SU1118911A1 - Способ определени скорости деформации материала - Google Patents
Способ определени скорости деформации материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118911A1 SU1118911A1 SU802883316A SU2883316A SU1118911A1 SU 1118911 A1 SU1118911 A1 SU 1118911A1 SU 802883316 A SU802883316 A SU 802883316A SU 2883316 A SU2883316 A SU 2883316A SU 1118911 A1 SU1118911 A1 SU 1118911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signals
- acoustic emission
- amplitude
- distribution
- coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА, заключающийс в регистрации сигналов акустической эмиссии при деформациии материала отличающийс тем, что, с целью повышени точности за счет снижени требований к идентичности образцов и УСЛОВИЯМ испытаний, за определенные промежутки времени регистрируют распределение сигналов :акустической эмиссии по амплитудным уровн м, измер ют количество сигналов наиболее веро тной амппитуды и общее количество сигналов в этом распределении по всем уровн м квантовани ZN, а скорость деформации (Е) определ ют по формуле -k(l ), где k -, коэффициент пропорциональности; li - коэффициент, учитывающий ширину канала между двум со (Л седними уровн ми квантовани .
Description
00
со t1 Изобретение относитс к испытанию материалов и может быть использовано дл определени скорости деформации материалов. Известны способы определени око рости деформации, основанные на измерении величины деформации за уста новленный промежуток времени с помощью тензометров и диаграммных аппаратов }. Недостатком этих способов вл етс ограниченность их использовани , св занна с возможностью измерени деформации только в локальном и хоро шо доступном месте. Известен также способ определени скорости деформации материала, заключающийс в регистрации сигналов акустической эмиссии при деформации материала С23; Недостатком данного способа вл етс то, что на интенсивность сигналов акустической эмиссий оказывают большое вли ние такие факторы , как объем деформируемого материа ла, величина приложенных напр жений его прочность, температурные услови чувствительность регистрирующей аппаратуры , качество акустическо- го контакта и другие. Поэтому известный способ применим только при испытани х одинаковых образцов в однотипных услови х. Цель изобретени - повышение точности за счет снижени требований к идентичности образцов и услови м испытаний . Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу определени ско рости деформации материала, заключаю щемус в регистрации сигналов акустической эмиссии при деформации материала, за определенные проме- : времени регистрируют распределение сигналов акустической эмиссии по амплитудным уровн м, измер ют количество сигналов наиболее веро тной амплитуды N и общее количест восигналов в этом распределении по всем уровн м квантовани N, а скорость деформации f определ ют по фор муле (l . п), где k - коэффициент пропорциональности; п - коэффи1Ц1ент, учитывающий ширину канала между двум сосе ними уровн ми квантовани . I2 11редлагаем1,1й способ реализуетс следующим образом. На исследуемый при деформировании материал устанавливают преобразователь акустической эмиссии, подключенный к регистрирующей акустоэмиссионной аппаратуре, в которой сигналы акустической эмиссии усиливаютс и определ етс их амплитудно-временное распределение. За установленный промежуток времени фиксируют общее количество сигналов акустической эмиссии и количество сигналов из этой суммы с наиболее веро тной амплитудой . С возрастанием скорости деформации это наиболее веро тное значе- ние амплитуды смещаетс в сторону больших значений, а количество сигналов с этой амплитудой по отношению к общему числу за измер емый промежуток времени уменьшаетс , что дает возможность по величине отношени сигналов с наиболее веро тной амплитудой к общему количеству судить о скорости деформации. Пример. Образец с длиной рабочей части 80 мм и площадью поперечного сечени 43 мм из стали НМ . испытывают на одноосное раст жение со скоростью деформации 12, 16 и 23 мм/мин. Одновременно с нагружением проводитс регистраци сигналов акустической эмиссии, которые после усилени подаютс на амплитудный анализатор АИ-256-6, к которому подключен коммутатор, позвол ющий регистрировать р д последовательных амплитудных распределений сигналов во времени . Амплитудные распределени сигналов регистрируютс при квантовании по 32 уровн м амплитуд через каждые 3 испытани . Додс,читывают общее количество сигналов акустической эмиссии в распределении N) и фиксируют количество сигналов с наиболее веро тной амплитудой в каждом распределении (М,,. ) за 3с, После этого вычисл ют их отйошение и по предлагаемому соотношению определ ют величину скорости деформации. Результаты обработки информации представлены в таблице. Коэффициент пропорциональности k 30 мм/мин, п 1. Как видно из таблицы, величины скорости, определенные по предлагаемому способу и по лимбу испытательной машины, совпадают (точность
jn
определени скорости деформации по лимбу составл ет ±I мм/мин), что свидетельствует о работоспособности и полезности предлагаемого технического решени . Вместе с тем, измерени абсолютной величины максимума интенсивности дл сталей с различной прочностью дало следующие результаты дл образца сё, 120 кг/мм, нагружаемого со скоростью деформации 23 мм/мин, интенсивность составила 3000 имп/cj дл образца с i( кг/мм, нагружаемого со скоростью 27 мм/мин, интенсивность составила 500 имп/с (при напр жени х, равных пределу текучести материала). В соответствии сизвестным способом
11 4
скорость деформации с ,(. кг/мм должна, быть в 6 раз меньше скорости деформации образца кг/мм, что не соответствует . истине.
Предлагаемый способ обладает более высокой точностью и надежностью, так как использование отношени двух
величин количеств сигналов позвол ет исключить вли ние на точность определени скрости.деформации таких факторов, как величина приложенных напр жений, деформируемый объем,
прочность материала, чувствительность регистрирукицей аппаратуры, .качество акустического контакта.
Отношение количества сигналов с наиболее веро тной амплитудой N((n«Kc к общему числу IN
12 16 23 27
Скорость деформации из соотношени
k(l ).
мм/мин
12,9
17,4
. 22,5
26,4
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в регистрации сигналов акустической! эмиссии при деформациии материала, , отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет снижения требований к идентичности образцов и условиям испытаний, за определенные промежутки времени регистрируют распределение сигналов ^акустической эмиссии по амплитудным уровням, измеряют количество сигналов наиболее вероятной амплитуды и общее количество сигналов в этом распределении по всем уровням квантования ΣΝ, а скорость деформации (Ё) определяют по формуле ' mi - {/“*->>>.где к -, коэффициент пропорциональности;й - коэффициент, учитывающий ши- § рину канала между двумя соседними уровнями квантования.ΤΙ68ΗΓI1 1118911
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883316A SU1118911A1 (ru) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Способ определени скорости деформации материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883316A SU1118911A1 (ru) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Способ определени скорости деформации материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118911A1 true SU1118911A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=20878079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802883316A SU1118911A1 (ru) | 1980-02-14 | 1980-02-14 | Способ определени скорости деформации материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118911A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-14 SU SU802883316A patent/SU1118911A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Золотаревский B.C. Механические испытани и свойства металлов, М. , Металлурги , 1974, с.. 2. Авторское свидетельство СССР № 4766440, кл, G 01 В 7/16, 1973 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4309903A (en) | Method and apparatus for analyzing selected material properties with magnetomechanical acoustic emissions | |
SU917711A3 (ru) | Способ настройки ультразвуковой установки | |
SU1118911A1 (ru) | Способ определени скорости деформации материала | |
SU894433A1 (ru) | Способ определени предела текучести материала | |
Fralich | Experimental Investigation of Effects of Random Loading on the Fatigue Life of Notched Cantilever-Beam Specimens of 7075-T6 Aluminum Alloy | |
JPS6480858A (en) | Method and device for detecting crack detection | |
Payne et al. | Dynamometer for tensile testing of high polymers | |
SU1370538A1 (ru) | Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х | |
JPS58122445A (ja) | 応力腐食割れ試験方法 | |
SU1118912A1 (ru) | Способ определени ударной в зкости материалов | |
SU932352A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол прочности изделий | |
SU920514A1 (ru) | Устройство дл неразрушающего контрол методом акустической эмиссии | |
RU2112235C1 (ru) | Способ измерения параметров затухания упругих волн | |
SU873108A1 (ru) | Способ определени момента страгивани трещины | |
SU832462A1 (ru) | Способ анализа материалов с помощьюАКуСТичЕСКОй эМиССии | |
SU903743A1 (ru) | Способ испытани материала на ударное сжатие | |
SU1134906A1 (ru) | Способ определени ударных адиабат низкоплотных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1128146A1 (ru) | Способ оценки ресурса конструкции | |
JPS6382340A (ja) | 材料試験機 | |
SU1080064A1 (ru) | Способ определени прочности ферромагнитного материала | |
SU1532865A1 (ru) | Способ определени предела прочности керамических материалов | |
SU879373A1 (ru) | Способ механических испытаний образцов на прочность | |
SU1099234A1 (ru) | Способ определени усталостного повреждени детали | |
JPS63243753A (ja) | セラミツクス焼結体の検査方法 | |
SU673909A1 (ru) | Способ измерени скорости изменени пластически продеформированного объема материала |