1,1 Изобретение относитс к устройствам дл ориентации радиодеталей и мо жет быть использовано в радиотехнической промьшшенности дл ориентированной подачи полупроводниковых приборов с корпусом в виде стержн с продольной лыской, а также в других отрасл х промышленности дл ориентации- цилиндрических деталей с продоль ной лыской. Известно устройство дл ориентации деталей в виде дисков с лыской, содержащее вибрационный угловой лоток, установленный под углом в поперечном сечении С 3 Однако устройство не обеспечивает наделшой ориентации деталей в виде циливдрического стержн с продольной лыской, так как в нем не исключен разворот деталей из ориентировочного положени . Кроме того, устройство не обеспечивает высокой производител ности Б работе, так как при перемеще нии деталей сплошным потоком контакт между детал мипреп тствует их развороту в ориентированное положение. Наиболее близким по технической сущности вл етс устройство ориентации деталей в виде цилиндрического стержн с продольной лыской, содержащее вибробункер с цилиндрической чашей со спиральным лотком и ориенти руюищм элементом, выполненным в виде подпружиненной планки, закрепленной в плоскости лотка, и упора, установленного над лотком L 2 . Недостатком известного устройства вл етс низка производительность, вследствие того, что оно не обеспечивает ориентации деталей в процессе их непрерывного перемещени во врем ориентации детали движение детали по лотку приостанавливаетс до тех пор, пока деталь, наход ща с в зоне ориентирующего элемента, займет ориентированноё положение. I Цель изобретени - повьпдение производительности в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ориентации дета лей, преимущественно радиодеталей с корпусом в виде цилиндрического стерж н с продольной лыской, содержащем вибробункер с цилиндрической чашей со спиральным лотком и ориентирующий элемент последний вьшолнен в виде кольцевого конического выступа на внутренней поверхности чаши вибробун 60 кера, сопр женного со спиральным лотком , при этом внутренний диаметр части чаши вибробункера, расположенной выше кольцевого конического выступа, вьшолнен больше внутреннего диаметра нижней части чаши на ширину кольцевого конического выступа. На чертеже показано устройство, общий вид разрез. Устройство дл ориентации деталей выполнено в виде вибробункера с цилиндрической чашей 1, соединенной с вибратором 2. В чаше Вибробункера расположен ориентирующий элемент, выполненный в виде кольцевого конического выступа 3 на внутренней поверхности чаши, внутренний диаметр части чаши 1 вибробункера, расположенной выше кольцевого конического выступа 3, вьшолнен больше внутреннего диаметра нижней части чаши на ширину кольцевого конического выступа 3.Чаша 1 вибробункера выполнена со спиральным лотком дл подачи радиодеталей , расположенным на внутренней поверхности чаши верхней и нижней ее частей. Кольцевой конический выступ 3 сопр жен со спиральным лотком.Радиодетали выполнены в корпусе в виде цилиндрического стержн с продольной лыской. Устройство работает следующим образом . Радиодетали предварительно засыпанные на дно чаши 1 вибробункера, под действием вибрации поступают на спиральный лоток нижней части чаши 1 вибробункера и перемещаютс по нему потоком по направлению к кольцевому коническому выступу 3. При этом корпуса радиодеталей располагаютс вдоль спирального лотка, по расположению продольной лыски радиодетали ориентируютс произвольным образом. Из нижней чаши 1 вибробункера по спиральному лотку радиодетали перемещаютс на поверхность кольцевого конического выступа 3, и под действием силы т жести скатываютс по его поверхности по направлению к внутренней поверхности чаши 1,угол наклона кони ческой поверхности выступа 3 выполнен таким, что радиодетали, ориентированные продольной лыской вниз (положением и ) скольз т по нему без изменени ориентации, а радиодетали, ориентированные иным образом (полоруг продольной оси корпуса до разворота в положение продольной лыской вниз и далее скольз т, остава сь в этом ориентированном; положении. Дл обеспечени ориентации радиодеталей указанным образом угол наклона кольцевого конического выступа составл ет 17-22 . В процессе движени радиодеталей по конической поверхности кольцевого конического выступа 3 по направлению к внутренней поверхнос .ти чаши они перемещаютс равноускоренно , чем исключаетс взаимный крн04 такт радиодеталей . Далее радиодетали перемещаютс вдоль кольцевого конического выступа 3 и по спиральному лотку верхней части чаши 1 вибробунг; кера перемещаютс далее в ориентированном положении продольной лыской вниз до выхода из чаши 1 вибробункера . Использование предпагаемого устройства позвол ет повысить производительность в работе за счет обеспечени непрерывной ориентации потока радиодеталей.1.1 The invention relates to devices for orientation of radio components and can be used in radio engineering for the oriented supply of semiconductor devices with a body in the form of a rod with a longitudinal lip, as well as in other branches of the industry for orientation of cylindrical parts with a longitudinal lip. A device for orientation of parts in the form of a flat with a vibrating corner tray mounted at an angle in cross section C 3 is known. However, the device does not provide a suitable orientation of the parts in the form of a cylindrical rod with a longitudinal flat, since it does not exclude reversal of parts from the approximate position . In addition, the device does not provide high performance B work, since when moving parts in a continuous flow, the contact between the parts prevents them from turning to the oriented position. The closest to the technical essence is the device for orientation of parts in the form of a cylindrical rod with a longitudinal lip, containing a vibrating hopper with a cylindrical bowl with a spiral tray and an orientation element, made in the form of a spring-loaded bar fixed in the plane of the tray, and the stop mounted above the tray L 2 . A disadvantage of the known device is low productivity, due to the fact that it does not ensure the orientation of the parts during their continuous movement during the orientation of the part, the movement of the part along the tray stops until the part located in the orientation element area takes the oriented position. I The purpose of the invention is to demonstrate productivity in work. The goal is achieved by the fact that in the device for orientation of parts, mainly radio components with a body in the form of a cylindrical rod with a longitudinal side, containing a vibrating bunker with a cylindrical bowl with a spiral tray and the orienting element, the latter is performed in the form of an annular conical protrusion on the inner surface of the bowl, the vibrobun 60 The core joined to the spiral tray, while the inner diameter of the part of the vibrating hopper bowl located above the annular conical protrusion is larger than the inner diameter meter bottom of the bowl to the width of the annular conical protrusion. The drawing shows the device, a general view of the section. The device for orientation of parts is made in the form of a vibrating hopper with a cylindrical bowl 1 connected to the vibrator 2. In the bowl of the vibrating hopper there is an orienting element made in the form of an annular conical protrusion 3 on the inner surface of the bowl; , is made larger than the inner diameter of the lower part of the bowl by the width of the annular conical protrusion 3. The bowl 1 of the vibration hopper is made with a spiral tray for supplying radio components, located on the inner surface of the bowl of the upper and lower parts. An annular conical protrusion 3 is connected with a spiral tray. Radio details are made in the body in the form of a cylindrical rod with a longitudinal side. The device works as follows. The radio components are pre-filled at the bottom of the bowl 1 of the vibration hopper, under the action of vibration they enter the spiral tray of the lower part of the bowl 1 of the vibration hopper and move along it towards the annular conical protrusion 3. At the same time, the radio component housings are located along the spiral tray, orienting the longitudinal ends of the radio component are arbitrary in a way. From the lower bowl 1 of the vibrating hopper, the radio components are moved along the spiral tray to the surface of the annular conical protrusion 3, and under the force of gravity rolls along its surface towards the inner surface of the bowl 1, the angle of inclination of the conical surface of the protrusion 3 is such that the radio components oriented longitudinal face down (position and) slide along it without changing orientation, and radio components that are otherwise oriented (half of the longitudinal axis of the body to turn to the position longitudinal side down and yes it slides while remaining in this oriented; position. To ensure that the radio components are oriented in this way, the angle of inclination of the annular conical protrusion is 17-22. As the radio components move along the conical surface of the annular conical protrusion 3 towards the inner surface of the bowl, they move equal acceleration, which eliminates the mutual kpn04 clock of radio components. Next, the radio components move along the annular conical protrusion 3 and along the spiral tray of the upper part of the bowl 1 vibrobung; The kerra is moved further in the oriented position of the longitudinal side down to exit from the bowl 1 of the vibrating hopper. The use of a predictable device allows an increase in productivity in operation by ensuring the continuous orientation of the stream of radio components.