SU1113236A1 - Устройство дл шлифовани кра полых стеклоизделий - Google Patents

Abstract

УСТРОРГСТВС ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРАЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикально смонтированный привод вращени  инструмента с торцовой рабочей поверхностью, эксцентрично расположенный над инструментом прижимной шпиндель и прижим с эластичным элементом , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых изделий путем создани  равномерного прижимного усили , прижим выполнен в виде полого корпуса, а эластичный элемент - в виде диафрагмы.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  обработки стеклоизде .-|ИЙ и может быть использовано при производстве кварцевых тиглей и кремниевых формообразователей в цветной металлургии и электронной промышленности.

Производство тиглей из кварцевого стекла диаметром более 150 мм ведетс  по безраздувочной технологии. При этом получаютс  тигли с нестабильной фррмой и размерами наружной поверхности. Обработка таких изделий представл ет определенные трудности, так как фиксировать издели  при обработке краев приходитс  име1ц но по наружной поверхности. При этом возникают нагрузки, сконцентрированные на небольших участках поверхности, перекосы и неравномерность прижати  издели  к инструменту, приюд щие к растрескиванию и скола-м, т.е. к браку при обработке .

Известна машина дл  шлифовани  кра  стеклоизделий, снабженна  горизонтально вращающимис  дисками дл  шлифовки и смонтированным над каждым диском щпинделем с подъемно-опускным прижимом дл  прижати  стеклоиздели  к шлифовальному диску, а фиксаци  и вращение издели  относительно диска осуществл етс  горизонтальной плитой, смонтированной на подпружиненном вращающемс  валу, проход щем через полый шпиндель шлифовального круга {.

Однако соосное расположение обрабатываемого издели  и шлифовального диска приводит к значительной выработке инструмент .а, и, как следствие, к искажению формы обработанных краев изделий..

Кроме того, устройство дл  фиксации и вращени  издели  не позвол ет обрабатывать издели  с цилиндрической или с малой конусностью обечайки и с нестабильнс1-формой и размерами наружной поверхности .

Известно также устройство дл  обработки краев полых стеклоизделий, содержащее вертикально смонтированный приво.а вращени  инструмента с торцовой рабочей поверхностью , эксцентрично расположенный под инструментом прижимной шпиндель и прижим с эластичным элементом (2).

Расположение прижимного нлиндел  эксцентрично шлифовальному кругу значительно снижает неравномерность износа круга и искажение формы обработанных краев. Фиксаци  изделий по наружной поверхности расшир ет диапазон форм и размеров , обрабатываемых изделий.

Недостатком известного устройства  вл етс  жесткость системы инструмент-изделие-прижим , привод ща  к по влению сколов и трещин при обработке изделий из хрупких материалов, например кварцевых тиглей .

Кроме того, даже наличие эластичной прокладки в прижиме не .устран ет конГ1ентрацию нагрузки на днище издели , что приводит к растрескиванию при обработке тонких изделий из хрупких материалов, особенно имеющих непосто нную форму наружной поверхности (вздути , по ски, овалы ). В последнем случае, кроме того, не обеспечиваетс  равномерный прижим издели  к инструменту, что приводит к перекосу обрабатываемой плоскости.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемых изделий путем создани  равномерного прижимного усили .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обработки краев полых стеклоизделий, содержанАем вертикально смонтированный привод враилени  инструмента с торцовой рабочей поверхностью, эксцентрично расположенный над инструментом прижимной шг|Индель и прижим с эластичным элементом, прижим выполнен в виде полого корпуса, а эластична  прокладка - в виде диафрагмы.

На фиг. I изображен станок, вертикальный разрез; на фиг. 2 - диафрагма, план.

Станок содержит станину I, на которой установлен шпиндель 2 с шлифовальным кругом 3 с электрюприводом 4, вертикальный прижимной шпиндель 5, на нижнем конце которого укреплен прижим, содержащий полый корпус 6 и диафрагму 7, а на верхнем конце регул тор оборотов шпиндел  8, на станине 1 смонтирован педальный подъемно-опускной механизм 9.

Станок работает следующим образом.

Нажатием на педаль подъемно-опускного механизма 9 поднимают шпиндель 5 в верхнее положение и устанавливают изделие под прижим на шлифовальный круг 3. Опускают шпиндель с прижимом на нзде; лие.

При этом диафрагма 7 охватывает верхнюю часть издели  и фиксирует его на круге 3. Включают врашение круга и производ т шлифование краев издели . При вращении круга 3 за счет трени  начинает вращатьс  вместе с прижимным шпинделем и изделие. Дл  ограничени  оборотов прижимного шпиндел  5 до необходимой величины служит установленный на нем регул тор оборотов, в 1полненный в виде регулируемого тормоза.

По окончании обработки обесточивают электропривод, поднимают прижим и снимают с круга готовое изделие.

Станок позвол ет повысить выход годных деталей за счет обеспечени  равномерной нагрузки на поверхность издели .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРАЯ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикально смонтированный привод вращения инструмента с торцовой рабочей поверхностью, эксцентрично расположенный над инструментом прижимной шпиндель и прижим с эластичным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий путем создания равномерного прижимного усилия, прижим выполнен в виде полого корпуса, а эластичный элемент — в виде диафрагмы.

   фие. I

   УШ 1