Изобретение относитс к горной промьппленности, а более конкретно к очистке рудничной атмосферы от масл ных аэрозолей, содержащихс в отработанном воздухе при эксплуатации пневматических перфораторов и бурил ных машин. Известно устройство дл очистки от масл ных аэрозолей выхлопа перфо раторов и других бурильных машин, состо щее из цилиндрического корпуса , загрузочной и выхлопной трубы, помещенной в корпусе 1} . Недостатком известного устройства вл етс ненадежность конструкции в работе, заключающа с в том, что изза неправильного расположени выхлоп ного патрубка, направленного по продольной оси корпуса в сторону бурени промьгеочна жидкость при бурении вер тикальных шпуров попадает в маслоотделитель и вызьгеает его обмерзание. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической суш.ности и достигаемому результату вл етс инерционный маслоосадитель, который состоит, из цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками, осаждаюп;их пластин, одна из которых имее пр моугольную Форму и расположена по продольной оси корпуса под углом 4050 к оси входного патрубка с зазором с ториов корпуса 21. Остальные осаждающие пластины выполнены в Форме диска и закреплены по диаметру в пр моугольную осаждающую пластину перпендикул рно ее продольной оси и плоскости и смещены к торцам относительно ее центра, ЗАЛективность снижени концентрации масл ных аэрозолей при использовании данного маслоосадител составл ет 70-757. Повысить эффективность очистки выхлопа бурильных мащин можно за сче введени дополнительных осаждающих пластин, однако это св зано с увеличением аэродинамического сопротивлени устройства, что отрицательно вли ет на производительность бурильной машины. Целью изобретени вл етс повьппе ние эффективности улавливани масл ных аэрозолей путем увеличени турбулентности воздуха и площади осажде ни . Указанна иель достигаетс тем, что в инерционном маслоосадителе. включакчцем корпус с осаждающими пластинами и с входным и выходньтм патрубками , расположенными по поперечной оси корпуса поД углом 90 относительно друг друга, причем основна из осаждающих пластин выполнена пр моугольной и расположена по продольной оси с зазором с торцов корпуса, а другие осаждающие пластины закреплены в основную перпендикул рно ее продольной оси и плоскости со смещением к торцам пр моугольной пластины относительно ее центра, основна пр моугольна осаждающа пластина закреплена по диагонали корпуса, который выполнен в виде пр моугольного параллелепипеда, а другие осаждаю1цие пластины выполнены в виде пр моугольных треугольников и по гипотенузе попарно закреплены с обеих сторон к основной, пластине вплотную к боковым стенкам корпуса меньшими катетами , при этом в каждой паре пластины сдвинуты одна относительно другой по оси креплени . Лл удобства установки и повышени надежности креплени к бурильной машине бокова стенка корпуса, в которой расположен выходной патрубок, выполнена съемной .. На чертеже изображен общий в(ад инерционного маслоосадител . Устройство состоит из корпуса 1, имеющего г+)орму пр моугольного параллелепипеда , закрепленной п нем по диагонали основной осаждающей пластины 2 с закрепленными к ней попарно с обеих сторон треугольных осаждающих пластин 3, входного патрубка А, сливного 1чтуцера 5, выходного патрубка 6, расположенного на съемной , боковой крышке 7, прикрепленной к корпусу 1 с помощью болтов 8. I Отработанный сжатый воздух, охлажденный на выхлопе за счет резкого расширени (эффект дросселировани ) до температуры -20 - 5°С, через входной патрубок 4 попадает на центральную часть пр моугольной осаждающей пластины 2, раздел етс на два потока к ториам корпуса, огибает нижние треугольные осаждающие пластины 3, торцы основной пр моугольной пластины 2, верхние треугольные пластины 3 и выходит через выхлопной атрубок 6. Содержащиес в отработанном возухе частицы масла и воды при измеThe invention relates to the mining industry, and more specifically to the cleaning of the mine atmosphere from oil aerosols contained in the exhaust air during operation of pneumatic perforators and drilling machines. A device for cleaning oil from aerosols of perforators and other drilling machines is known, which consists of a cylindrical body, a loading pipe and an exhaust pipe placed in body 1}. A disadvantage of the known device is the unreliability of the structure in operation, which means that due to the incorrect location of the exhaust pipe directed along the longitudinal axis of the housing towards the drilling side, the drilling fluid enters the oil separator and causes it to freeze when drilling vertical holes. The closest to the proposed invention for technical sush.innost and the achieved result is an inertial oil-precipitator, which consists of a cylindrical body with inlet and outlet nozzles, deposited, their plates, one of which has a rectangular shape and is located along the longitudinal axis of the body at an angle 4050 to the axis of the inlet nozzle with a gap from the thori of the housing 21. The remaining precipitating plates are made in the form of a disk and fixed in diameter to the rectangular besieging plate perpendicular to its longitudinal axis and flat and are shifted toward the ends relative to its center. The DETERMINATION of reducing the concentration of oil aerosols when using this oil sediment is 70-757. It is possible to increase the efficiency of cleaning the exhaust of drilling machines due to the introduction of additional precipitating plates, however this is associated with an increase in the aerodynamic drag of the device, which negatively affects the performance of the boring machine. The aim of the invention is to improve the efficiency of trapping oil aerosols by increasing air turbulence and precipitation area. This gel is achieved by the fact that it is in an inertial oil settler. Including a housing with precipitating plates and with inlet and outlet pipes located along the transverse axis of the housing with an angle of 90 relative to each other, the main of the precipitating plates being rectangular and located along the longitudinal axis with a gap from the ends of the housing, and the other precipitating plates attached to the main perpendicular to its longitudinal axis and plane displaced to the ends of the rectangular plate relative to its center, the main rectangular deposition plate is fixed along the diagonal of the housing, which extends flax is in the form of a rectangular parallelepiped, while the other sedimentation plates are made in the form of rectangular triangles and hypotenuse are pairwise fixed on both sides to the main plate close to the side walls of the body with smaller legs, in each pair the plates are shifted one relative to the other along the axis of attachment . The ease of installation and increased reliability of attachment to the boring machine, the side wall of the housing in which the outlet nozzle is located, is made removable. The drawing shows a general view of (inertial oil hell ad. The device consists of case 1, having g +) rectangular parallelepiped fixed n it diagonally of the main precipitating plate 2 with triangular sedimentary plates 3 fixed on it, in pairs on both sides of the inlet pipe A, drain pipe 1, 5, outlet pipe 6 located on the removable side the cover 7, attached to the housing 1 with the help of bolts 8. I The exhausted compressed air cooled on the exhaust due to a sharp expansion (throttling effect) to a temperature of -20 - 5 ° C, through the inlet 4 gets on the central part of the rectangular precipitating plate 2 , divides into two streams to the corpus thorium, envelops the lower triangular precipitating plates 3, the ends of the main rectangular plate 2, the upper triangular plates 3 and exits through the exhaust pipe 6. The particles of oil and water contained in the exhausted air