SU1115844A1 - Способ ремонта торца чугунной изложницы - Google Patents
Способ ремонта торца чугунной изложницы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1115844A1 SU1115844A1 SU833530134A SU3530134A SU1115844A1 SU 1115844 A1 SU1115844 A1 SU 1115844A1 SU 833530134 A SU833530134 A SU 833530134A SU 3530134 A SU3530134 A SU 3530134A SU 1115844 A1 SU1115844 A1 SU 1115844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cracks
- holes
- mold
- welding
- face
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СПОСОБ РЕМОНТА ТОРЦА ЧУГУННОЙ ИЗЛОЖНИЦЫ, включающий сверление отверстий в районе трещин, заварку трещин, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы отремонтированной изложницы, в стенках изложницы с трещинами сверл т горизонтальные отверсти около трещин , устанавливают в горизонтальных отверсти х около трещин стальные стержни-упоры, а на торец изложницыторцовый армирующий элемент, сверл т в торцовом армирующем элементе вертикальные соосные отверсти до горизонтальных отверстий и осуществл ют § приварку торцового армирующего элемента к горизонтально расположенным (О стальным стержн м-упорам путем заварки вертикальных отверстий.
Description
сл
сх
4 Изобретение относитс к металлургии , а именно к ремонту изложниц, примен емых при разливке металлов. Известен способ заварки трещин в изложницах, при котором трежину с внутреннем стороны разделывают на глубину 25-30 мм под углом 60. Кром ки разделки облицовывают электродами УОНИ-13/45. Усиленный шов затИщают шлифовальной машинкой заподлицо с поверхностью изложницы. Способ предусматривает подогрев места сварки до 150-200 С и установку с внешней стороны изложницы по длине трещины на рассто нии 80-250 мм скоб из стального прута диаметром 20 мм путе их плотного забивани в отверсти на глубину 50-80 мм и приваривание их к изложнице ручной дуговой сваркой L1 Недостатком данного способа вл етс его больша трудоемкость, св занна с необходимостью разделки и заварки трещины с внутренней поверхности изложницы, и необходимостью предварительного подогрева. Известен способ ремонта опорных выступов изложницы, согласно которому в разрушенных опорных выступах вырезают несколько грушевидных углублений . Затем на ремонтируемый опорный выступ накладывают пластину таким образом, чтобы выполненные в пластине отверсти разместились соос но с продольной осью грушевидных отверстий, после чего грушевидные отверсти и отверсти в накладьгеаемой пластине заваривают одним из методов сварки плавлением. Благодар грушевидной форме углублений затвердевающий металл прочно соедин ет накладываемую пластину с разрушенным опорным выступом даже в том случае, если наплавл емый металл не припариваетс к металлу изложницы С23. Однако граница сплавлени наплавленного металла с чугунной изложницей включена в силовую работу. При сварке чугуна без подогрева образует с структура белого чугуна в шве и в высокотемпературной области околошовной зоны, а также происходит резка закалка металлической основы участков зоны термического вли ни , нагревающихс в процессе сварки вьппе температуры Ас,. Возникающие при этом деформации превышают деформационную способность металла шва и околошовной зоны, в результате чего по вление трещин становитс неизбежны Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и средствам выполнени вл етс способ ремонта треснувшего торца изложницы с применением сварки плавлением. На разрушенном торце изложницы вырубаетс площадка, центральна ось которой совпадает с помощью торцовой трещины . Площадь может быть треугольной или квадратной формы глубиной мм. Площадка вьтолн етс фрезерованием или вьфубкой пневмозубилом. На подготовленной ппощадке сверл т гнезда диаметром 12-1-5 мм и глубиной 20 25 мм дл последующей их заварки. Заварку площадки на торце производ т стальными электродами или порошковой проволокой ШТ-АН-3 при вертикальном положении изложницы СЗ. Таким образом, слой металла толщиной 5-50 мм, наплавленный на площадку , вл етс армирующим элементом, скрепл ющим треснувший торец изложницы . Дл надежного соединени его с торцом чугунной изложницы заплавл ютс сваркой плавлением вертикальные отверсти , просверленные на площадке. Способ вл етс трудоемким из-за применени фрезеровки или вьфубки. Основной недостаток св зан с ненадежностью сварного соединени из-за нали чи хрупких структур и трещин на границе сплавлени чугуна со сталью. При работе изложницы, когда в ней кристаллизуетс слиток, торец вследствие нагрева подвергаетс значительным раст гивающим усили м, которые сдерживаютс наплавленным металлом. В этих услови х на границе сплавлени наплавленного металла с чугуном возникают напр жени , которые привод т к разрушению сварного соединени и выходу из стро изложницы. Срок службы таких изложниц весьма низкий. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы отремонтированной изложницы. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу ремонта торца чугунной изложницы, включающему сверление отверстий в трещинах, заварку трещин, в стенках изложницы сверл т горизонтальные отверсти около тре1ЦИНЫ , устанавливают в горизонтальных отверсти х стальные стержни-упоры, а на торец изложницы - торцовый армирующий элемент, сверл т в торцовом армирующем элементе вертикальные со
Claims (1)
- СПОСОБ РЕМОНТА ТОРЦА ЧУГУННОЙ ИЗЛОЖНИЦЫ, включающий сверление отверстий в районе трещин, заварку трещин, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы отремонтированной изложницы, в стенках изложницы с трещинами сверлят горизонтальные отверстия около трещин, устанавливают в горизонтальных отверстиях около трещин стальные стержни-упоры, а на торец изложницы— торцовый армирующий элемент, сверлят в торцовом армирующем элементе вертикальные соосные отверстия до горизонтальных отверстий и осуществляют приварку торцового армирующего элемента к горизонтально расположенным стальным стержням-упорам путем заварки вертикальных отверстий.1115844 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833530134A SU1115844A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Способ ремонта торца чугунной изложницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833530134A SU1115844A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Способ ремонта торца чугунной изложницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1115844A1 true SU1115844A1 (ru) | 1984-09-30 |
Family
ID=21041966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833530134A SU1115844A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Способ ремонта торца чугунной изложницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1115844A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-04 SU SU833530134A patent/SU1115844A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Шехтер С.Я. Ремонт изложниц. Металлург, 1973, №3, с. 17. 2.Патент GB № 1365697, кл. В ЗК(В 23 К 31/02), 1974. 3.Шеенко И.Н. Данильченко Н.П. Ремонт сталеразливочных изложниц сваркой и наплавкой.- Служба и ремонт механического оборудовани , Черметинформаци , сер. 17, вьт. № 2, 1972, с. 4, 7, рис. 1, в и 2,в. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI316550B (en) | Method of improving quality and reliability of welded rail joint properties by ultrasonic impact treatment | |
EP1775391B1 (en) | Method of improvement of the weld zone fatigue strength of a boom and arm member of a construction machine. | |
JP2008544861A5 (ru) | ||
CN104924018A (zh) | 一种大型电机转子大断面裂纹现场修复方法 | |
JP3537742B2 (ja) | 鋼鉄製レールの溶接方法およびシステム | |
RU2337803C2 (ru) | Способ ремонта труб магистральных газопроводов со стресскоррозионными трещинами | |
FI115784B (fi) | Menetelmä öljynporauslautan tukijalkojen pystytukien pitkien osien kokoonpanemiseksi | |
SU1115844A1 (ru) | Способ ремонта торца чугунной изложницы | |
CN111215830A (zh) | 一种厚度大于200mm高压中碳铸钢油缸缸体裂纹修复方法 | |
JP2708259B2 (ja) | レールのテルミット溶接方法 | |
US3142114A (en) | Method of filling fused or burnt portions and cracks in molds, especially ingot molds, consisting of cast iron or hematite iron | |
CN1102476C (zh) | 一种水平向钢筋焊接方法及模具 | |
JP6476451B2 (ja) | 橋梁の支承部の補修方法 | |
SU1119813A1 (ru) | Способ ремонта отливки | |
RU2400343C1 (ru) | Способ ремонта механизированной сваркой чугунных деталей с трещинами | |
JP2003094180A (ja) | 鋼管杭の杭頭処理方法 | |
RU2072289C1 (ru) | Способ ремонта элементов конструкции | |
RU2270954C2 (ru) | Способ восстановления несущей способности участка трубопровода с дефектами | |
JPH01192472A (ja) | エンクローズアーク溶接方法 | |
JP2016142039A (ja) | 橋梁の支承部の補修方法 | |
US1863490A (en) | Switch point rail | |
CN116690013A (zh) | 低合金高强度厚钢板的立焊方法及其在炉壳制造上的应用 | |
SU1096019A1 (ru) | Способ ремонта изложницы | |
JPH01186274A (ja) | エンクローズアーク溶接方法 | |
CN114762907A (zh) | 用于动载场合的厚壁高强钢双面埋弧焊接方法 |