Из-обретение относитс к ссльскохоз йственному машиностроению, в частности к льноуборочным машинам Известен транспортер дл перемеще ни , например, сено-соломистых материалов , содержащий бесконечные ленты , или ремни, расположенные один над другим. В таких транспортерах Материал перемещаетс зажатым между двум ремн ми, движущимис с равной скоростью в одном направлении 1 J. Однако транспортеры данного типа не могут надежно удерживать материал от перемещени в направлении, перпендикул рном движению бесконечных ремней, и не могут использоватьс дл подачи ленты льна к очесывающему аппарату, который воздействует на ленту льна вдоль стеблей и стремитс выдернуть их из зажимного транспорте ра. Известен также зажимной транспортер преимущественно льноуборочных ма шин, содержащий два бесконечных ремн , огибающих ведущие и ведомые шкивы , прижимное устройство и механизм регулировани усилий прижати ремней Известное прижимное устройство предназначено дл удержани стеблей льна в процессе очесывани семенных коробочек от перемещени в направлении, перпендикул рном движению бесконечны ремней. Прижимное устройство размещено внутри верхнего бесконечного ремн и состоит из р да подпружиненных кареток с роликами на концах. Нижний бесконечный ремень поддерживаетс жестко закрепленными опорными роликами, расположенными между подпружиненных роликов верхнего прижимного устройства. Регулирование усили прижати одного бесконечного ремн к другому осуществл етс с помощью отдельных винтовых механизмов, размещенных на каждой подпружиненной каретке t 2 . Недостатком данного зажимного транспортера вл етс сложность конструкции прижимного устройства и механизма регулировани усилий прижати , что часто приводит к местным пережимам и повреждени м стеблей льна, снижающим выход длинного волокна . Целью изобретени вл етс снижение повреждений стеблей льна и увеличение выхода длинного волокна. Указанна цель достигаетс тем, что прижимное устройство выполнено в виде дугообразных упругих пластин, размещенных внутри бесконечных ремней и направленных выпуклост ми навстречу друг другу, при этом в пластинах выполнены окна, в которых установлены ролики, контактируюш е с внутренними поверхност ми ремней, а механизм регулировани усилий прижати ремней выполнен в виде подпружиненных державок, установленных на концах пластин и направленных касательно к их выпуклой поверхности. На фиг. 1 изображен зажимной транспортер, вид сбоку; на фиг.2 зажимное устройство; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Зажимной транспортер состоит из рамы 1, верхнего бесконечного ремн 2, нижнего бесконечного ремн 3, ведущих шкивов 4 и 5, ведомых шкивов 6 и 7, прижимного устройства 8 и механизма регулировани усилий прижати 9. Прижимное устройство 8 выполнено в виде дугообразно изогнутых упругих стальных пластин 10 и 11 с пр моугольными окнами 12 и установленными в них роликами 13. Ролики 13 выступают через пр моугольные окна 12, предусмотренные в упругих пластинах 10 и 11, в сторону их выпуклости. Ролики 13 имеют различный размер и выступают над выпуклыми поверхност ми упругих nfjjacтин 10 и 11, так что их верхние и нижние точки касани располагаютс в параллельных плоскост х и касаютс внутренней поверхности .бесконечных ремней 2 и 3. Концы упругих пластин 10 и 11 закреплены в державках 14, снабженных цилиндрическими направл ющими хвостовиками 15. Хвостовики подпружинены пружинами 16 и вход т в стаканы 17 с резьбовыми стержн ми 18, которые с помощью регулировочных гаек 19 креп тс к раме 1 зажимного транспортера с возможностью смещени в направлении касательном к выпуклым поверхност м изогнутых упругих пластин 10 и 11. Ролики 13 установлены на ос х 20, которые закреплены в стойках 21, прикрепленных к упругим пластинам 10 и 11 против окон 12 заклепками 22. Зажимной транспортер работает следующим образом. Бесконечные ремни 2 и 3 движутс в одном направлении с равной скоростью и перемещают зажатые междуThe acquisition relates to the agricultural machinery industry, in particular to flax harvesting machines. A conveyor for moving, for example, hay-straw materials containing endless ribbons or belts located one above the other is known. In such conveyors, the Material moves clamped between two belts moving at equal speed in one direction 1 J. However, conveyors of this type cannot reliably keep material from moving in the direction perpendicular to the movement of endless belts, and cannot be used to feed flax tape to The stripper, which acts on the flax ribbon along the stems and tends to pull them out of the clamping transport. Also known is a clamping conveyor, mainly flax harvesting machines, containing two endless belts, enveloping the driving and driven pulleys, a pressing device and a mechanism for adjusting the forces of pressing the belts. belts. The clamping device is placed inside the upper endless belt and consists of a series of spring-loaded carriages with rollers at the ends. The lower endless belt is supported by rigidly fixed support rollers located between the spring-loaded rollers of the upper pressing device. The adjustment of the pressing force of one endless belt to another is carried out using separate screw mechanisms located on each spring-loaded carriage t 2. The disadvantage of this clamping conveyor is the complexity of the design of the clamping device and the pressure control mechanism, which often leads to local pinching and damage to m stalks of flax, which reduces the yield of long fiber. The aim of the invention is to reduce damage to flax stems and increase the yield of long fiber. This goal is achieved by the fact that the clamping device is made in the form of arcuate elastic plates placed inside endless belts and directed towards each other with convexes, while the plates are equipped with windows in which the rollers are in contact with the internal surfaces of the belts, and the adjustment mechanism The efforts of pressing the belts are made in the form of spring-loaded holders mounted on the ends of the plates and directed tangentially to their convex surface. FIG. 1 shows a clamping conveyor, side view; Fig.2 clamping device; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1. The clamping conveyor consists of a frame 1, an upper endless belt 2, a lower endless belt 3, driving pulleys 4 and 5, driven pulleys 6 and 7, a pressing device 8 and a pressing force adjustment mechanism 9. The pressing device 8 is made in the form of arcuately curved elastic steel plates 10 and 11 with rectangular windows 12 and rollers 13 mounted therein. The rollers 13 protrude through rectangular windows 12 provided in the elastic plates 10 and 11 towards their convexity. The rollers 13 are of different size and protrude above the convex surfaces of the elastic nfjjaccine 10 and 11, so that their upper and lower points of contact are arranged in parallel planes and touch the inner surface of the endless belts 2 and 3. The ends of the elastic plates 10 and 11 are fixed in the holders 14, provided with cylindrical guide shanks 15. The shanks are spring-loaded with springs 16 and enter the cups 17 with threaded rods 18, which with the help of adjusting nuts 19 are attached to the frame 1 of the clamping conveyor with the possibility of displacement in occurrence tangent to the convex surfaces of the curved elastic plates 10 and 11. The rollers 13 are mounted on shafts 20 which are secured in the racks 21 attached to elastic plates 10 and 11 opposite the windows 12 by rivets 22. The clamping conveyor operates as follows. Endless belts 2 and 3 move in the same direction with equal speed and move the sandwiched between
311311
ними стебли льна в зону очесывани . При этом )олики 13, закрепленные на упругих пластинах 10 и 11 прижимают ремни 2 и 3 друг к другу с одинаковым усилием, которое устанавливаетс заранее с помощью пружин 16 и регулировочных гаек 19. При попадании в зажимной транспортер более толстого пучка льна, упругие пластины 10 и 11 симметрично деформируютс , что приводит к перераспределению нагрузки одновременно между всеми ролика170034 .they flax stalks in the zone of combing. At the same time) oliki 13, fixed on elastic plates 10 and 11, press straps 2 and 3 to each other with the same force, which is set in advance by means of springs 16 and adjusting nuts 19. When a thicker beam of flax gets into the clamping conveyor, elastic plates 10 and 11 are symmetrically deformed, which leads to a redistribution of the load simultaneously between all rollers170034.
ми 13 равномерно по йсеЙ длине зажимгmi 13 evenly over the length of the clamp
него транспортера, предотвраща местные пepeжи fы и повреждени стеблей льна. Пружины 16 служат дл предо5 хранени механизма от поломок при попадании в транспортер посторонних предметов.transporter, preventing local damage and damage to flax stems. The springs 16 serve to prevent the mechanism from storing damage when foreign objects enter the conveyor.
Такое выполнение зажимного транс10 портера предотвращает местные пережи .мы и повреждени стеблей льна и увеjTHMHBaer выход длинного волокна.Such an embodiment of the clamping conveyor of the porter prevents local rebirths and damages of the flax stems and a higher output of the long fiber.
Щ Фиг.2 /5U Fig.2 / 5