SU1113272A1 - Platent press printing device - Google Patents

Platent press printing device Download PDF

Info

Publication number
SU1113272A1
SU1113272A1 SU833542622A SU3542622A SU1113272A1 SU 1113272 A1 SU1113272 A1 SU 1113272A1 SU 833542622 A SU833542622 A SU 833542622A SU 3542622 A SU3542622 A SU 3542622A SU 1113272 A1 SU1113272 A1 SU 1113272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
drive
printing
working surface
rollers
Prior art date
Application number
SU833542622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Петрович Солонец
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU833542622A priority Critical patent/SU1113272A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1113272A1 publication Critical patent/SU1113272A1/en

Links

Abstract

ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО ТИГЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью , механизм перемещени  тигл , включающий средство отвода тигл  от печатной формы при его холостом ходе, направл ющие пазы и размещенные в них ролики, и привод, отличающеес   тем, что. с целью повышени  качества печати, механизм перемещени  тигл  включает каретк-у, св занную с приводом с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной рабочей плоскости талера , и упруго с роликами, две опорные зубчатые рейки и взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигл  от печатной формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных nfepпендикул рно рабочей поверхности талера штоков, жестко св занных с опорными зубчатыми рейками и кинематически св занных через управл ющий эксцентрик с приводом, а направл ю (Л щие пазы выполнены на боковых стенках тигл  эквидистантно его рабочей с поверхности.PRINTING MACHINE SHIPPING DEVICE, containing a plate-mounted taler with a printing form, a crucible with a curvilinear working surface, a mechanism for moving the crucibles, including means for removing the crucibles from the printing form when it is idle, guiding grooves and rollers placed in them, and a drive that differs in , what. In order to improve print quality, the crucible movement mechanism includes a carriage-y, connected with a drive that can be moved in a plane parallel to the working plane of the taler, and elastically with rollers, two supporting gear racks and two curvilinear gear racks that interact with them, mounted on the crucible , while the means for removing the crucible from the printing plate when it is idle is made in the form of nfependicularly mounted working surface of the rod taler rigidly connected to the supporting gear rails and kinematically connected through the control eccentric with the drive, and the guides (the left grooves are made on the side walls of the crucible equidistantly working from the surface.

Description

Изобретение относитс  к полиграфии , в частности к печатным устройс вам тигельных печатных машин. Известно печатное устройство тигельной машины, содержащее укрепленный на станине талер с печатной фор мой,тигель с криволинейной рабочей по верхностью, механизм перемещени  тигл , включающий средство отвода тигл  от печатной формы при его холостом ходе, направл ющие пазы и размешенные в них ролики, и привод Недостатком известного устройств  вл етс  проскальзывание тигл  по печатной форме, что отрицательно сказываетс  на качестве печати. Цель изобретени  - повышение качества печати. Данна  цель достигаетс  тем,что в печатном устройстве тигельной машгп ы, содержащем укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещени  тигл , включающий средство отвода тигл  от печатной формы при его холостом ходе, направл ющие пазы и размещенные в них ролики, и привод механизм перемещени  -тигл  включает каретку, св занную с приводой с возможностью перемещени  в плоскост параллельной рабочей плоскости тале ра, и упруго с роликами, две опорны зубчатые рейки и взаимодействук цие с ними две криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигл  от печат ной .формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных перпендикул рно рабочей поверхности талера штоков, жестко св занных с опорньми зубчатьми рейками и кине матически св занных через управл ющий эксцентрик с приводом, а направ л ющие пазы вьтолнены на боковых стенках тигл  эквидистантно его рабочей поверхности. На фиг. I изображена кинематиче ка  схема печатного устройства тигельной маши.ны;на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I. Печатное устройство тигельной печатной машины содержит талер 1 с печатной формой 2 и раскатной плитой 3, жестко укрепленный на станине А, тигель 5 с криволинейной рабо чей поверхностью, механизм перемеще ни  тигл  5, включаюпшй каретку 6, установленную в параллельных рабочей плоскости талера 1 направл ющих пазах 7боковых стенок станины 4 и св занную посредством жестко закрепленных на каретке 6 кронштейнов 8 и упруго св занных с ними штоков 9 с роликами 10, которые размещены в направл ющих пазах 11 и 12, выполненных на боковых стенках тигл  5 эквидистантно его рабочей поверхности, две опорные зубчатые рейки 13 и 14, взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки 15 и 16, укреплеинные на тигле, а также средство отвода тигл  5 от печатной формы 2 при его холостом ходе, выполненное в виде установленных перпендикул рно рабочей поверхности талера штоков 17 и 18, жестко св занных с опорными зубчатыми рейками 13 и 14 и кинематически св занных через управл ющий эксцентрик 19 и рычажный механизм 20 с кулачком 21, установленным на главном валу 22. Механизм перемещени  каретки 6 содержит кривошип 23, закрепленный на главном валу 22, и кулису 24, жестко св занную с кареткой 6. Печатное устройство работает следующим образом. Кривошип 23, взаимодейству  с кулисой 24, обеспечивает вертикальное перемещение траверсы каретки 6, обеспечивающей посредством кронштейнов 8перемещение штоков 9. Последние посредством роликов 10, перемещающи}сс  в пазах II и 12, тигл  5, обеспечивают перекатьшание рабочей поверхности тигл  по поверхности талера 1 с формой 2. При этом в крайнем нижнем положе-: НИИ штоков 9 с роликами 10 тигель 5 опираетс  плоскими участками своих опорных полозков 25 и 26 на закрепленные на опорных зубчатых рейках 13 и 14 колодки 27 и 28, обеспечива  большой угол раскрыти  тигл  дл  удобства подачи на его поверхность листа запечатываемого материала, а штоки 9 фиксируютс  посредством фиксаторов 29 в отверсти х 30 станины 4. Прижим поверхности тигл  к поверхности талера с формой осуществл етс  упруго пружиной 3I, регулировка усили  которой позвол ет регулировать величину натиска.The invention relates to the printing industry, in particular to printing devices of crucible printing machines. The printing device of the crucible machine is known, which contains a thaler with a printing form, a crucible with a curvilinear working surface, a mechanism for moving the crucibles, including means for removing the crucibles from the printing form at its idle, guiding grooves and rollers mixed in them, and a drive A disadvantage of the known devices is the slippage of the crucible on the printing plate, which adversely affects the print quality. The purpose of the invention is to improve the quality of printing. This goal is achieved by the fact that in a printing device of a crucible machine containing a thaler mounted on a frame with a printing form, a crucible with a curvilinear working surface, a mechanism for moving the crucible, including means for removing the crucible from the printing form at its idle, guiding grooves and there are rollers, and the drive mechanism of movement — the tigl includes a carriage connected to the drive with the possibility of movement in a plane parallel to the working plane of the tale, and elastically with the rollers, two support gear racks and an interaction With them, two curvilinear gear racks mounted on the crucible, while the means for removing the crucible from the printing form when it is idle is made in the form of rods fixed perpendicular to the working surface of the thaler, rigidly connected to the main gear racks and kinematically connected via a control eccentric with a drive, and the guide grooves are made on the side walls of the crucible equidistantly its working surface. FIG. I shows a kinematic diagram of the crucible printing machine; FIG. 2 is a view A of FIG. I; in fig. 3 is a section BB in FIG. I. The printing device of the crucible printing machine contains a thaler 1 with a printing form 2 and a rolling plate 3, rigidly fixed on the frame A, a crucible 5 with a curvilinear working surface, a mechanism for moving the crucible 5, including a carriage 6 mounted in parallel to the working plane of the thaler 1 the guide grooves of the 7 side walls of the frame 4 and connected by means of brackets 8 fixedly mounted on the carriage 6 and elastically connected with them the rods 9 with the rollers 10, which are placed in the guide grooves 11 and 12 made on the side walls of the crucibles 5 eq. distantly of its working surface, two support gear racks 13 and 14, two curvilinear gear racks 15 and 16 interacting with them, strengthened on the crucible, as well as means for removing the crucible 5 from the printing form 2 when it is idle, made in the form of perpendicularly working the thaler surfaces of the rods 17 and 18, rigidly connected to the supporting gear racks 13 and 14 and kinematically connected through the control eccentric 19 and the lever mechanism 20 with the cam 21 mounted on the main shaft 22. The movement mechanism of the carriage 6 contains a curved a stud 23 mounted on the main shaft 22, and a slide 24, rigidly connected with the carriage 6. The printing device operates as follows. The crank 23, interacting with the slide 24, provides vertical movement of the crosshead of the carriage 6, which provides the rods 9 by means of the brackets 8. The latter through the rollers 10 moving cc in slots II and 12, the crucible 5, provide for the working surface of the crucible to cross the surface of the taler 1 with the shape 2. At the same time, in the lowest position: The research institute of rods 9 with rollers 10, the crucible 5 is supported by flat sections of its support poloski 25 and 26 on the pads 27 and 28 fixed on the support gear racks 13 and 14 supplying needles for convenience on its surface sheet printing material, and the rods 9 are fixed by means of clamps 29 in the holes 30 of the frame 4. The pressing surface of the crucible to form a surface thaler is carried elastically by a spring 3I, adjustable force which allows adjustment of the magnitude of the onslaught.

33

Точное, без проскальзынани , согласованное обкатывание тигл  5 по талеру 1 обеспечиваетс  зацеплением зубчатых реек 15, 16 и 13, 14, при этом опорные полозки 25, 26 и 27,28 обеспечивают правильность этого зацеплени .Exact, without slipping, coordinated rolling of the crucible 5 along the thaler 1 is provided with the engagement of the rack racks 15, 16 and 13, 14, while the support poloski 25, 26 and 27.28 ensure the correctness of this engagement.

Одновременно с перемещением штоков 9 и обкатыванием по талеру 1 тигл  5 движутс  вдоль формы и смонтированные на кронштейнах 8 наjcaTaHHbie валики 32 красочного аппарата , также упруго прижимающиес  к поверхности талера с формой посред-. ством пружин 33.Simultaneously with the movement of the rods 9 and running around the talera 1, the crucibles 5 are moving along the mold and mounted on the brackets 8 on the jcaTaHHbie rollers 32 of the dyeing machine, also elastically pressing against the surface of the thaler with the shape of the middle. springs 33.

При этом накатные валики, получив краску от вращающихс  принудительно раскатных цилиндров 34, вначале контактируют с неподвижной красочной раскатной плитой 3, что обеспечивает лучший раскат краски по плоской поверхности и выравнивание линейной скорости вращени  накатных валиков от линейной скорости, полученной при движении их относительно раскатных цилиндров 34 по линейной скорос ,ти перемещени  их рамками 35,в результате чего перекатывание накатных валиков 32 по форме 2 осуществл етс  без проскальзьшани , что улучшает качество наката краски на форму, а значит, способствует улучшению качества печати.At the same time, the rolling rollers, having received paint from rotating forcibly rolled cylinder 34, first contact with a fixed colorful rolling plate 3, which provides the best paint roll on a flat surface and align the linear speed of rotation of the rolling rollers from the linear speed obtained by moving them relative to the rolled cylinder 34 on the linear velocity, moving them around the frame 35, as a result of which the rolling of the rolling rollers 32 according to the form 2 is carried out without slipping, which improves the quality of the rolling up to Askey on the form, and thus helps to improve the print quality.

Подача листа на рабочую поверхность тигп , удержание его на ней и выравнивание осуществл етс  известными средствами, например посредством марок, наклеенных на декель, - при ручных подаче листов на тигель и съеме их с тигл .The sheet is fed onto the working surface of the tigp, held on it and leveled by known means, for example by means of stamps pasted onto the deckle, when manually feeding the sheets onto the crucible and removing them from the crucible.

При рабочем качении тигл  5 штоки I 7 и 18 посредством кулачково-рьгчажного механизма и эксцентрика 19 привод тс  в такое положение, когда ониWhen the crucible 5 is rolling, the rods I 7 and 18 are brought into such a position by means of a cam-lever mechanism and an eccentric 19.

27242724

опираютс  своими выступами 36 на поверхность талера с воспринимают на себ  часть усили  натиска. При обратном качании тигл  5 по талеру, .{ДЛЯ того, чтобы не перекатывать оттиск второй раз по форме(в результате чего может произойти искажение изображени  на оттиске), штоки 17 и 18 посредством того же к лачковорычажного механизма и эксцентрика 19 выдвигаютс  над поверхностью печатной формы, обеспечива  тем самым зазор ме зду поверхностью тиглл 5 и формой 2.leaning with their protrusions 36 on the surface of the thaler with perceive themselves a part of the force of the onslaught. When swinging the crucible 5 back along the thaler, {in order not to roll the print a second time in shape (as a result of which image distortion on the print may occur), the rods 17 and 18 are pushed over the printed surface to the latch mechanism and eccentric 19 forms, thus providing a gap between the surface of the crucible 5 and form 2.

Поскольку радиус кривизны рабочей поверхности тигл  5 достигает больших размеров 1-2 м), в предлагаемом печатном аппарате, похожем принципом действи  на печатный аппарат плоскопечатных , например пробопечатных, станков, то поэтому привода их существенно различаютс .Since the radius of curvature of the working surface of the crucible 5 reaches a large size of 1-2 m), in the proposed printing apparatus, which is similar in principle to the printing apparatus, of flat-bed printing machines, for example sample printing machines, it is therefore significantly different for their drive.

Использование в тигельных машинах предлагаемого печатного устройства позвол ет вследствие уменьшени  общего усили  натиска(из-за уменьшени  площади печатного контакта тигл  и формы) уменьшить потребл емую приводом мощность и его металлоемкость. Предлагаемое техническое решение в виде неподвижной раскатной плиты, размещенной над формой, позвол ет значительно улучшить качество раскага краски и наката ее на поверхность |)0рмы, а также повысить точность согласовани  положени  тигл  относигельно талера(посредством зацеплени  зубчатых реек 13, 14 и 15, 16 и отделени  листа от формы по линии), вследствие перекатывани  тигл  по форме улучшаетс  качество печати .The use of crucible machines of the proposed printing device allows, due to a decrease in the overall force of the onset (due to a decrease in the area of the printed contact of the crucible and the shape), to reduce the power consumed by the drive and its intensity of metal. The proposed technical solution in the form of a fixed roll plate placed above the form allows to significantly improve the quality of paint dripping and rolling it onto the surface, and also to improve the accuracy of matching the position of the crucibles to the thaler (by hooking gear racks 13, 14 and 15, 16 and separating the sheet from the mold along the line), due to the rolling of the crucible in shape, the print quality is improved.

Фиг,1Fig, 1

ff Sff S

Вид АType A

2S 2S

2S2S

16sixteen

№ fZNo. fZ

1313

г-гgd

99

Claims (1)

ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО ТИГЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещения тигля, включающий средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе, направляющие пазы и размещенные в них ролики, и привод, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества печати, механизм перемещения тигля включает каретку, связанную с приводом с возможностью перемещения в плоскости, параллельной рабочей плоскости талера, и упруго с роликами, две опорные зубчатые рейки и взаимодействующие с ними две 'криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных Перпендикулярно рабочей поверхности талера штоков, жестко связанных с опорными зубчатыми рейками и кинематически связанных через управляющий эксцентрик с приводом, а направляющие пазы выполнены на боковых стенках тигля эквидистантно его рабочей поверхности.A PRINTING DEVICE FOR A COOKING MACHINE containing a taler with a printing plate mounted on a bed, a crucible with a curved working surface, a crucible moving mechanism, including means for removing the crucible from the printing plate when it is idle, guiding grooves and rollers placed in them, and a drive, characterized in that that, in order to improve print quality, the crucible moving mechanism includes a carriage connected to the drive with the ability to move in a plane parallel to the working plane of the thaler, and elastically with rollers, two supporting gears rails and interacting with them two curved gear racks mounted on the crucible, while the means of removing the crucible from the printing plate when it is idle is made in the form of rods mounted Perpendicular to the working surface of the thaler, rigidly connected to the supporting gear racks and kinematically connected through the control eccentric with a drive, and the guide grooves are made on the side walls of the crucible equidistant to its working surface. гоgo I I 13272I I 13272
SU833542622A 1983-01-26 1983-01-26 Platent press printing device SU1113272A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542622A SU1113272A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Platent press printing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542622A SU1113272A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Platent press printing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113272A1 true SU1113272A1 (en) 1984-09-15

Family

ID=21046307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833542622A SU1113272A1 (en) 1983-01-26 1983-01-26 Platent press printing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113272A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1115253, кл. В 6 С, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1830007C (en) Painting apparatus of rotary press
CN209937963U (en) Anti-adhesion magnetic rod flat screen printing machine
US3834307A (en) Rotary screen interrupter with squeegee lift means
ATE156453T1 (en) FEED STATION FOR A CONTINUOUSLY FEEDED MATERIAL WEB TO A STATION THAT PROCESSES THE WEB SEQUENTIALLY
US4029251A (en) Roll feed with modular roll lifter mechanism
SU1113272A1 (en) Platent press printing device
US3765286A (en) Cutting apparatus
US4216676A (en) Apparatus for the testing of printing or like cylinders for operating on web material
US4365551A (en) Screen printing apparatus
US2870703A (en) Screen printing machines
US3941367A (en) Fabric layering machine
CN213230850U (en) Paper collecting device for printing machine
US5167410A (en) Device for conveying and aligning sheets on a feed table of a printing machine
SU1509285A1 (en) Stenciling device
GB2102733A (en) Printing presses
SU931483A1 (en) Printing unit of platen presses
CN218315731U (en) Printing roller adjusting equipment
US3327627A (en) Web screen printing machine
SU1161413A1 (en) Stenciling press
US2542705A (en) Flat-bed printing machine
CN214056950U (en) Digital printing machine
CN220904379U (en) Printing device with automatically adjustable printing pressure
CN219171939U (en) Efficient color printing machine
RU60433U1 (en) DEVICE FOR SCREEN PRINTING
US245970A (en) Plate-printing press