SU1111869A1 - Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials - Google Patents
Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1111869A1 SU1111869A1 SU833582847A SU3582847A SU1111869A1 SU 1111869 A1 SU1111869 A1 SU 1111869A1 SU 833582847 A SU833582847 A SU 833582847A SU 3582847 A SU3582847 A SU 3582847A SU 1111869 A1 SU1111869 A1 SU 1111869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrels
- profile
- heads
- distribution
- channels
- Prior art date
Links
Abstract
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПОЛОСТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща корпус, выполненный с зонами входного, распределительных и формующих каналов, установленные в корпусе на перегородках дорны с профильными головками, причем в зоне распределительных каналов дорн установлен с профильной головкой, обращенной в сторону выходных отверстий головки , а в зоне формующих каналов дорны установлены с профильными головками, обращенными в сторону входного канала,, отличающа с тем, что, с целью повыщени качества формовани за счет выравнивани градиента скорости и напр жени сдвига расплава, дорны выполнены полыми со сферическими поверхност ми торцов, а профильные головки подвижно закреплены на торцах дорнов, выполнены со сферическими поверхност ми, сопр женными с поверхност ми торцов дорнов, и снабжены рычажi ными средствами их поворота, размещенными в полост х дорнов. (Л EXTRUSION HEAD FOR MANUFACTURING multi-cavity profile articles of plastics, comprising a housing formed with zones input, distribution and shape of the channels mounted in the housing on the partitions mandrels with line heads, in which the distribution channels zone of the mandrel is set to the profile head facing the outlet apertures heads, and in the zone of the forming channels, the mandrels are installed with profile heads facing the input channel, which is characterized in that The quality of the molding due to the equalization of the velocity gradient and the melt shear stress, the mandrels are hollow with spherical surfaces of the ends, and the profile heads are movably fixed on the ends of the mandrels, are made with spherical surfaces adjacent to the surfaces of the ends of the mandrels, and are equipped with lever arms means of their rotation, placed in the cavity of the mandrels. (L
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению, в частности к оборудованию дл формовани термопластичных веществ , а более конкретно к экструдерам.The invention relates to chemical engineering, in particular to equipment for forming thermoplastic substances, and more specifically to extruders.
Известна экструзионна головка дл изготовлени многополостных профильных полимерных изделий, содержаща корпус с каналом на входном участке, матрицу, профильные дорны переменного сечени с перемычками креплени , образующие с корпусом и матрицей каналы распределительного и формующего участков IJ.A known extrusion head for the manufacture of multi-cavity sectional polymer products, comprising a housing with a channel at the inlet section, a matrix, variable mandrels of variable cross section with attachment bridges, which form distribution and forming channels IJ with the housing and matrix.
Недостатком этой головки вл етс то, что распределение полимера при образовании внутренних стенок полости издели осуществл етс на формующем участке головки что приводит при изготовлении асимметричных профилей к необходимости создани значительных локальных сопротивлений и, как следствие этого, к образованию различных напр жений сдвига и градиента скорости в потоке полимера на различных участках формуемых профил . В результате получаемое изделие имеет отклонени размеров и формы. Кроме того, экструзионна головка не позвол ет плавно распреде.пить полимерный материал и получить необходимую конфигурацию издели .The disadvantage of this head is that the distribution of the polymer during the formation of the inner walls of the product cavity is carried out on the forming section of the head, which in the manufacture of asymmetric profiles necessitates the creation of significant local resistances and, as a consequence, the formation of various shear stresses and velocity gradients polymer flow in different parts of the moldable profiles. As a result, the resulting product has deviations in size and shape. In addition, the extrusion head does not allow smooth distribution of the polymer material and obtain the necessary product configuration.
Ближайщей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс экструзионна головка дл изготовлени многополостных профильных изделий из полимерных материалов, содержаща корпус , выполненный с зонами входного, распределительных и формующих каналов, установленные в корпусе на перегородках дорны с профильными головками, причем в зоне распределительных каналов дорн установлен с профильной головкой, обращенной в сторону выходных отверстий головки, а в зоне формующих каналов дорны установлены с профильными головками, обращенными в сторону входного канала 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is an extrusion head for the manufacture of multi-cavity shaped articles made of polymeric materials, comprising a body made with zones of inlet, distribution and forming channels, installed in the body on partitions with mandrels with profile heads, and in the area of distribution channels the mandrel is installed with a profile head facing the head outlet openings, and in the zone of the forming channels the mandrels are installed with the profile heads Kami facing the input channel 2.
Недостаток данной экструзионной гоовки состоит в том, что наличие большого количества аорнов в потоке расплава вызывает неравномерные градиенты скорости и напр жени сдвига расплава по всему сечению головки, что ухудщает качество формовани .The disadvantage of this extrusion molding is that the presence of a large number of aornes in the melt flow causes uneven velocity gradients and melt shear stresses over the entire cross section of the head, which degrades the quality of the molding.
Кроме того, регулирование распределени полимерного материала, осуществл емое в распределительной зоне за счет взаимного расположени профильных дорнов, ребует строго определенного расположени дорнов относительно друг друга, что рактически осуществить невозможно, потому в процессе доводки головок возникат необходимость в создании в распределиельной зоне головки локальных сопротивений .In addition, the regulation of the distribution of the polymer material, carried out in the distribution zone due to the relative positioning of the core mandrels, retains a well-defined arrangement of the mandrels relative to each other, which is impossible to do, because in the process of finishing the heads there will be a need to create local resistances in the distribution zone.
Целью изобретени вл етс повышение ачества формовани за счет выравнивани радиента скорости и напр жени сдвиа расплава.The aim of the invention is to improve the quality of the molding by leveling the velocity of the radiator and the melt shear stress.
Ноставленна цель достигаетс тем, что в экструзионной головке дл изготовлени многополостных профильных изделий из полимерных матер1Галов, содержащей корпус выполненный с зонами входного, распределительных и формующих каналов, установленные в корпусе на перегородках дорны с профильными головками, причем в зоне распределительных каналов дорн установлен с профильной головкой, обращенной вThe unallocated goal is achieved by the fact that in an extrusion head for the manufacture of multi-cavity specialized products from polymer materials, comprising a body made with zones of the inlet, distribution and forming channels, installed in the body on partitions are mandrels with profile heads, and in the area of the distribution channels the mandrel is installed with a profile head facing in
0 сторону выходных отверстий головки, а в зоне формующих каналов дорны установлены с профильными головками, обращенными в сторону входного канала, дорны выполнены полыми со сферическими поверхно- ст ми торцов, а профильные головки подвижно закреплены на торцах дорнов, выполнены со сферическими поверхност ми, сопр женными с поверхност ми торцов дорнов и снабжены рычажными средствами их поворота, размещенными в полост х0 the side of the outlet openings of the head, and in the zone of the forming channels the mandrels are installed with shaped heads facing the inlet channel, the mandrels are made hollow with spherical surfaces of the ends, and the profile heads are movably fixed on the ends of the mandrels, are made with spherical surfaces, matching provided with leverage means for turning them, placed in cavities
0 дорнов.0 mandrels.
На фиг. 1 изображена экструзионна головка , общий вид; на фиг. 2 - дорн с профильной головкой, продольное сечение. Экструзионна головка содержит корд пус 1, выполненный с зонами входного 2, распределительных 3 и формующих 4 каналов . В корпусе I на перегородках 5 установлены дорны 6-8 с профильными головками 9 и 11. В зоне распределительных каналов 3 дорн 6 установлен с профильнойFIG. 1 shows an extrusion head, a general view; in fig. 2 - mandrel with profile head, longitudinal section. The extrusion head contains a cord start 1, made with zones of the inlet 2, distribution 3 and forming 4 channels. In the case I, on the partitions 5, mandrels 6–8 with profile heads 9 and 11 are installed. In the zone of distribution channels 3, mandrels 6 are installed with a profile
0 головкой 9, обращенной в сторону выходных отверстий 12 головки, а в зоне формующих каналов 4 дорны 7 и 8 установлены с профильными головками 10 и 11, обращенными в сторону входного канала 2.0 by the head 9 facing the outlet openings 12 of the head, and in the zone of the forming channels 4, the mandrels 7 and 8 are installed with the profile heads 10 and 11 facing the input channel 2.
Дорны 6-8 выполнены с нолост ми 13Dorn 6-8 are made with toes 13
и со сферическими поверхност ми торцов 14. Профильные головки 9-11 на ос х 15 подвижно закреплены на торцах 14 дорнов 6-8 выполнены со сферическими поверхност ми, сопр женными с поверхност ми торцов 14and with spherical surfaces of the ends 14. The profile heads 9-11 on the axes 15 are movably mounted on the ends 14 of the sleeves 6-8 made with spherical surfaces mating with the surfaces of the ends 14
Q дорнов. В полост х 13 каждого дорна 6-8 размещены рычажные средства поворота профильных гшовок 9-1, выполненные в виде хвостовика 16, посредством оси 17 св занного с рычагом 18 управлени фофильными головками 9-11. Рычаг 18 установ5 лен в пазе 19, выполненном в перегородке 5 и корпусе 1. Каждый рычаг выполнен с резьбой 20 и снабжен гпйкой 21.Q mandrels. In the cavity 13 of each mandrel 6-8, lever means of rotation of the profile hswok 9-1 are arranged, made in the form of a shank 16, by means of an axis 17 connected with the lever 18 controlling the corrugated heads 9-11. The lever 18 is installed in the groove 19, which is made in the partition 5 and the housing 1. Each lever is made with a thread 20 and is equipped with a grip 21.
Экструзионна головка работает следующим образом.The extrusion head works as follows.
Формуе.мый материал подаетс в зону входного канала 2, обтека профильный дорн 6, плавно подводитс в зону распределительных каналов 3 головки. Профиль входного канала 2 экструзионной го-товки 5 между дорном 6 и корпусом 1 позвол ет предварительно распределить поток полимерной массы, обеспечива при этом одинаковые напр жени сдвига и градиента скорости на различных участках профил . ПриThe mold. My material is fed into the zone of the inlet channel 2, the profile mandrel 6 is streamlined, and is smoothly fed into the zone of the distribution channels 3 of the head. The profile of the inlet channel 2 of the extrusion molding 5 between the mandrel 6 and the housing 1 allows to pre-distribute the flow of polymer mass, while providing the same shear stress and velocity gradient in different sections of the profile. With
этом профильные головки 9-11 выставлены в направлении продольной оси кструзионной головки. После распределительных каналов 3 раснлав полимера поступает в зону формующих каналов 4. В зоне раснределительнь1х каналов 3 происходит перераспределение градиентов скорости и напр жени сдвига, которые завис т от конфигурации и сопротивлени формующих каналов 4.This profile heads 9-11 are set in the direction of the longitudinal axis of the cutting head. After the distribution channels 3, the polymer melt enters the zone of the forming channels 4. In the area of the distributing channels 3, a redistribution of the velocity and shear stress gradients takes place, depending on the configuration and resistance of the forming channels 4.
Дл выравнивани градиентов скорости и напр жени сдвига, вкручива или откручива рычаг 18, поворачивают профильные головки 9-11 таким образом, чтобы, например , в один из формующих каналов 4, имеющий максимальное сопротивление,To equalize the velocity gradients and the shear stress, twisting or unscrewing the lever 18, rotate the profiled heads 9-11 so that, for example, in one of the forming channels 4, having maximum resistance,
попадало больп1ее количество расплава полимера .there was a larger amount of polymer melt.
Отклонени профильных головок 9-И осуществл ют до получени равномерного градиента скорости и напр жени сдвига в зоне формующих каналов 4 экструзионной головки, что характеризуетс получением профил требуемого качества.The deviations of the profile heads 9-I are carried out to obtain a uniform velocity gradient and shear stress in the zone of the forming channels 4 of the extrusion head, which is characterized by obtaining a profile of the required quality.
Использование изобретени позвол ет получить многополостные асимметрические профили, обеспечить повыщение качества издели и снизить врем доводки в 4 раза при экструзии конкретного профил , что обеспечиваетс возможностью поворота профильных головок непосредственно в процессе экструзировани .The use of the invention allows to obtain multi-cavity asymmetric profiles, to increase the quality of the product and reduce the finishing time by 4 times during the extrusion of a specific profile, which is ensured by the possibility of turning the profile heads directly during the extrusion process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582847A SU1111869A1 (en) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582847A SU1111869A1 (en) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1111869A1 true SU1111869A1 (en) | 1984-09-07 |
Family
ID=21060367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833582847A SU1111869A1 (en) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1111869A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766178C2 (en) * | 2017-04-03 | 2022-02-08 | Вми Холланд Б.В. | Extrusion system and method for extrusion of tire components reinforced with cords |
-
1983
- 1983-04-22 SU SU833582847A patent/SU1111869A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское свидетельство СССР № 433035, кл. В 29 F 3//04. 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 887236, кл. В 29 F 3/04, 1979 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766178C2 (en) * | 2017-04-03 | 2022-02-08 | Вми Холланд Б.В. | Extrusion system and method for extrusion of tire components reinforced with cords |
US11400631B2 (en) | 2017-04-03 | 2022-08-02 | Vmi Holland B.V. | Extruder system and method for extruding cord-reinforced tire components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017240A (en) | Die for extruding sheet material | |
US4128369A (en) | Continuous apparatus for forming products from thermoplastic polymeric material having three-dimensional patterns and surface textures | |
US3381336A (en) | Melt spinning extrusion head system | |
US4435141A (en) | Multicomponent continuous film die | |
US4957422A (en) | Apparatus for the manufacture of sections of thermoplastic resin reinforced with continuous fibers | |
JPS6316248B2 (en) | ||
US6716522B2 (en) | Molded article from thermoplastic composite material and method for producing the same | |
EP1912775B1 (en) | Extrusion die and process for producing an extruded filled polymer composition | |
US3310836A (en) | Extruder, etc. | |
US4443400A (en) | Method and apparatus for the formation of profiled thermoplastic film | |
US3635631A (en) | Continuous molding of thermoplastic resin | |
US3172154A (en) | Extrusion apparatus | |
SU1111869A1 (en) | Extrusion head for making multiple cavity fashioned products of polymeric materials | |
US4015925A (en) | Extrusion equipment and especially die structure for making plastic siding | |
US3764245A (en) | Apparatus for producing light structural board of thermoplastic resin | |
CA1183667A (en) | Device for producing cellular structures of thermoplastic material | |
US6264746B1 (en) | Cross-head die | |
RU2329894C2 (en) | Moulding device incorporating moulding units with working surface profile variation appliance | |
KR101732805B1 (en) | Apparatus for simultaneous molding of tiles | |
DE2050550A1 (en) | Method and device for Her put foam profiles by extrusion | |
KR100538773B1 (en) | Molding apparatus of foam product | |
KR20070098873A (en) | Extrusion nozzle for extruding hollow profiled elements | |
JP2892413B2 (en) | Solidification extrusion molding equipment | |
WO1999038664A1 (en) | Extrudate shrinkage control and reduction | |
WO1990000469A1 (en) | A device for producing a grate construction and a grate construction |