Изобретение относитс к зернообрабатывающей отрасли сельского хоз ства и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где необходимо разделение зернистых смесей на фракции. Известен вибрационный сепаратор, содержащий наклоненную в продольном направлении вибрирующую плоскость с фрикционной поверхностью, раздел ющей Зернистые смеси по комплексу физико-механических свойств: упругости , шероховатости, крупности и форме to . . Однако зтрт сепаратор имеет низкое качество разделени , а также недостаточную производительность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату вл етс вибрационна машина дл разделени зернистых смесей по размерам и форме, включаю ща установленную упруго с поперечным наклоном профильную рабочую поверхность с канавками, вибрационный привод, загрузочное и разгрузочное приспособлени 2. Указанный сепаратор также имеет недостаточное качество разделени и невысокую производительность. Цель изобретени - улучшение качества разделени зернистой смеси, а 1акже повышение производительности машины. Указанна цель достигаетс тем, что в вибрационной машине дл раз делени зернистых смесей по размерам и форме, включающей установленHjiTo Упруго с поперечным наклоном профильную рабочую поверхность с ка навками, вибрационный привод, загру зочное и разгрузочное приспособлени канавки профил имеют продольн направление, а профильна рабоча поверхность разделена по длине на участки, профили которых отличаютс соотношением полуразмеров d и Ь , пр этом форма профил задаетс уравнением , у«( , где dn эллиптическа функци коби (дельта-амплитуда); k - модуль; а и b - полуразмеры поперечного се чени вьщел еммх зерен (). На фиг. 1 дана принципиальна схема предлагаемой вибрационной машины; на фиг.2 - профильна рабоча поверхность, вид сверху; на фиг.З - профиль с кат щейс частицей и расчетна схема профил ; на фиг.4 - схема поперечного сечени вьщел емых зерен. Вибрационна мащина содержит профильную рабочую поверхность 1, установленную на упругих элементах 2 и наклоненную в поперечном направлении под oi (фиг.1у, дл изменени которого имеетс механизм 3. Профильна рабоча поверхность соединена с вибрационным приводом 4 дл транспортировки зернового материала в продольном направлении. Вибрационный привод может быть выполнен , например, в виде двухвального инерционного вибратора, лини действи возмущающих сил которого составл ет острый угол с продоль-: ным направлением. Над профильной рабочей поверхностью 1 установлен питатель 5,а с боковой и торцевой ее разгрузочных сторон - приемники 6 продуктов разделени . Форма профил рабочей поверхности 1 определ етс указанным соотношением. Профильна рабоча поверхность разделена по длине, на участки. На фиг.2 показано деление профильной рабочей поверхности на три участка. Каждый из участков J, rtj III и т..д. отличаетс от других параметрами профил 01 и Ь - полуразмерами поперечного сечени выдел емых из смеси зерен. Форма профил рабочей поверхности задана таким образом, что центр т жести кат щихс по ней выдел емых зерен требуемой формы и размеров в процессе перемещени находитс в одной и той же плоскости, параллельной плоскости вершин (или, что то же самое, впадин) профил . Канавки профил имеют продольное направление , поэтому запавшие в канавки зерна ориентированы продольно и их способность перекатыватьс по профилю определ етс формой и размерами поперечного Сечени . Одной из наиболее распространенных форм поперечного сечени сем н сельскохоз йственных культур вл етс овал, который .легко и наиболее точно аппроксимируетс эллипсом (фиг.4). Тогда искома форма профил рабочей поверхности определ етс следующим образом. Пусть частица при ее движении касаетс профил в произвольной точке М(х, о наклона касатель ной в этой точке обозначим 9 , причем (фиг.з): t(p-. Из геометрических построений, представленных на фиг.4, можно полу чить, что профиль описываемой повер ности представл ет собой уравнение (-A, при k При работе вибрационной машины зерновой материал из питател 5 поступает , на первьй участок колеблющейс профильной рабочей поверхности 1, Запада в канавки профил , се мена ориентируютс , вдоль канавок длинной осью, и транспортируютс . вибрацией в продольном направлении к последующим участкам. При этом гребни профил преп тствуют качению в поперечном направлении сем н, по- луразмеры и форма поперечного сечени которых отличаютс от тех, ко торые выбраны дл построени первог участка 1 на (фиг.2), Дл тех сем н , у которых указанные размеры близко совпадаюту гребни не только не вл ютс преп тствием, но и создают благопри тные услови дл скатывани . Скатыва сь, эти семена выдел ютс из смеси в боковые приемни ки 6. На втором участке П соотноше ние полуразмёров а и D , прин тых д построени профил , другое. Поэтому ;здесь вьщел ютс частицы с другими геометрическими свойствами и т.д. В торцевой приемник транспортируютс семена, размеры и форма которых не учитываютс при проектировании профилей. Таким образом, частицы дл вьвдел ни которых расчитан профиль, ведут себ на профильной наклонной поверхности аналогично шару на наклонной плоскости: центр т жести и 324 в том и в другом случае перемещаетс по пр мой, причем даже при очень малых наклонах на эти частицы действует скатывающий момент М GpeiTi об где G - вес частицы, р - радиусвектор из центра т жести частицы в точку ее касани с профилем, ft угол между вертикалью и радиусомвектором р . Очевидно, что чем ближе размеры и форма сем н к расчётным (которые требуетс вьщелить из.смеси тем меньше различие между углами Oi и (фиг.1), тем при меньших углах наклона профильной рабочей поверхности возможно скатывание сем н по профилю. На частицы, не соответствующие заданному профилю рабочей поверхности (например, в форме шара и др.) , благодар выступающим гребн м действует тормоз щий момент,, направленный противоположно скатывающему , т.е. эти частицы не в состо нии при небольших наклонах преодолеть высоту гребней и перемещаютс только вдоль канавок профил . Следовательно, в отличие от известных в предлагаемой вибрационной машине достигаетс необходимое ка- чество разделени смесей в результате использовани дл этой цели не только свойств крупности сем н, но и их формы, а также благодар возможности регулировки точности разделени изменением угла об наклона профильной рабочей поверхности к горизонту . При наличии нескольких участков профильной рабочей поверхности вьщел ютс несколько наиболее полноценных фракций сем н. Продольное .расположение, канавок профил вызывает продольное перемещение тех частиц смеси, которые не fe состо нии преодолеть высоту гребней. Поэтому профильна рабоча поверхность загружена на всех участках (без пропусков ), что позвол ет, увеличить степень подачи исходного материала, т.е. увеличить производительность машины.The invention relates to the grain processing industry of the agricultural sector and can be used in all branches of the national economy where it is necessary to separate the granular mixtures into fractions. A vibrating separator is known, which contains a vibrating plane inclined in the longitudinal direction with a friction surface separating the granular mixtures according to a complex of physicomechanical properties: elasticity, roughness, size and shape to. . However, the PSTD separator has poor separation quality as well as insufficient capacity. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a vibrating machine for separating granular mixtures by size and shape, including a profile working surface with grooves, grooved, loaded, loading and unloading devices 2. The specified separator also has insufficient separation quality and low productivity. The purpose of the invention is to improve the quality of separation of the granular mixture, and also increase the productivity of the machine. This goal is achieved by the fact that in a vibratory machine for separating granular mixtures by size and shape, including a mounted HjiTo Elastic with a cross inclination, the profile working surface with grooves, the vibration drive, the loading and unloading devices of the groove profile have a longitudinal direction, and the profile working surface divided by length into sections, the profiles of which differ in the ratio of half-sizes d and b, and the shape of the profile is given by the equation, где (where dn is the coby elliptic function (delta amp there) k is a module, a and b are half-sizes of a transverse section of a gap of emx grains (). Fig. 1 is a schematic diagram of the proposed vibration machine; Fig. 2 is a profile working surface, top view; Fig. 3 is a profile with a rolling particle and a profile design diagram; FIG. 4 is a cross section diagram of the grains which have been implemented. The vibration mask contains a profile working surface 1 mounted on elastic elements 2 and inclined in the transverse direction below oi (FIG. 1u, for changing which there is mechanism 3. Profile working surface connected to a vibration drive 4 for transporting the grain material in the longitudinal direction. The vibration drive can be performed, for example, in the form of a two-shaft inertia vibrator, the line of action of the disturbing forces of which makes an acute angle with the longitudinal direction. Above the profile working surface 1, a feeder 5 is installed, and receivers 6 of separation products are located on its side and end discharge sides. The shape of the profile of the working surface 1 is determined by the indicated ratio. The profile working surface is divided in length into sections. Figure 2 shows the division of the profile of the working surface into three sections. Each of the sections J, rtj III, and so on. differs from other parameters of profile 01 and b — by the half-sizes of the cross-section of grains extracted from the mixture. The shape of the working surface profile is set in such a way that the center of gravity of the extracted grains of the required shape and size rolling along it in the process of moving is in the same plane parallel to the plane of the peaks (or, what is the same thing, depressions) of the profile. The profile grooves have a longitudinal direction; therefore, the grains that have sunk into the grooves are oriented longitudinally and their ability to roll along the profile is determined by the shape and dimensions of the cross section. One of the most common cross-sectional forms of seeds of agricultural crops is the oval, which is easily and most accurately approximated by an ellipse (Fig. 4). Then, the desired shape of the profile of the working surface is determined as follows. Let the particle, as it moves, touch the profile at an arbitrary point M (x, o the inclination of the tangent at this point is denoted by 9, and (fig.z): t (p-. From the geometric constructions presented in Fig. 4, it is possible to get that the profile of the described surface is an equation (-A, when k when the vibrating machine operates, the grain material from the feeder 5 enters, on the first portion of the oscillating profile working surface 1, West, into the profile grooves, the seeds are oriented along the long grooves, and transported by longitudinal vibration direction to the subsequent sections. In this case, the profile ridges prevent rolling in the transverse direction of the seeds, the semi-dimensions and the cross-sectional shape of which are different from those chosen for the construction of the first section 1 on (Fig. 2), For those seeds, in which the specified dimensions closely match the ridges not only do not constitute an obstacle, but also create favorable conditions for rolling. Rolling, these seeds are released from the mixture into lateral receivers 6. In the second section P, the ratio of half measures a and D, accepted profile building , More. Therefore, there are particles with other geometric properties, etc. Seeds are transported to the end receiver, the size and shape of which are not taken into account when designing profiles. Thus, the particles for which the profile is designed, behave on a profile inclined surface similarly to a ball on an inclined plane: the center of gravity and 324 in this and in another case moves along a straight line, and even at very small inclinations the rolling up effect on these particles moment M GpeiTi about where G is the particle weight, p is the radius vector from the center of the body of the particle to its point of contact with the profile, ft is the angle between the vertical and vector radius. Obviously, the closer the size and shape of the seeds to the calculated ones (which are required to be made from the mixture, the smaller the difference between the angles Oi and (Fig. 1), the smaller the angles of inclination of the profile working surface may roll the seeds along the profile. On particles, the working surface does not correspond to a given profile (for example, in the form of a ball, etc.), because of protruding ridges, an inhibiting moment acts opposite to the rolling surface, i.e., these particles are not able to overcome the height of the ridges at small inclinations and then move along the profile grooves. Consequently, in contrast to the known vibration machine, the required separation quality of the mixture is achieved by using for this purpose not only the seed size properties, but also their shape, as well as the possibility of adjusting the separation accuracy by changing the angle the inclination of the profile working surface to the horizon. In the presence of several sections of the profile working surface some of the most valuable fractions of seeds appear. The longitudinal location of the grooves of the profile causes the longitudinal movement of those particles of the mixture that are not able to overcome the height of the ridges. Therefore, the profiled working surface is loaded in all areas (without gaps), which allows increasing the feed rate of the starting material, i.e. increase machine performance
о У/ о ( / о о / o U / o (/ o o /
Фиё.2 Fiyo.2
(риг. 3(rig 3