Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл подготовки электрических кабелей к монтажу, в частности, к устройствам дл сн ти герметика с кабелей , и может быть использовано в электротехнической , судостроительной и других машиностроительных отрасл х промышленности . Известно устройство дл сн ти изол ции с концов проводов, содержащее пневматический цилиндр с распределительными элементами, две стальные щетки и узел регулировки 1. Однако известное устройство имеет большие габариты и вес, сложно и не обеспечивает качественного сн ти изол ции с кабелей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс приспособление дл зачистки кабелей, содержащее корпус с электродвигателем , от которого вращение передаетс щеткам, зазор между которыми регулируетс .установочными винтами 2. Однако .и это приспособление не обеспечивает высокого, качества обработки кабельных изделий из-за невозможности точной регулировки зазора между щетками. Целью изобретени вл етс повышение качества зачистки за счет исключени повреждени изол ции и жил кабелей. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем щетки, установленные на валах, св занных с приводом, и механизм дл регулировани рассто ни между щетками, механизм дл .регулировани рассто ни между щетками выполнен в виде двух дисков, установленных на валах соосно щеткам, и копира, снабженного микрометрическим винтом, при этом рабочий участок копира расположен между дисками. На фиг. I показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А ни фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Устройство дл сн ти герметика с кабелей содержит привод 1 с редуктором, переходную втулку 2, вл ющуюс соединительным звеном между приводом и копусом 3. Дл передачи крут щего момента от привода с редуктором к рабочим механизмам устройства служит конусна втулка 4; соединенна с наконечником 5 и с помощью штифта 6 с валом 7, расположенным в подшипниках 8 и 9. Дл передачи вращени 2 от вала 7, имеющего на конце втулку , служит карданна передача, состо ща из двух валиков 10, вилки 11, имеющей сквозной удлиненный паз-компенсатор, вилки 12, валика 13, двух валиков 14 и вилки 15, выполненной за одно целое с валом 16. Вал 16 установлен на двух подщипниковых опорах 17, вмонтированных в ползун 18 и закрепленных с помощью диска 19. Внутри ползуна 18 установлена распорна втулка 20, в торец которой опираетс щетка 21, сид ща на щпонке 22 и закрепленна на валу 16 с помощью фиксатора 23. Руко тка 24 подпружинена к корпусу 3 пружиной 25 и щарнирно закреплена на нем винтами 26. Конец руко тки взаимодействует с двум винтами 27, ввернутыми в ползун 18, который свободно установлен в пазах планок 28 и 29, соединенных поперечиной 30. Сверху к ползуну 18 прикреплен механизм дл удалени липкого герметика , попадающего внутрь ворса щетки 21, состо щий из кронштейна 31, валика 32, державки 33 с закрепленной в ней с помощью винтов 34 гребенки 35, имеющей на торце притупленные по контуру зубь , щайбы 36 и гайки 37. Дл передачи вращени от вала 7 служат заштифтованна шестерн 38 и шестерн 39, закрепленна с помощью шпонки 40 на валу 41, установленном в подшипниках 42 и 43, при этом подшипник 42 закреплен с помощью крыщки 44, а подшипник 43 - с помощью диска 19. На конце вала 41 с помощью щпонки 22 и фиксатора 23 закреплена друга щетка 45, конструкци которой аналогична щетке 21. На концевой части корпуса 3 с помощью винтов 46 закреплена насадка 47, выполненна в виде полуцилиндра с пр мыми участками, по обоим бокам которой вмонтированы направл ющие скобы 48, предназначенные дл направлени жил кабелей во врем работы, а р дом с одной из скоб закреплена втулка 49 с круговым пазом 50, внутри которой установлен плоский копир 51 со скругленными торцами , на одном конце его расположен микрометрический винт 52, на который навинчены стопорна гайка 53 и лимб 54, соединенный с помощью двух стопорных винтов 55 с втулкой 49. Другой конец копира 51 имеет наклонную поверхность с углом подъема пор дка 30°, котора переходит в пр мой участок 56, вход щий в зазор между дисками 19. Снизу к насадке жестко прикреплена бобыщка 57, предназначенна дл закреплени в ней валика 32, державки 33 с закрепленной в ней гребенкой 35, аналогичной описанной выще и предназначенной дл удалени липкого герметика, попадающего внутрь ворса из щетки 45. Устройство работает следующим образом . Дл исключени изгиба ворсинок щеток 21 и 45 при их соприкосновении в нерабочем положении вращением лимба 54 против часовой стрелки обеспечиваетс необходимый зазор между щетками. Гребенки 35 устанавливают в требуемое положение, после чего их креп т с помощью гайки 37. При сн тии герметика с токоведущих жил, экранов и пластмассовой изол ции поворотом лимба 54 по часовой стрелке щетки привод тс в соприкосновение, после чего производитс включение двигател . Нажимают на руко тку 24 и в образовавшийс зазор между щетками вставл ют кабель, который прижимаетс к стенкам направл ющих скоб 48.
Придержива одной рукой жилу, а другой рукой устройство, производ т возвратно-поступательные движени жилы кабел с одновременным ее поворотом на участке, с которого требуетс удалить герметик.
При сн тии герметика с резиновой изол ции кабелей вращением лимба 54 против часовой стрелки между щетками 21 и 45 устанавливаетс требуемый зазор и производитс закрепление лимба с помощью стопорной гайки 53, после чего производитс включение двигател . Далее операци производитс аналогично описанной. Эффективность изобретени заключаетс в создании небольшого по размерам и простого по конструкции приспособлени , позвол ющего механизировать ручной труд при сн тии герметиков с кабелей с высоким качеством обработки изделий.