SU1113197A1 - Сварочна клеть стана дл изготовлени пр мошовных труб - Google Patents

Abstract

1. СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ, содержаща  опорные и стабилизирующие валки, оси которых закреплены на подпружиненных рычагах, отл ичающ а   с   тем, что, с целью улучшени  качества сварки за счет возможности перемещени  стабилизирующих валков в зоне удержани  кромок, рычаги снабжены вилками, установленными с возможностью перемещени  вдоль их. оси, а оси стабилизирующих валков закреплены на вилках, которые снабжены упругими элементами, установленными между торцами валков и вилок. 00 со

Description

2. Клеть ПОП.1, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий охлаждени , оси стабилизирующих валков выполнены полыми, а упругие элементы выполнены в виде сильфонов и образуют замкнутую полость между торцами валков и вилок, а в

вилках выполнены отверстий дл  подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, I

3. Клеть по П.1, отличающа с  тем, что диаметр опорных валков составл ет 5-15 диаметров стабилизирующих валков.

Изобретение относитс  к производству сварных пр мошовных труб и может быть использовано, преимущественно дл  получени  труб любого сортамента из нержавеющей стали.

Известна конструкци  сварочного узла дл  изготовлени  сварных пр мощовных труб, содержаща  шовонаправл ющие , шовообжимные (опорные) и стабилизирующие валки 11

Недостатками данного устройства  в л ютс  самоцентровка опорных валков только в горизонтальной плоскости, т.е. в плоскости, перпендикул рной продольным ос м валков, отсутствие регулировани  валков, а стабилизирующие валки, расположенные за опорными, не предотвращают раскрыти  шва трубы при сварке на повышенных скорост х вследствие разворачивани  сформованной трубной заготовки под действием остаточных напр жений.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  сварочна  клеть стана дл  изготовлени  пр мошовных труб, содержаща  опорные валки и стабилизирующие валки, оси которых закреплены на подпружиненных рьтагах 21.

Недостатками известной клети  вл етс  то, что в сварной трубе после вьлхода ее из опорных валков действуют значительные напр жени  изгиба и кручени  вследствие чего нарушаетс  пр молинейность трубы, а жестка  установка стабилизирукмчих валков приводит к образованию дефектов на поверхности трубы и возрастанию нагрузок на валки.

Кроме того, отсутствие охлаждени  стабилизирующих валков снижает долговечность работы инструмента, преп тствует увеличению скорости сварки

и образованию качественного шва, а

рассто ние между опорными и стабилизирующими валками определ етс  крайне неточно, в зависимости от размеров трубы-детали переменных размеров , не имеющей к конструкции никакого отношени , стабилизирующие валки менее нагруженные, по своим размерам больше опорных, что не позвол ет при .близить их к очагу сварки, где имеетс  больша  возможнссть раскрыти  шва вследствие распружинивани , что приводит к снижению качества поверхност изготавливаемых труб.

Цель изобретени  - улучшение качества сварки за счет возможности перемещени  стабилизирующих валков в зоне удержани  кромок и улучшение условий охлажде ни .

Поставленна  цель достигаетс  тем,.что в сварочной клети стана дл  изготовлени  пр мошовных труб, содержащей опорные и стабилизирующие валки, оси которых закреплены на подпружиненных рычагах, последние снабжены вилками, установленными с возможностью перемещени  вдоль их оси, а оси стабилизирукшщх валков закреплены на вилках, которые снабжены упругими элементами, установленными между торцами валков и вилок. Кроме того, оси стабилизирующих валков выполнены польв и, а упругие элементы выполнены в виде сильфонов и образуют замкнутую полость между торцами валков и вилок, а в вилках выполнены отверсти  дл  подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, диаметр опорных валков составл ет 5-15 диаметра стабилизирующих валков.

Возможность перемещени  и регулировани  стабилизирующих валков, подпружиненных по ос м сильфонами, исключает их жесткую установку в корпусе , устран ет значительные напр жени изгиба и кручени  при нарушении пр молинейности трубы и в конечном счете приводит к уменьшению нагрузок на валки, исключению образовани  дефектов на поверхности трубы. Примене ние двустороннего охлаждени  и смазки осей стабилизирующих валков способствует увеличению скорости сварки повьппению производительности работы стана и в совокупности с определеннь1 соотношением диаметров опорных и стабилизирующих валков обеспечивает услови  кристаллизации и высокое качество сварного шва. На фиг.1 изображена сварочна  клеть, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Сварочна  клеть стана дл  изготов лени  ПрЯМОШОВНЫХ труб, содержит стационарный корпус 1, установленные в нем опорные валки 2, стабилизирующие валки 3, установленные на полых ос х 4, которые креп тс  в вилке 5, имеющей резьбовую ось 6. Между обоими торцами каждого стабилизирующего валка и внутренними поверхност ми вилки, имевощими специальные отверсти 7, размещены охватывающие полые оси упругие элементы 8, образующие герме тичные полости и подпружинивающие стабилизирующие валки вдоль их осей. Резьбовую ось 6, выполненную с левым нгшравлением резьбы и шарнирно св з .анный с корпусом резьбовой палец 9 с правой резьбой охватывает резьбова втулка 10 с правой резьбой. В процессе сварки трубна  заготов ка 11 деформируетс  в опорных валках 2. Затем труба поступает в стпбилит зирующие валки 3, которые поджимают трубу и предотвращают сварной шов от раскрыти  в процессе его кристаллизации . При отклонении оси трубы от пр молинейности вследствие кручени  изгиба, наличи  серновидности заготовки , на стаб1глизирующие валки 3 действует дополнительное усилие, вос принимаемое упруг.ими элементами 8, привод щее к самоустановке относительно оси трубы, шарнирно св занной с корпусом вилки 5, несущей оси стабилизирующих валков, которые занимают новое пространственное положение, исключа  образование дефектов на поверхности трубы и повышенный износ валков. При работе устройства охладитель поступает в полые оси 4 стабилизирующих валков, а также имеетс  возможность подвода и отвода смазывающеохлаждающей жидкости через специальные отверсти  7 в вилке 5 в герметичные полости, образуемые упругими элементами 8, охватывающими полые оси за счет чего повышаетс  скорость свар|ки и качество шва. В данном техническом решении предложено регулирование зоны удержани  кромок свариваемой трубы. Поступательное перемещение стабилизирующих валков 3 относительно очага сварки обеспечиваетс  за счет вращени  резьбовой втулки 10 в ту или иную сторону относительно резьбо1зой оси 6 и резьбового пальца 9, имеющих противоположное направление резьбы. В ходе исследований и экспериментов на опытном образце сварочной клети установлено, что при современных скорост х сварки (0,8-2,5 м/мин) труб диаметров 8-60 мм в зависимости от толщины стенки трубы (0,8-3,5 мм) оптимальное соотношение диаметров опорных и стабилизирующих валков составл ет 5-15, .причем, дл  толстостенных труб принимаетс  значение 5-10, которое не может быть меньше из-за прочности BiuiKOB и кристаллизации сварного шва, а дл  тонкостенных труб принимаетс  значение 10-15, которое не может быть больше из-за технологического изготовлени  и работы валков. При работе упругих элементов раст жение - сжатие их минимальна  продольна  деформаци  составл ет 1,1 возможного перемещени  вдоль своих осейстабилизирующих валков, что определено услови ми их подпружинивани , а максимальна  деформаци  не превышает 1,5 соответствующего-значени  дЛ  обеспечени  необходимой жесткости , элементов. S

(put. I 7

Claims (3)

1. СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ, содержащая опорные и стабилизирующие валки, оси которых закреплены на подпружиненных рычагах, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сварки за счет возможности перемещения стабилизирующих валков в зоне удержания кромок, рычаги снабжены вилками, установленными с возможностью перемещения вдоль их. оси, а оси стабилизирующих валков закреплены на вилках, которые снабжены упругими элементами, установленны- (Put.f

2. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что, с' целью улучшения условий охлаждения, оси стабилизирующих валков выполнены полыми, а упругие элементы выполнены в виде сильфонов и образуют замкнутую полость между торцами валков и вилок, а в вилках выполнены отверстия для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости. I

'3. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что диаметр опорных валков составляет 5-15 диаметров стабилизирующих валков.