SU1110929A1

SU1110929A1 - Перистальтический насос

Info

Publication number: SU1110929A1
Application number: SU833605935A
Authority: SU
Inventors: Павел Павлович Шатый
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1984-08-30

Abstract

ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС содержащий корпус, на криволинейной опорной поверхности которого размещен эластичный шланг, подключенный входным и вь1ходным участками соответственно к лини м всасывани и нагнетани и взаимодействующий с роликами ротора, отличающийс тем, что, с целью повыщени КПД, опорна поверхность корпуса выполнена с переменным радиусом кривизны, уменьщающимс от входного к выходному участку шланга. (Л со 1с со

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к перистальтическим насосам, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания текучих сред. 5

Известен перистальтический насос, содержащий корпус, на криволинейной опорной поверхности которого размещен эластичный шланг; подключенный входным и выходным участками соответственно к линиям всасывания и нагнетания и взаимодействующий с роликами ротора [1].

Однако для обеспечения надежного пережатия шланга роликами на выходном участке, находящимся под некоторым давлением нагнетания, создается постоянное дополни- 15 тельное усилие прижатия роликов к шлангу на всем пути движения роликов. Это приводит к дополнительным потерям энергии на перекатывание роликов на входном участке шланга, что снижает КПД насоса.

Целью изобретения является повышение КПД насоса.

Поставленная цель достигается тем, что в перистальтическом насосе, содержащем корпус, на криволинейной опорной поверхности которого размещен эластичный шланг, 25 подключенный .входным и выходным участками соответственно к линиям всасывания и нагнетания и взаимодействующий с роликами ротора, опорная поверхность корпуса выполнена с переменным радиусом кривизны уменьшающимся от входного к выходному ³⁰участку шланга.

На фиг. 1 представлен предлагаемый насос, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Перистальтический насос содержит кор- ₃₅пус 1, на криволинейной опорной поверхности 2 которого размещен эластичный шланг 3, подключенный входным и выходным участками соответственно 4 и 5 к линиям всасывания и нагнетания (не показаны) и взаимодействующий с роликами 6 ротора 7. Опор- 40 ная поверхность 2 корпуса 1 выполнена с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от входного участка 4 к выходному участку 5 шланга 3. Это изменение радиуса кривизны может быть обеспечено установкой

I под шлангом 3 со стороны выходного участка 5 на корпус 1 пластины 8 толщиной, равной разности радиусов кривизны R—R_t(где R — радиус кривизны входного участка 5 4 шланга 3; R_t — радиус кривизны выходного участка 5 шланга 3). Пластина 8 образует частично опорную поверхность 2 для шланга 3 и имеет скошенный заходный участок 9 для набегания роликов 6. Угол скоса выбирается в диапазоне 25—35°.

При вращении ротора 7 ролики 6 обкатываются по шлангу 3, перемещая по нему перекачиваемую среду от источника к потребителю.

При движении по входному участку 4 15 шланга 3, имеющему больший радиус кривизны R, шланг 3 испытывает некоторое сжимающее усилие со стороны роликов 6, Величина этого усилия небольшая и выбирается из условия нераскрытия пережатого сечения шланга 3 под действием давления ²⁰ всасывания.

Таким образом сопротивление движению роликов 6 на этом участке невелико.

В тот момент, когда ролик 6 переходит на выходной участок 5 шланга 3 и давление 25 в последнем повышается до давления нагнетания, происходит уменьшение радиуса кривизны установки шланга 3 до величины R,, которая выбирается из условия обеспечения необходимого усилия .пережатия шланга 3, исключающего раскрытие его пережатого ³⁰ сечения под действием давления нагнетания. При движении по этому участку ролики 6 испытывают значительно большее сопротивление, чем при движении по входному участку 4. ,

Таким образом, з’а счёт того, что опорная поверхность 2 для шланга 3 имеет уменьшающийся от входного участка 4 к выходному участку 5 радиус кривизны, обеспечивается уменьшение сопротивления движению роликов 6 на входном участке 4 при одновремен40 ном сохранении герметичности пережима шланга 3 в зоне выходного участка 5, находящегося под давлением нагнетания. Тем самым достигается уменьшение потерь энергии на движение роликов 6 по шлангу 3 и повышается КПД насоса.

ВНИИПИ Заказ 5945/27

Тираж 623 Подписное

Филиал ППП «Патент»,

г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС содержащий корпус, на криволинейной опорной поверхности которого размещен эластичный шланг, подключенный входным и выходным участками соответственно к линиям всасывания и нагнетания и взаимодействующий с роликами ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, опорная поверхность корпуса выполнена с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от входного к выходному участку шланга.

(Риг Л