SU1115817A1 - Установка дл очистки труб - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, содержаща  последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращени , а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещени  в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство дл  перемещени  трубы, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества очистки с обеспечением компактности устаноЕ5КИ, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы, содержащим моечную головку с заглушкой дл  герметизации торца трубы, и камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движени  очищаемой трубы, при это.м моечна  головка размещена на каретке с возможностью перемещени  вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на рассто нии от моечной головки , обеспечивающем в процессе мойки на.хождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, 3 установленным на каретке, при этом моечна  головка и щеточное устройство св за (Л ны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещени  их во взаимно перпендикул рных плоскост х.

Description

Изобретение относитс  к технике мойки и очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами и может быть использовано в нефт ной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на ремонтных предпри ти х и в машиностроении.

Известно устройство дл  очистки труб, содержащее последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем, узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращени , а узел внутренней очистки - щтангу, установленную с возможностью перемещени  в осевом направлении , с закрепленной на ее конце щеткой, и средство дл  перемещени  трубы I.

Однако это устройство не обеспечивает требуемое качество очистки и компактность. Поступающие на механическую очистку загр зненные трубы не подвергаютс  предварительной мойке. Процесс обработки труб не непрерывный, так как после очистки трубы возвращаютс  в исходное положение и направл ютс  в емкость дл  нанесени  покрыти . Кроме того, это устройство не позвол ет проводить полный комплекс операций по одновременной .мойке и очистке поверхностей труб и резьбовых концов.

Цель изобретени  -- пйвышение качества очистки с обеспечением компактности установки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  очистки труб, содержаща  последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по - крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращени , а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещени  в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство дл  перемещени  трубы, и.меет узел мойки внутренней поверхности трубы, который содержит моечную головку с заглушкой дл  герметизации торца трубы, камеру мойки, установленную перед узлом наружной очистки по ходу движе ш  очиЦ1аемой трубы, при этом моечна  головка размешена на каретке с возможностью перемещени  вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на рассто нии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

Узел мойки внутренней поверхностн трубы снабжен щеточным устройством, установленным на каретке, а моечна  |-олонка и щеточное устройство св за1п) с кареткой посредством рычагов с воз.можностыо перемещени  их во взаи.мно перпендикул р1Ц 1х нлоскост .х.

На фиг. 1 изображена установка дл  очистки труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.

Установка содержит узел наружной очистки 1, узел внутренней очистки 2, при этом узел наружной очистки I состоит из рамы 3, рычагов 4, совершающих качательные движени , рычагов 5, на которых смонтированы два вала- 6, с набором круглы.х проволочных щеток 7, приводи.мых во вращение от электродвщател  8, подвол и отвод щеток 7 от поверхности трубы 1роизводитс  пневмоцилиндрами 9. Узел внутренней очистки 2 состоит из рельсового пути Ш, направл ющей 11, подвижного ротора 12, 1птанги 13, щеток 14, закрепленных конце Н1танги 13, рольганга 15. Подвиж.ный ротор 12 включает тележку и силовую группу из мотор-редуктора с тележки. Кроме того, устано ка содержит узел .мойки внутренней повер.хности трубы 16, ка.меру мойки 17, при SITO.M камера мойки 17 установлена перед узлом наружной очистки I но ходу движени  очищае .мой трубы. Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 состоит из сменной моечной 1оловки 18 с заглунткой дл  i epметизации торца трубы, трубного колена 19, вертлюга 20, качающегос  рычага 21, этом моечна  головка 18 размещена на раме 22, каретки 23, неремец.аютес  в;,оль оси трубы по рельсовому пути 24. Ре.- улировка рамы 22 каретки 2.3 по высоте в зависимости от диаметра труб производитс  pei-улировочным винтом 25, через вертлюг 20 осупдествл етс  подвОлЧ моющей жидкости во внутрь трубы. Подвод .моечной го;1овки 18 к торцу трубы и отвод ее осу|цествл етс  пневмоцилиндром 26, фиксаци  трубы в моечной |-оловке 18 нроизволтитс  фиксатором 27 при гюмонш пневмоцилиндра 28.

Камера мойки 17 расположена на рассто нии от моечной головкн 18, обес ечивающе .м в процессе .мойки нахожде ие цротивоноложного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 снабжен щеточны.м устройс1во.м 29, установленным на нпевмомашинке 30. В свою очередь, щеточное устройство 29 вьшолнено на качающе.мс  рычаге 31. нриводи .мом в движение нневмоцили.чдром 32, закрепленпо.м на раме 22 иодвижнон к;:ретки 23.

Кроме того, щеточное устройство 29 может перемещатьс  возвратно-поступатель |0 с но.мощью 11нев :оцилиндра 33. Могчна  головка 18 и щетоиное устрсойство 29 могут перемещатьс  но взаимьч} перпендикул рны X нлоскост X.

Средство дл  перемещени  трубы содержит транспортные опоры 34, имеющие ролики 35, оси которых установлены с возможностью регулировки угла их наклона относительно обрабатываемой трубы 36, прижим трубы 36 к транспортным роликам 35 осуществл етс  прижимными роликами 37. Установка снабжена сбрасывателем 38.

Камера мойки 17 снабжена коллектором с соплами 39 и имеет отверсти  40 и 41.

Установка дл  очистки труб работает следующим образом.

Со стеллажа труба 36 муфтой вперед подаетс  на транспортные ролики 35, получает вращательно-поступательное движение и направл етс  в камеру мойки 17, где осуществл етс  мойка наружной загр зненной поверхности трубы с помощью моющей жидкости, подаваемой под давлением из сопел 39. По мере выхода трубы из камеры мойки 17 наружна  поверхность ее подвергаетс  очистке вращающимис  металлическими проволочными щетками 7 узла наружной очистки 1. Когда ниппельный конец трубы 36 находитс  у входного отверсти  40 камеры мойки 17, к муфтовому концу трубы с помощью качающегос  рычага 21 подводитс  моечна  головка 18 с заглушкой, котора  фиксируетс  на трубе с помощью фиксатора 27, и осуществл етс  подача моечной жидкости внутрь трубы 36 через вертлюг 20, при этом ниппельный -конец трубы остаетс  в мойки 17. Дл  более качественной мойки внутренней поверхности трубы внутрь ее

периодически подаетс  сжатый воздух. Когда ниппельный конец трубы 36 на.ходитс  у выходного отверсти  41 камеры мойки 17, лрекращаетс  подача моющей жидкости внутрь трубы,и по мере выхода трубы из камеры мойки 17 производитс  очистка наружной поверхности резьбового ниппельного конца трубы 36.

После отключени  внутренней промывки к резьбовому муфтовому концу трубы 36

подводитс  рычаг 31 щеточного устройства 29 и производитс  очистка муфтового резьбового конца трубы. Затем труба сбрасывателем 38 перемещаетс  на рольганг 15 узла внутренней очистки 2, на котором ей

5 сообщаетс  вращательное движение. Подвижной ротор 12 вводит штангу 13 со щеткой 14 внутрь трубы.

В результате вращательного движени  трубы и поступательного движени  штанги со щеткой, происходит очигтка внутренней

0 поверхности трубы. При необходимости через внутреннюю полость щтанги подаетс  промывочна  жидкость. Далее труба направл етс  на стеллаж дл  дефектоскопии.

Следующа  труба подаетс  в камеру мойки после выхода из нее предыдущей трубы, и весь комплекс операций повтор етс .

Изобретение позвол ет повысить качество очистки труб за счет сочетани  в одной установке мойки и механической очистки 0 труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами, а также обеспечить комплексную мойку и очистку труб без увеличени  занимаемой установкой производственной площади.

г

5 /17

(риг.З

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки — штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, отличающаяся тем, что, с целью по-

Фиг.1 вышения качества очистки с обеспечением компактности установки, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы, содержащим моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, и камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при этом моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, установленным на каретке, при этом моечная головка и щеточное устройство связаны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.

.. SU „„1115817