SU1112152A1

SU1112152A1 - Рабочее колесо центробежного компрессора

Info

Publication number: SU1112152A1
Application number: SU833590000A
Authority: SU
Inventors: Константин Павлович Селезнев; Юрий Борисович Галеркин; Владимир Петрович Митрофанов; Владимир Иванович Зараев
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1983-05-12
Filing date: 1983-05-12
Publication date: 1984-09-07

Abstract

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, содержащее несущий диск и расположенные на нем рабочие лопатки посто нной толщины с густотой в диапазоне от 3,8 до 5,6,имеющ{Ге угол выхода, превьинающий угол входа, причем выходной участок каждой лопатки имеет переменный угол между средней линией лопатки и касательной к окружности на текущем радиусе колеса,измен ющийс по квадратичной параболе, отличающеес тем что, с целькз повышени КПД, входной участок каждой лопатки имеет радиальную прот женность , составл ющую 0,1-Q3 от радиальной прот женности лопатки, и неременныи угол между сродной линией лопатки и касательной к окружности на текунхем радиусе колеса, причем переменные углы входного и выходного участков определ ютс соответственно из уравнений А|..,Я.,т;;

Description

Изобретение относитс к компрессороCTpoenHFO и может быть использовано Ei рабочих колесах центробежных компрессоров.

И.шестно рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее несущий диск и расположенные на нем рабочие лопатки посто нной ТОЛП1ИНЫ с густотой в диапазоне от 3,8 до 5,6, имеющие угол выхода, превышающий угол входа, причем выходной участок каждой лопатки имеет переменный угол между средней линией лонатки и касательной к окружности на текун1ем радиусе колеса, измен ющийс по квадратичной параболе 1.

Недостатком такого колеса вл етс невысокий КПД из-за нерационального профилировани лопаток.

Цель изобретени - повышение КПД компрессора.

Указанна цель достигаетс тем, что в рабочем колесе центробежного компрессора, содержащем несущий диск и расположенные на нем рабочие лопатки посто нной толщины с густотой в диапазоне от 3,8 до 5,6,имею щие угол выхода, превышающий угол входа ,причем выходной участок каждой лопатки имеет переменный угол между средней линией лопатки и касательной к окружности на текущем радиусе колеса, измен ющийс по квадратичной параболе,входной участок каждой лопатки имеет радиальную прот женность , составл ющую 0,1-ОД от радиальной прот женности лопатки, и переменный угол между средней линией лопатки и касате тьпой к окружности на текущем радиусе колеса, причем переменные углы входного и выходного участков определ ютс соответственно из уравнений

А1в//А,.(2--|)

Рл ,4,/,, i(5- Jf-fa.:),

где - угол входа лопаток; flj5AH ji -jJ, - угол изогнутости входного

. участка лопаток;

- угол на границе входного и выходного участков;

Ек - текуща радиальна прот женность лопаток; Ещ -- радиальна прот женность

входного участка лопаток; (г Ри --угол изогнутости лопаток; .f- угол выхода лопаток; Ргд - радиальна прот женность лопаток .

На фиг. 1 изображено колесо, меридиональный разрез; на фиг. 2 - вид .Л на фиг. Г. Рабочее колесо центробежного компресf сора содержит несущий диск 1 и расположенные на нем рабочие лопатки 2 посто нной толщины а с густотой в диапазоне от 3,8 до 5,6,имеющие угол выхода , превышающий угол входа Лд,, причем выходной участок 3 каждой лопатки 2 и.меет переменный угол jR/tbiмежду средней линией 4 лопатки и касательной 5 к окружности на текущем радиусе Г(. колеса, измен ющийс по квадратичной параболе. Входной участок 6 каждой лопатки 2 имеет радиальную прот женность 1гк,составл 10щую 0,1-Q3 от радиальной прот женности 1г, лопатки 2. и переменный угол между средней линией лОпатки и касательной к окружности на текущем радиусе колеса, причем переменные углы &иыс, Аивьи. входного участка 6 и выходного участка 3 определ ютс соответственно из уравнеНИИ

Лл1вх Ji (г--|);

л.,„, ., )ffe)1

где j3 л, -угол входа лопаток 2; ttftna fonH-fn -Y o изогнутости входного

участка 6 лопаток 2; - угол на границе входного участка 6 и выходного участка 3; - текуща радиальна прот женность лопаток 2;

гк- радиальна прот женность входного участка 6 лопаток 2; Ь.Рл-.Элг-/ д1-угол изогнутости лопаток 2; fiA - угол выхода лопаток; tr/i - радиальна прот женность лопаток 2.

Колесо работает следующим образом. Сжимаема среда подводитс к вращающемус рабочему колесу, в котором механическа энерги вращени превращаетс в кинетическую и потенциальную энергии потока в результате его силового взаимодействи с лопатками 2. Предлагаемое профилирование лопаток позвол ет получать плавно увеличивающуюс нагрузку от входа к выходу, что способствует уменьшению потерь на вихреобразование.

Таким образом, профилирование рабочих колес позвол ет повысить КПД компрессора .

Вид

Фиг. 2

Claims

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, содержащее несущий диск и расположенные на нем рабочие лопатки постоянной толщины с густотой в диапазоне от 3,8 до 5,6,имеющее угол выхода, превышающий угол входа, причем выходной участок каждой лопатки имеет переменный угол между средней линией лопатки и касательной к окружности на текущем радиусе колеса,изменяющийся по квадратичной параболе, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД, входной участок каждой лопатки имеет радиальную протяженность, составляющую ОД—Q3 от радиаль ной протяженности лопатки, и переменный угол между средней линией лопатки и касательной к окружности на текущем радиусе колеса, причем переменные углы входного и выходного участков определяются соответственно из уравнений где β_Λ· — угол входа лопаток;

А&юДш - Дц-У^гол изогнутости входного участка лопаток;

^лм — У^{гол на} граииие входного и выходного участков;

?ri — текущая радиальная протяжен- ϋ ность лопаток;

Егн — радиальная протяженность входного участка лопаток;

Арл=&._г-£д, —угол изогнутости лопаток;

— угол выхода лопаток;

?гл — радиальная протяженность лопаток. j

Φί/г 1

SU „„ 1112152 >