Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м узлов трени из прессованной древесины. Известен подшипник, состо ш,ий из металлической обоймы и втулки из прессованной древесины с радиальным расположением волокон, формообразованной из пластин путем двойного продавливани через конический приемник 1. Данный подшипник характеризуетс недостаточной стабильностью в среде с переменной влажностью и температурой, а также расходом металла на обойму, что удорожает стоимость. При циклическом увлажнении и сушке древесные втулки полностью тер ют нат г в обойме, и их эксплуатационные свойства резко снижаютс . Известен также подшипник скольжени , состо щий из обоймы, выполненной из древесного пресс-материала, и втулки, выполненной из сегментов прессованной древесины 2. Такой подшипник имеет те же недостатки , что и указанный, вследствие того что древесный пресс-материал практически не реагирует на изменение влажности, т.е. ведет себ также, как металл. Цель изобретени - повышение долговечности подшипника в услови х переменной влажности. Поставленна цель достигаетс тем, что в подшипнике скольжени , состо ш,ем из обоймы и втулки, выполненной из сегментов прессованной древесины с радиальным расположением волокон, обойма выполнена из прессованной древесины с концентричным расположением волокон. На чертеже представлен подшипник скольжени , общий вид. Подшипник содержит обойму 1 из прессованной древесины с концентричным расположением волокон и втулку 2 с радиальным расположением волокон, выполненную из спрессованных сегментов 3. Способность обоймы из цельной прессованной древесины с концентричным расположением волокон как при разбухании в ограниченном объеме, так и при усушке стремитьс к уменьшению своего внутреннего диаметра, обеспечивает посто нное давление на внутреннюю втулку с радиальным расположением волокон и, как следствие, посто нный зазор по отношению к валу даже при длительной эксплуатации . Обеспечение посто нной величины зазора между валом и втулкой происходит следуюшим образом. Уменьшение внутреннего диаметра втулки возможно лишь при условии дополнительной упрессовки пластин с радиальным расположением волокон. Плотность этих пластин на внутренней поверхности составл ет 1250-1350 кг/куб.м, т.е. достигнут предел прессовани , и после того, как произойдет износ этой наиболее плотной внутренней поверхности, обойма с концентрическим расположением волокон сможет, разбуха , восстановить износ, но до первоначальных размеров и первоначальной плотности внутренней зоны. Эта длительна компенсаци износа и есть главна отличительна особенность и преимущество данной конструкции. Компенсаци износа прекратитс тогда, когда силы разбухани будут недостаточны дл упрессовки пластин до плотности на внутренней поверхности 1250-1350 кг/куб.м, (усилие разбухани уменьшаетс по мере разбухани обоймы).FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, in particular to the structures of pressed friction wood units. A bearing is known, consisting of a metal cage and a pressed wood bush with a radial arrangement of fibers formed from plates by double punching through a conical receiver 1. This bearing is characterized by insufficient stability in an environment with variable humidity and temperature, as well as a metal consumption per clip that increases the cost. When cyclically wetting and drying, wood sleeves completely lose the tension in the cage, and their performance properties are drastically reduced. A sliding bearing is also known, consisting of a clip made of wood press material and a sleeve made of pressed wood segments 2. Such a bearing has the same drawbacks as indicated, due to the fact that the wood press material practically does not respond to change moisture, i.e. behaves the same as metal. The purpose of the invention is to increase the durability of the bearing under conditions of variable humidity. This goal is achieved by the fact that in a sliding bearing, consisting of a yoke and a sleeve made of pressed wood segments with a radial arrangement of fibers, the yoke is made of pressed wood with a concentric arrangement of fibers. The drawing shows a sliding bearing, a general view. The bearing contains a clip 1 of pressed wood with a concentric arrangement of fibers and a sleeve 2 with a radial arrangement of fibers, made of pressed segments 3. The ability of the clip of solid pressed wood with a concentric arrangement of fibers, both when swelling in a limited volume and when drying, tends to decrease its internal diameter, provides a constant pressure on the inner sleeve with a radial arrangement of fibers and, as a result, a constant clearance in relation to the shaft, even when Call duration operation. Ensuring a constant gap between the shaft and the sleeve is as follows. The reduction of the inner diameter of the sleeve is possible only if the additional pressing of the plates with a radial arrangement of fibers. The density of these plates on the inner surface is 1250-1350 kg / cubic meter, i.e. the extrusion limit is reached, and after this most dense inner surface is worn, the holder with a concentric arrangement of fibers can, expand, restore wear, but to the original dimensions and initial density of the inner zone. This long term wear compensation is the main distinguishing feature and advantage of this design. The wear compensation will stop when the swelling forces are insufficient to press the plates to a density on the inner surface of 1250-1350 kg / cubic meter (the swelling force decreases as the sleeve swells).