SU1114518A1 - Automatic operator - Google Patents

Automatic operator Download PDF

Info

Publication number
SU1114518A1
SU1114518A1 SU833624498A SU3624498A SU1114518A1 SU 1114518 A1 SU1114518 A1 SU 1114518A1 SU 833624498 A SU833624498 A SU 833624498A SU 3624498 A SU3624498 A SU 3624498A SU 1114518 A1 SU1114518 A1 SU 1114518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
workpiece
prism
screw
fork
Prior art date
Application number
SU833624498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Валерианович Комаров
Original Assignee
Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков filed Critical Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority to SU833624498A priority Critical patent/SU1114518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1114518A1 publication Critical patent/SU1114518A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

АВТООПЕРАТОР, содержащий основание, схват, размещенный на раме , привод схвата с винтом и упругим элементом,, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он снабжен призмой и подпружиненной относительно рамы вилкой , при этом призма закреплена на раме с возможностью взаимодействи  с вилкой. i 4;) ел 00AUTO-OPERATOR, containing a base, a tong placed on the frame, a drive tong with a screw and an elastic element, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with a prism and a fork springed relative to the frame, while the prism is fixed on the frame with the possibility of with a fork. i 4;) el 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к станкостроению , -и преднаэначено дл  транспортировани  крупных заготовок от накопител  вдоль оси автоматической линии к зонам обработки и установки их в приспособление по базирующим элементам .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine tool industry, and is intended to transport large workpieces from the accumulator along the axis of the automatic line to the treatment zones and install them into the fixture along the clamping elements.

Известен автооператор, содержащий основание, схват, размещенньй на раме , привод схвата с винтом и ynpyrim элементом СП.Known auto operator, containing the base, grip, located on the frame, drive grip with a screw and ynpyrim element SP.

Недостатком известного автооператора  вл етс  низка  надежность, св занна  с отсутствием надежной цен ровки схвата.A disadvantage of the known auto operator is low reliability due to the lack of reliable gripping value.

Цель изобретени  - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

Цель достигаетс  тем, что автооператор , содержащий основание, схват, размещенный на раме,, привод схвата с винтом и упругим элементом , снабжен призмой и вилкой, св занной с винтом и подпружиненной относительн .о рамы упругим элементом, а призма закреплена на раме, с возможностью взаимодейстеи  с вилкой.The goal is achieved by the fact that an auto operator containing a base, a gripper placed on the frame, a drive of the gripper with a screw and an elastic element is provided with a prism and a fork connected to the screw and spring-loaded relative to the frame with an elastic element, and the prism is fixed on the frame, with the possibility of interaction with the plug.

На фиг. 1 изображено устройство в .момент установки на станок, общий вид, на фиг.2 - то же, в момент захвата заготовки в накопителе.FIG. 1 shows the device at the moment of installation on the machine, a general view, in FIG. 2 - the same, at the moment of the capture of the workpiece in the drive.

Автооператор содержит тележку 1, перемещающуюс  по основанию. На тележке 1 с помощью скалок 2 закреплена рама 3, перемещающа с  вертикально (привод перемещени  не показан). На раме 3 размещаютс  каретки 4 и 5 схвата с захватными губками. На одной из кареток закреплен привод 6 винта 7, с помощью которого перемещаютс  каретки 4 и 5. Винт 7 имеет правую и левую резьбу, и на нем располагаетс  вилка 8 с упругим элементом , в который вход т две пружины 9, размещенные на стержне 10, закрепленном на раме 3. На вилке 8 расположен шип 11, а на раме 3 закреплена призма 12 соосно шипу 11 Заготовка 13 (фиг.1) устанавливаетс  на установочный элемент 14 в приспособлении 15 ипи находитс  в накопителе 16 (фиг.2).An auto operator comprises a trolley 1 moving along a base. On the trolley 1, with the help of the rollers 2, the frame 3 is fixed, moving with vertically (the movement drive is not shown). On the frame 3 are carriages 4 and 5 of the gripper with gripping jaws. On one of the carriages, the drive 6 of the screw 7 is fixed, with which the carriages 4 and 5 are moved. The screw 7 has right and left threads and has a fork 8 with an elastic element that includes two springs 9 placed on the rod 10, mounted on the frame 3. A fork 11 is located on the plug 8, and a prism 12 is fixed on the frame 3 coaxially to the stud 11. The blank 13 (Fig. 1) is mounted on the mounting element 14 in the fixture 15 and is located in the accumulator 16 (Fig. 2).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Тележка 1 движетс  по основанию к накопителю 16. Достигнув заготовки 13, останавливаетс . Рама 3 опускаетс  по скалкам 2 с помощью приводаThe cart 1 moves along the base to the hopper 16. Reaching the workpiece 13, it stops. The frame 3 is lowered over the rolling pins 2 by the drive.

(не показан) на высоту, обеспечивающую захват заготовки 13 механизмами схвата. Каретки 4 и 5, разведенные в начальном положении на размер , обеспечивающий захват заготовки 13, начинают сближатьс  по винту 7, приводимому во вращение приводом 6. При этом привод 6, закрепленный на одной из кареток, перемещаетс  вместе с ней по шлицевому концу винта 7, благодар  которому возможно одновременное осуществление передачи вращательного движени  винту 7 и поступательного движени  самого привода 6.(not shown) to a height that provides the capture of the workpiece 13 mechanisms of the gripper. The carriages 4 and 5, divorced in the initial position to a size that ensures the gripping of the workpiece 13, begin to approach each other according to the screw 7 driven by the actuator 6. The actuator 6, mounted on one of the carriages, moves with it along the splined end of the screw 7, whereby it is possible to simultaneously transmit the rotational movement of the screw 7 and the translational movement of the drive 6 itself.

В случае смещени  оси заготовки 13 относительно оси автооператора одна из кареток достигает заготовки раньше , чем друга . Полный захват заготоки происходит за счет осевого перемещени  винта 7 и вилки 8 и сжати  О;чной из пружин 9 В зависимости от того, в какую сторону от оси автооператора смещена ось заготовки. Причем захват осуществл етс  по оси заготовки 13. При подъеме рамы 3 с заготовкой 13 вверх происходит выведение заготовки и кареток 4 и 5 на ось автооператора с помощью шипа 1 и лризмы 12. Шип 11 входит в призм 12 и происходит фиксирование заготовки , т.е. исключаетс  возможность бокового перемещени  кареток и заготов .ки при дальнейшей транспортировке.In the case of the displacement of the axis of the blank 13 relative to the axis of the auto-operator, one of the carriages reaches the blank earlier than the other. The full gripping of the bogs takes place due to the axial movement of the screw 7 and the fork 8 and compression of the spring of 9 Depending on which way the axis of the workpiece is offset from the axis of the auto operator. Moreover, the gripping is carried out along the axis of the workpiece 13. When the frame 3 is raised with the workpiece 13, the workpiece and carriages 4 and 5 are lifted up onto the axis of the auto-operator with the help of spike 1 and lyrism 12. The spike 11 enters the prism 12 and the workpiece is fixed, i.e. . the possibility of lateral movement of the carriages and the workpiece during the further transportation is excluded.

В момент установки заготовки 13 в приспособление 15 станка рама 3 с каретками 4 и 5 и заготовкой Опускаетс  вниз и последн   базируетс  на установочные элементы 14 в приспособлении 15. При этом в случае смещени  оси симметрии установочных элементов 1 относительно оси симметрии автооператора происходит переориентаци  кареток с заготовкой относительно оси установочных элементов 14 за счет осевого перемещени  винта 7 с помощью упругого элемента , чем достигаетс  точность установки заготовки в приспособление. В случае , когда конструкци  заготов.ок не позвол ет базировать их на установочные элементы 14, точность ориентации заготовки в приспособлении достигаетс  с помощью шипа 11, расположенного на вилке 8, и призмы, аналогичной призме 12, установленной в самом приспособлении на соответствующем уровне не показана At the time of installation of the workpiece 13 in the machine tool fixture 15, frame 3 with carriages 4 and 5 and the workpiece is lowered and the latter is based on the mounting elements 14 in the tool 15. In this case, if the axis of symmetry of the mounting elements 1 is displaced relative to the symmetry axis of the auto operator, the carriages reorient with the workpiece relative to the axis of the installation elements 14 due to the axial movement of the screw 7 by means of an elastic element, which achieves the accuracy of the installation of the workpiece in the fixture. In the case when the construction of the preform does not allow them to be based on the installation elements 14, the accuracy of orientation of the preform in the fixture is achieved with a spike 11 located on the fork 8 and a prism similar to the prism 12 installed in the fixture itself at the appropriate level is not shown

Конструкци  устройства проста и надежна в работе, особенно в автоматических лини х дл  обработки крупных заготовок с большой прот женностьюThe design of the device is simple and reliable in operation, especially in automatic lines for processing large workpieces with a large extent.

транспортных путей, так как не требует высокой точности при установке транспортной системы параллельно линии станков.transport routes, as it does not require high precision when installing the transport system parallel to the machine line.

Claims (1)

АВТООПЕРАТОР, содержащий основание, схват, размещенный на раме, привод схвата с винтом и упругим элементом,, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен призмой и подпружиненной относительно рамы вилкой, при этом призма закреплена на раме с возможностью взаимодействия с вилкой.AUTO-OPERATOR containing a base, a grip placed on the frame, a grip drive with a screw and an elastic element, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with a prism and a fork spring-loaded relative to the frame, while the prism is fixed to the frame with the possibility of interaction with a fork. ♦ 1114518♦ 1114518
SU833624498A 1983-07-22 1983-07-22 Automatic operator SU1114518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833624498A SU1114518A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Automatic operator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833624498A SU1114518A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Automatic operator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1114518A1 true SU1114518A1 (en) 1984-09-23

Family

ID=21075318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833624498A SU1114518A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Automatic operator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1114518A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 887157, кл. В 25 J 15/00, 1980 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111591754B (en) Shaft part conveying robot
US4734979A (en) Weighty object mounting systems
RU2008125115A (en) Metalworking machine
CN214024437U (en) General type terminal assembly quality
CN110757160B (en) Automatic assembling machine for ratchet wheel assembly
CN112809356B (en) Automatic screw locking machine
CN108946050B (en) Automatic unloader of AOI
CN105197512A (en) Feeding device for assembling detection gears in steering wheel power-assisted steering system
CN114419945A (en) Multi-functional real standard system of industrial robot
SU1114518A1 (en) Automatic operator
US5261265A (en) Compliance apparatus and methods for gripping and transporting workpiece sheets such as appliance door blanks to be formed to and from a properly aligned forming position at a work station
CN210649403U (en) Automobile front suspension bolt fastening equipment
CN115971868A (en) Automatic assembling device and method for combined screw of molded case circuit breaker
KR880000540B1 (en) An industrial robot
CN112403917B (en) Emptying and sub-packaging conveying line
CN109956319B (en) Workpiece holding jig
CN210126878U (en) Flexible positioning device for workpiece
CN109366169B (en) Stop valve installation assembly line
RU2022778C1 (en) Adaptive grip of manipulator's arm
SU1202800A2 (en) Automatic operator
CN219278760U (en) Efficient feeding device for automatic gear shaft production line
CN219767343U (en) Can realize automatic nut of changing and screw up telescopic mechanism
CN115070415B (en) Automatic assembly machine for automobile door handle
CN216376359U (en) Meet flitch gesture plastic frock
CN219189283U (en) Automatic assembling device for combined screw of molded case circuit breaker