаритов и переход на другие более дешевые материалы дл  плавких элементов требуют улучшени  дугогашени  при отключении плавким предохранителем сверхтоков. Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  плавка  вставка предохранител , содержаща  корпус с зернистым ,наполнителем и полосовые плавкие вставки С2 . Однако предохранитель с такой плавкой вставкой имеет р д недостат КОЕГ. При его срабатывании давление в канале дуги сдавливает зернистый наполнитель, тем самым увеличиваетс  сечение канала дуги и давление в нем уменьшаетс . Это ухудшает дугогашение , что приводит к увеличению длины выгорани  плавкого элемента, увеличению выделившейс  в предохранителе энергии и уменьшению надежности работы при отключении токов короткого замыкани . Цель изобретени  - повышение надежности срабатывани , улучшение защитных характеристик и уменьшение габаритов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что по первому варианту в плавкой вставке предохранител , содержащей корпус с зернистым наполнителем и полосовые плавкие элементы, последние установлены в корпусе в одной плоскости так, что толщина сло  зернистого наполнител  между поверхност ми полосовых плавких элементов, размещенных в одной плоскости, и внутренней поверхностью корпуса находитс  в пределах. 10-40 толщин полосового плавкого элемента. На фиг. 1 представлена конструкци  указанной плавкой вставки; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 сечение плоскостью, перпендикул рной оси плавкой вставки. . Плавка  вставка содержит корпус 1, полосовые плавкие элементы 2, зернистый наполнитель 3, крышки 4 и ножевые контактные выводы 5. Предохранитель с предлагаемой плавкой вставкой работает следующим образом. 3 При токах выше допустимых распла л ютс  узкие перешейки плавких элементов 2 и возникает электрическа  дуга. В канале дуги развиваетс  зна чительное давление. Под действием этого давлени  слой зернистого наполнител  3 между поверхност ми плавкого элемента 2 и корпусом 1 сжимаетс . Поскольку, однако, толщи на этих слоев небольша , то и сжима ютс  они незначительно. Вследствие этого давление в канале дуги остает достаточно большим, что обеспечивае требуемое дугогащение и,соответствен но, нормальное размыкание цепи. Кро того, улучшению дугогашени  способствует увеличение давлени  газов в корпусе предохранител . Рекомендуемое,рассто ние между плавким элементом.- и внутренней поверхностью корпуса вставки (10-40 тощин плавкого элемента) основано на экспериментах, в частности на измерени х толщины фульгурита -спекшегос  наполнител , вдоль канал дугового разр да сработавшего предохранител . Толщина фульгурита колеблетс  в пределах от 10 до 30 толщин плавкого элемента в зависимо ти от материала плавкого элемента, его толщины, величины тока срабатывани , гранулометрического состава наполнител - и других факторов. Поло жение внешней поверхности фульгурит дает представление о границе высоко температурной области температурног пол , возникающего внутри корпуса плавкой вставки в процессе срабатывани  предохранител . Если эта гран ца достигает корпуса 1, последний может разрушитьс  под действием; термического удара. Таким обра-зом , необходимо, чтобы между фульгу ритом и корпусом плавкой вставки оста валс  небольшой слой наполнител , который предохран л бы корпус от термического удара и демпфировал дав ление на корпусв процессе срабатыв ни  предохранител , нос щего взрывной характер. При толщинах сло  исполнител , составл ющих 9 и меньш толщин плавкого элемента, в экспери ментах наблюдалось- разрушение корпуса плавкой вставки. При толщинах наполнител , состав л кнцих 41 и больше толщин плавкого элемента, увеличиваетс  энерги , вьшел юща с  в дуге, а также имеет 954 место зат жка дуги с выгоранием крышек 4 и контактных выводов 5 и разрушением корпуса 1. Согласно второму варианту плавкой ставки предохранител , содержащей корпус с зернистым наполнителем и полосовые плавкие элементы, обеспечиваетс  повьштение надежности срабаты- . вани , улучшение защитных характеристик и уменьшение габаритов благодар  тому, что корпус снабжен изол ционным вкладьш1ем, каждый полосовой плавкий элемент расположен параллельно одной из боковых поверхностей корпуса, указанный изол ционный вкладыш размещен между полосовыми плавкими элементами , а толщина сло  зернистого наполнител  между полосовыми плавкими элементами и внутренней поверхностью корпуса, ai также между указанными полосовыми плавкими элементами и изол ционным вкладьпием находитс  в пределах толщин полосового плавкого элемента. Плавка  вставка содержит корпус 1, полосовые плавкие элементы 2 зернис тый наполнитель 3, крьшки 4, ножевые контактные выводы-5 и изол ционный вкладыш 6. Предохранитель с указанной плавкой вставкой работает следующим образом. При токах вьш1е допустимых расплавг  ютс  узкие перешейки плавких элеентов 2 и возникает электрическа  уга. В канале дуги развиваетс  значительное давление. Иод действием этого давлени  слой наполнител  3 ежду поверхност ми плавкого элемена 2 и корпусом 1д а также изол цинным вкладьш1ем сжимаетс . Поскольку, днако, толщина этих слоев небольша , о и сжимаютс  они незначительно. следствие этогодавление в канале уги остаетс  достаточно большим, что беспечивает требуемое дугогашение и, соответственно, нормальное увеличение авлени  газов в корпусе предохраниел . Рекомендуемое рассто ние между плавким элементом и внутренней поверхностью корпуса плавкой вста ки (10-40 толщин плавкого элемента) основано на экспериментах, в частности на измерени х толщины фульгурита спекшегос  наполнител , вдоль канала дугового разр да сработавшего предохранител . Толщина фульгурита ко

Claims (2)

1. Плавкая вставка предохранителя, содержащая корпус с зернистым наполнителем и полосовые плавкие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности срабатывания, улучшения защитных характеристик и уменьшения габ-аритов, полосовые плавкие элементы установлены в корпусе в одной плоскости так, что толщина слоя зернистого наполнителя между поверхностями полосовых плавких элементов, размещенных в одной плоскости, и внутренней поверхностью корпуса находится в пределах 10-40 толщин полосового плавкого элемента.

2. Плавкая вставка предохранителя содержащая корпус с зернистым наполнителем и полосовые плавкие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности срабатывания , улучшения защитных характеристик и уменьшения габаритов, корпус снабжен изоляционным вкладышем, каждый полосовой плавкий элемент расположен параллельно одной из боковых поверхностей корпуса, изоляционный вкладыш размещен между полосовыми плавкими элементами, а толщина слоя » зернистого наполнителя между полосовыми плавкими элементами и внутренней поверхностью корпуса, а также между полосовыми плавкими элементами и изоляционным вкладышем находится в пределах 10-40 толщин полосового плавкого элемента.