/ 2 3 9 Ю 15 J4 .1{Л Г8 17/ 2 3 9 Ю 15 J4 .1 {Л G8 17
(Рс/г.7 и Изобретение относитс к оборудованию дл сортировки плодов и овощей по величине и может использоватьс в пищевой промышленности. По основному авт. св. № 351532 известно устройство, примен емое в лини х товарной обработки плодов, вьтолненное в виде цепного транспортера с образующими калибровочное полотно , поперечными фигурными валиками , надетыми на стержни,(Присоединенные к цеп м транспо ртера св зывак цими элементами и снабженные рычагами с роликами, взаимодействующими с рас положенными над рабочей ветвью транс портера копирными направл ющими, обеспечивающими регулирование рассто ни между валиками, причем рычаги с роликами и св зьшающие элементы закреплены на стержн х жестко, концы стержней снабжены роликами и направл ющими , а перед зоной входа роликов в контакт с копирными направл ющими верхн ветвь транспортера образует резервную петлю С1. В процессе эксплуатации известных устройств в исходной смеси, поступаю щей на сортировку, часто наблюдаетс подавл ющее преобладание плодов одного или двух типоразмеров. В св зи с тем, что плоды в большинстве случаев имеют отклонени от шарообраз-, ной формы при больших производительвест х часть плодов преобладающего типоразмера не успевает откалиброват с на заданном длиной ступеней копир нык направл ющих участке, что приводит к снижению точности калибровки, т.е. к возможности перехода плодов из одного товарного сорта в другой. Цель изобретени - повышение точности калибровки плодов путем измене ни длины зон сортировани . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сортировки плодов по величине; копирна направл юща выполнена в вцде отдельных пластин , установленных с возможностью перемещени вдоль их продольных осей Кроме того, устройство имеет отво д щий конвейер с перегородками, жест ко соединенными с соответствующей пластиной копирной направл ющей. На фиг. 1 изображено устройство дл сортировки плодов по величине, вид спереди, на 4wr. 2 - элемент копирной направл ющей, на фиг. 3 - раз рез фиг. 2. Устройство дл сортировки плодов по величине состоит из каркаса 1, цепного транспортера 2 с фигурными валиками 3, надетыми на стержни 4, каждый из которых присоединен к цеп м транспортера св зывающими звень ми 5 и снабжен рычагом 6 с роликом 7, взаимодействующим с копирной направл ющей 8 в виде пластины, установленной с возможностью телескопическо .го перемещени вдоль продольной оси пластины 9-11, которые соединены с каждой предыдущей пластиной телескопически , с возможностью независимых фиксированных перемещений в горизонтальном и вертикальном направлени х, например, посредством пазов 12 и винтов t3 и 14. Каркас 1 устройства имеет паз 15 дл размещени винтов 14 регулировки пластин 9-11 по высоте, по которому винты 14 перемещаютс при перемещени х пластин. Между ветв ми цепного транспортера 2 размещен отвод щий ленточный транспортер 16 с перегородками 17, кажда из которых св зана с соответствующими пластинами копирной направл ющей кронштейнами 18. Устройство работает следующим образом . Плоды, поступаю1цие на полотно цепного транспортера 2, образованное фигурными валиками 3, перемещаютс ими в направлении движени цепей. Последовательно взаимодейству с пластинами 9-11 ролики 7 через рьгчаги 6, св зывающие звень 5 и стержни 4, увеличивают образуемые выступами фигурных валиков 3 отверсти . При преобладании какого-либо размера плодов в исходной смеси соответствующа данному размеру пластина, например 9, копирной направл ющей вьщвигаетс , дл чего отпускаютс винты 13 и 14, пластина 9 перемещаетс на требуемую длину, а одна или несколько из последующих пластин, аналогично, винтами 13 и 14 соответственно укорачиваютс . За счет жесткого соединени пластин 9-11 с перегородками 17 последние также перемещаютс , обеспечива автоматическое расширение зоны приема потока плодов повьппенной интенсивности на отвод щем ленточном транспортере 16. Применение изобретени позволит обеспечить точность калибровки независимо от соотношени размерных групп плодов в исходном сырье, что снизит переход плодов из одного товарного(RS / G.7 and the Invention relates to equipment for sorting fruits and vegetables by size and can be used in the food industry. According to the main bus number 351532, a device is known that is used in the lines of commodity processing of fruits, realized as a chain conveyor with forming gauge canvas, transverse shaped rollers, mounted on rods, (Connected to the chain of the printer by connecting elements and equipped with levers with rollers, which interact with the machine above the working branch of the conveyor guides, providing adjustment of the distance between the rollers, with levers with rollers and connecting elements rigidly fixed to the rods, the ends of the rods are provided with rollers and guides, and before the zone of entry of the rollers into contact with the copier guides, the upper branch of the conveyor forms a backup loop C1. During the operation of known devices in the initial mixture supplied for sorting, an overwhelming prevalence of fruits of one or two sizes is often observed. Due to the fact that fruits in most cases have deviations from a spherical shape with large producers, some of the fruits of the prevailing size do not have time to calibrate the guide section with a given length of steps, which leads to a decrease in calibration accuracy, t. e. to the possibility of transfer of fruit from one commercial grade to another. The purpose of the invention is to improve the accuracy of fruit calibration by changing the length of the sorting zones. This goal is achieved by the fact that in a device for sorting fruits by size; the copier guide is made in the joint state of separate plates mounted for movement along their longitudinal axes. In addition, the device has a diverging conveyor with partitions rigidly connected to the corresponding plate of the copier guide. FIG. 1 shows a device for sorting fruits by size, front view, at 4wr. 2 shows an element of a copy guide; FIG. 3 - time cut of FIG. 2. A device for sorting fruits by size consists of a frame 1, a chain conveyor 2 with curly rollers 3 mounted on rods 4, each of which is connected to the chains of the conveyor by connecting links 5 and is equipped with a lever 6 with a roller 7 interacting with a copier a guide 8 in the form of a plate, installed with the possibility of telescopic movement along the longitudinal axis of the plate 9-11, which are connected to each previous plate telescopically, with the possibility of independent fixed movements in the horizontal and vertical ikalnom directions, for example by means of slots 12 and screws t3 and 14. The frame unit 1 has a groove 15 for receiving adjustment screws 14 plates 9-11 height through which the screws 14 are moved with movements of the plates. Between the branches of the chain conveyor 2, there is an ejection belt conveyor 16 with partitions 17, each of which is connected with the corresponding plates of the copying guide brackets 18. The device operates as follows. Fruits coming to the canvas of the chain conveyor 2, formed by the figured rollers 3, are moved by them in the direction of movement of the chains. Consistently interacting with the plates 9-11, the rollers 7 through the hooks 6, the connecting links 5 and the rods 4, increase the 3 holes formed by the projections of the shaped rollers. When any fruit size prevails in the initial mixture, the plate corresponding to this size, for example 9, is mounted with a copy guide, for which screws 13 and 14 are released, plate 9 is moved to the required length, and one or several of the subsequent plates, similarly, with screws 13 and 14, respectively, are shortened. Due to the rigid connection of the plates 9-11 with partitions 17, the latter are also moved, ensuring the automatic expansion of the reception area of the flow of fruit of the intensity on the discharge conveyor 16. The application of the invention will ensure calibration accuracy regardless of the ratio of the size groups of fruits in the raw material, which will reduce the transition fruits from one commodity
Фиг.дFig.d
1111727411117274
сорта в другой (пересортицу) на 10% и дает годовой экономический эффект 835 руб. на 1 машину.varieties in another (re-grading) by 10% and gives an annual economic effect of 835 rubles. for 1 car.
Фиг. 2FIG. 2