SU111106A1 - Hydraulic rotary press for briquetting food - Google Patents

Hydraulic rotary press for briquetting food

Info

Publication number
SU111106A1
SU111106A1 SU575283A SU575283A SU111106A1 SU 111106 A1 SU111106 A1 SU 111106A1 SU 575283 A SU575283 A SU 575283A SU 575283 A SU575283 A SU 575283A SU 111106 A1 SU111106 A1 SU 111106A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
matrix
rotor
chambers
pressing
Prior art date
Application number
SU575283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.П. Абардовский
Л.Г. Витебский
Original Assignee
И.П. Абардовский
Л.Г. Витебский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.П. Абардовский, Л.Г. Витебский filed Critical И.П. Абардовский
Priority to SU575283A priority Critical patent/SU111106A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU111106A1 publication Critical patent/SU111106A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  гидравлический ротационный пресс дл  брикетировани  пищевых продуктов с периодическим поворотным вокруг вертикальной оси ротором; в роторе размепдены камеры прессовани  и гидравлические прессующие цилиндры, рабоча  жидкость к которым подводитс  через распределительную коробку.The subject of the invention is a hydraulic rotary press for briquetting food products with a rotor periodically turning around a vertical axis; In the rotor, the pressing chambers and the hydraulic pressing cylinders are circulated, the working fluid to which is supplied through a junction box.

Применение предлагаемогогидравлического ротационного пресса дает возможность снизить потери брикетируемого продукта и уменьшить потери на трение брикета о крыщку матрицы. The use of the proposed hydraulic rotary press makes it possible to reduce the loss of the briquetted product and reduce the friction loss of the briquette against the die cover.

Особенность пресса заключаетс  в том, что прессующие цилиндры и камеры прессовани  расположены в роторе по окружности вертикально , причем камеры прессовани  образованы плавающими матрицами , взаимодействующими торцом с неподвижной плитой,  вл ющейс  крыщкой матриц.The peculiarity of the press is that the pressing cylinders and the pressing chambers are arranged vertically around the rotor, the pressing chambers are formed by floating dies interacting with the fixed plate that is the lid of the dies.

Кажда  матрица нагружена пружиной, стрем щейс  переместить ее в направлении от крыщки.Each matrix is loaded with a spring that tends to move it away from the cover.

В прессе применена подвижна  коробка, снабженна  плитой, перекрывающей дно загрузочного бункера при положении загрузочной коробки над матрицей.In the press, a movable box is used, equipped with a plate that overlaps the bottom of the loading hopper when the loading box is positioned above the die.

На фиг. 1 изображена схема пресса; на фиг. 2 - его вертикальный разрез; на фиг. 3 - вид пресса в плане.FIG. 1 shows a diagram of the press; in fig. 2 - its vertical section; in fig. 3 - view of the press in the plan.

Пресс имеет периодически поворотный вокруг вертикального вала 1 ротор 2, по окружности которого вертикально размещены гидравлические прессующие цилиндры 3. Камеры прессовани  пресса образованы плавающими матрицами 4, в процессе прессовани  взаимодействующи .ми торцом с неподвижной плитой,  вл ющейс  крышкой 5 матриц.The press has a rotor 2 periodically rotating around a vertical shaft 1, around the circumference of which hydraulic pressing cylinders 3 are vertically arranged. Pressing chambers are formed by floating dies 4, in the process of pressing with interacting ends with a fixed plate, which is a cover 5 of dies.

Дл  устранени  трени  брикета о крышку 5 при повороте ротора 2 кажда  матрица нагружена пружиной 6, стрем щейс  переместить матрицу в направлении от крыщки.To eliminate the friction of the briquette against the lid 5 when the rotor 2 rotates, each matrix is loaded with a spring 6, which seeks to move the matrix away from the lid.

До 111106 2 -Up to 111,106 2 -

Матрицы загружаютс  через коробку 7, получающую возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 8. Коробка снабжена плитой 9, перекрывающей дно загрузочного бункера 10 при положении загрузочной коробки над матрицей.The dies are loaded through a box 7 receiving reciprocating movement from a hydraulic cylinder 8. The box is provided with a plate 9 overlapping the bottom of the hopper 10 when the loading box is positioned above the matrix.

Рабоча  жидкость поступает к гидравлическим цилиндрам через распределительную коробку // с клапанным распределительным механизмом . Периодический поворот ротора на Vg часть окружности осуществл етс  при помощи храповой муфты 12 с приводом от гидравлического цилиндра 13 через реечную передачу (на чертеже не показана).The working fluid flows to the hydraulic cylinders through a junction box // with a valve distribution mechanism. Periodic rotation of the rotor on the Vg part of the circle is carried out using the ratchet clutch 12 driven by the hydraulic cylinder 13 through a rack and pinion gear (not shown).

Когда ось загрузочнойкоробки 7 совмещаетс  с осью бункера 10, что происходит за счет энергии сжатой пружины во врем  сн ти  давлени  в левой .полости гидроцилиндра 8, взвещенна  доза продукта поступает самотеком в загрузочную коробку 7.When the axis of the loading box 7 is aligned with the axis of the hopper 10, which is due to the energy of the compressed spring during the release of pressure in the left cavity of the hydraulic cylinder 8, the dose of the product goes by gravity into the loading box 7.

Обратный ход загрузочной коробки совершаетс  при подаче давлени  в левую полость гидроцилиндра 5; при этом ось загрузочной коробки совмещаетс  с осью цилиндра питател  14, а на днище бункера W сбрасываетс  следующ,а  доза продукта.The return stroke of the loading box takes place when pressure is applied to the left cavity of the hydraulic cylinder 5; in this case, the axis of the loading box is aligned with the axis of the cylinder of the feeder 14, and the next, and the dose of the product, is discharged on the bottom of the hopper W.

Площадь FI поршн  цилиндра питател  (фиг. 1) больше площади fz поршн  прессующего цилиндра в матрице; при одновременной подаче давлени  в верхнюю полость цилиндра питател  14 и распределительную коробку // ротора за счет разности создавщихс  усилий происходит запрессовывание продукта в матрицу ротора, что одновременно  вл етс  и первым прессованием.The area FI of the piston of the feeder cylinder (FIG. 1) is larger than the area fz of the piston of the pressing cylinder in the die; with simultaneous supply of pressure into the upper cavity of the cylinder of the feeder 14 and the junction box of the rotor, due to the difference in the forces generated, the product is pressed into the rotor matrix, which is also the first pressing.

Брикет, поступающий в первую матрицу, проходит последовательно еще щесть прессований в следующих щести матрицах. В восьмой матрице происходит выпрессовка готового брикета.The briquette entering the first matrix passes successively more pressing in the following matrixes. In the eighth matrix, the finished briquette is pressed out.

Выпрессоваппый брикет при вращении ротора сбрасываетс  скосом крышки на наклонный лоток 15, по которому брикет поступает на транспортер , подающий брикеты к упаковочной машине.When the rotor rotates, the vypressov briquette is dumped by the bevel of the lid onto the inclined tray 15, through which the briquette enters the conveyor that supplies the briquettes to the packaging machine.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Гидравлический ротационный пресс дл  брикетировани  пищевых продуктов с периодически поворотным вокруг вертикальной оси. ротором с размещенными в нем камерами прессовани  и гидравлическими прессующими цилиндрами, рабоча  жидкость к которым подводитс  через распределительную коробку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь брикетируемого продукта и уменьшени  потерь на трение брикета о крышку матрицы, прессующие цилиндры и камеры прессовани  расположены в роторе по окружности вертикально, причем камеры прессовани  образованы плавающими матрицами, взаимодействующими торцом с неподвижной плитой,  вл ющейс  крыщкой матриц .1. Hydraulic rotary press for briquetting food products with periodically rotary around the vertical axis. a rotor with press chambers and hydraulic press cylinders placed in it, the working fluid to which is supplied through a junction box, characterized in that, in order to reduce the loss of the briquetted product and reduce the friction losses of the briquette against the die cover, the pressing cylinders and the press chambers are located in the rotor circumferentially vertically, the pressing chambers being formed by floating dies, interacting with an end face with a fixed plate that is a lid of dies. 2.Форма выполнени  пресса по п. 1, от л,ич а ю щ а   с   тем, что кажда  плавающа  матрица нагружена пружиной, стрем щейс  переместить матрицу в направлении от крышки.2. The form of execution of the press according to claim 1, that is, that each floating matrix is loaded with a spring, which tends to move the matrix in the direction away from the cover. 3.В прессе по пп. 1 и 2 применение, с целью загрузки матрицы дозированными порци ми продукта, подвижной коробки, снабженной плитой , перекрывающей дно бункера при положении загрузочной коробки над матрицей.3. In the press on PP. 1 and 2, for the purpose of loading the matrix with metered portions of the product, a movable box equipped with a plate that overlaps the bottom of the hopper when the loading box is positioned above the matrix. /3/ 3
SU575283A 1955-02-17 1955-02-17 Hydraulic rotary press for briquetting food SU111106A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU575283A SU111106A1 (en) 1955-02-17 1955-02-17 Hydraulic rotary press for briquetting food

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU575283A SU111106A1 (en) 1955-02-17 1955-02-17 Hydraulic rotary press for briquetting food

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU111106A1 true SU111106A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48383762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU575283A SU111106A1 (en) 1955-02-17 1955-02-17 Hydraulic rotary press for briquetting food

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU111106A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598417C2 (en) * 2012-03-12 2016-09-27 Нинштедт Гмбх Method of moulding portions of food products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2598417C2 (en) * 2012-03-12 2016-09-27 Нинштедт Гмбх Method of moulding portions of food products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2938315A (en) Method and apparatus for packing fruit
SU111106A1 (en) Hydraulic rotary press for briquetting food
US3352233A (en) Automatic turntable and bale forming press
CN107135811B (en) Fungus stick charging mechanism and edible fungus stick processing machine
US2602578A (en) Apparatus for packing materials
US5471919A (en) Automatic baling press with two cases rotatable on a carousel
US3614850A (en) Method for packaging loose fibrous material from a continuous flow
US2817891A (en) Machine for producing briquettes
US1907539A (en) Machine for labeling and wrapping circular and angular articles
GB1216591A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for pressing bales, and bales pressed by use of said method and/or by use of said apparatus
GB1425652A (en) Compacting press
SU961832A1 (en) Apparatus for producing nails with separately connected head
US2578833A (en) Machine for packing small fish in cans
CN214931275U (en) Rotary grass wrapping and charging machine
US740735A (en) Filling-machine.
CN214593905U (en) Full-automatic cake former
SU434027A1 (en) METHOD OF CONTINUOUS CHARGE BLITTING
SU69834A1 (en) Eccentric Press for Two-sided Horizontal Brick Compression
RU196537U1 (en) Press for the manufacture of building elements
US786980A (en) Molding-machine.
CN214649561U (en) Rotary straw packaging machine
US3033343A (en) Feeding device for packing machines
US2848741A (en) Apparatus for feeding powdered or granular materials to receptacles
CN206620767U (en) A kind of stuffing-wrapping apparatus for food machinery
SU138490A1 (en) Hydraulic Press for Bale Fibrous Materials