SU1117123A1 - Устройство дл изостатического прессовани - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТЛТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок, контейнер, фланцы и .пробки с уплотнени ми и источник высокого давлени , св занный через вентили с контейнером и зазором, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено .формующими элементами, св занными посредством штоков с поршн ми, уплотнени ми поршней и штоков и возврата поршней, внутренн   втулка выполнена с отверсти ми, пробки выполнены с полост ми с отверсти ми, поршни с уплотнени ми расположены в зазоре контейнера и полост х пробок, штоки с уплотнени ми размещены в отверсти х пробок и внутренней втуло ю ки, а формующие элементы расположены в контейнере.

Description

ю

оо

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  йзостатического прессовани .

Известно устройство дл  йзостатического прессовани , включающее контейнер, пробки с уплотнительными элементами, силовую замыкающую раму и источник высокого давлени  1.

Недостатками устройства  вл ютс  невозможность получени  изделий сложной формы без последующей механической обработки, при которой происход т значительные потери порошка , а также невозможность получени  заготовок с координатной сеткой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  йзостатического прессовани , .включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок контейнер , фланцы и пробки с уплотнени ми и источник высокого давлени , св занный через вентили с контейнером и зазором 2.

Недостатками известного устройства  вл ютс  невозможность получени   без механической обработки изделий сложной формы с заданными поверхност ми и размерами и невозможность получени  заготовок с координатной сеткой.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  йзостатического прессовани , включающее выполненный .в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндри- ческих втулок,контейнер, фланцы и

пробки с уплотнени ми и источник BfcJсокого давлени , св занный через вентили с контейнером и зазором, снабжено формующими элементами, св занными посредством штоков с поршн ми , уплотнени ми штоков и поршней и узлами возврата поршней, внутренн   втулка выполнена с отверсти ми, ; пробки выполнены с полост ми с отверсти ми , поршни с уплотнени ми расположены в зазоре контейнера и полост х пробок, штоки с уплотнени ми размещены в отверсти х пробок и внутренней втулки, а формующие элементы расположены в контейнере.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из контейнера , выполненного из цилиндрических втулок 1 и 2, собранных с зазором 3, 5 зафиксированных с торцов фланцами 4 с уплотнительными элементами, пробок 5 с уплотнительными элементами, источника б высокого давлени  и вентилей 7-9. В зазоре 3 установлены

0 поршни 10 с уплотнительньими элементами 1. Во внутренней втулке 2 выполнены отверсти  12, в которых размещены штоки 13 поршней 10 с уплотнени ми 14. В пробках 5 выполнены

5 полости 15, в которых установлены поршни 16 с уплотнительными элементами 17. Поршни 16 св заны со штоками 18 с уплотнительными кольцами 19, размещенными в отверсти х 20, выполненных в пробке 5.

Штоки 13 и 18 св заны соответственно с формующими элементами 21 и 22, имеющими заданную конфигурацию и выполненными из быстрорежущей стали или твердого сплава. Поршни 10

5 и 16 соединены соответственно с узлами 23 и 24 возврата.

Устройство работает следующим образом .

В контейнер помещают капсулу с

0 порошком. Контейнер закрывают пробками 5 и замыкают силовой рамой (не показана). От источника б высокого давлени  в рабочую камеру контейнера подают через велтиль 8 рабочую

5 среду. При этом вентили 7 и 9 закрыты . После проведени  процесса изостатичесКого прессовани  открывают последовательно либо одновременно вентили 7 и 9. При этом через р поршни 10 и 16 давление передаетс  на формующие элементы 21 и 22, за счет чего изделию придаетс  заданна  форма либо наноситс  координатна  сетка.

Предлагаемое устройство позвол ет получать издели  сложной формы с заданной чистотой поверхности и точными геометрическими размерами, а также осуществл ть точное нанесение на издели  координатной сетки. ,

при этом исключаетс  необходимость последующей механической обJ-C работки изделий, что приводит к уменьшению потерь порошка.,

Заготобка

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок, контейнер, фланцы и пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено .формующими элементами, связанными посредством штоков с поршнями, уплотнениями поршней и штоков и узлами возврата поршней, внутренняя втулка выполнена с отверстиями, пробки выпол нены с полостями с отверстиями, поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениями размещены в отверстиях пробок и внутренней втулки, а формующие элементы расположены в контейнере.

   (Л