CGCG
О О5About O5
Фие. 1 11 Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к креплению капитальных и подготовительных выра .ботрк. Известно крепление горных выработок , включающее установку рам металлокрепи , установку зат жек и ручную забутовку породой 13Недостатком данного креплени вл етс продолжительность креплени выработки и установки зат жек. Известна железобетонна крепь, включающа рамы металлической крепи, зат жки и твердеющий материал в закрепленном пространстве С23. -Указанна крепь характеризуетс трудоемкостью и продолжительностью е возведени . Цель изобретени - уменьшение тру доемкости и продолжительности креплени выработки. Поставленна цель достигаетс тем, что в железобетонной крепи, вк41ючающей рамы металлической крепи, зат жки и твердеющий материал в закрепленном пространстве, зат жки выполнены в виде кассет с продольными ребрами жесткости, установлены с зазором между собой и плитами, раз мещенньми в межреберном пространстве А4ежных кассет. На фиг. t изображена выработка, закрепленна предлагаемой крепью, продольный разре1з; на фиг.,2 - то же, разрез на фиг. 1. Железобетонную крепь устанавливают следующим образом. В забое проводимой выработки (4иг. 1 и 2) устана вливают рамы 1 ме таллической крепи. Затем у основани ножек рам 1 крепи в межрамное ограждение укладывают плиту 2, над которой размещают зат жки, уложенные в кассету 3с продольными ребрами жест 6 4, напрайленными в сторону выкости работки. Далее укладывают следующую плиту 2 таким образом, что она с одной стороны упираетс в верхнее ребро жесткости 4 кассеты 3, а с другой в нижнее ребро следующей кассеты 3, содержащей плиту 2. Кассета 3 имеет поперечные размеры, превьш1ающие разluepbi зат жки, дл того,чтобы при ее установке с целью герметизации крепи обеспечивалось перекрытие соседних затежек. Ребра жесткости 4 кассеты 3 толщиной 20-30 мм обеспечивают податливость межрамному ограждению, соответствующую податливости рамной крепи. Кассета 3 вьшолнена из полимерного или другого материала, имеющего небольшой вес и сцепление с материалом раствора, закачиваемого за крепь вьгработки. После установки плиты 2 и кассет 3 по всему периметру крепи в торце участка герметизируют зазор между крепью и породньв 1 контуром выработки, например, с помощью рукава 5, выполненного из эластичного тканевого материала в который нагнетают сжатый воздух. Рукав 5 креп т к раме 1 металлокрепи с помощью хомутов. Затем за крепь нагнетают раствор твердеющего материала. Таким образом, за счет того. что зат жки, устанавливаемые в межрамное ограждение, укладьюают в кассеты с продольными ребргй и жесткости и в пространство между ребрами соседних кассет располагают плиты, обеспечиваетс надежна герметичность участка и отпадает необходимость возведени изолирующего покрыти из набрызг-бетона , требующего больших затрат времени и труда.Phie. 1 11 The invention relates to the mining industry, namely to the fixing of capital and preparatory arms. Known mounting mining, including the installation of metal support frames, installation of zatchek and manual zabutovku rock 13 The disadvantage of this mount is the duration of the attachment of the production and installation of the tag. Reinforced concrete lining is known, which includes metal support frames, tacks and hardening material in a fixed space C23. The support given is characterized by the laboriousness and duration of its erection. The purpose of the invention is to reduce the labor consumption and the duration of the fastening production. The goal is achieved by the fact that in reinforced concrete lining, including metal frames, lugs and hardening material in a fixed space, the lugs are made in the form of cassettes with longitudinal stiffeners, installed with a gap between themselves and the plates, spaced in the intercostal space of A4 cassettes . FIG. t shows the development, fixed with the proposed lining, longitudinal section; FIG. 2 is the same; FIG. 1. Reinforced concrete lining set as follows. In the bottom of the ongoing development (4ig. 1 and 2) set the frame 1 metal support. Then, at the base of the legs of the frame 1, a slab 2 is placed in the interframe fence, over which are placed the stoppers laid in a cassette 3c with longitudinal ribs and a gesture of 6 4 stretched towards the working height. The next slab 2 is then laid in such a way that it rests on one side against the upper stiffener 4 of cassette 3, and on the other, onto the lower edge of the next cassette 3 containing slab 2. The cassette 3 has transverse dimensions that exceed the thickness of the puff, in order so that when it is installed for the purpose of sealing the lining, overlapping of adjacent wads is provided. The stiffening ribs 4 of the cassette 3 with a thickness of 20-30 mm provide compliance to the interframe barrier corresponding to the compliance of the frame support. The cassette 3 is made of polymeric or other material having a small weight and adhesion to the material of the solution injected for the support of the work. After installing the plate 2 and the cassettes 3 around the perimeter of the lining at the end of the site, seal the gap between the lining and 1 generation contour, for example, using a sleeve 5 made of elastic fabric material in which compressed air is injected. The sleeve 5 is attached to the frame 1 of the metal support with clamps. Then, a solution of hardening material is injected for the support. Thus, due to the fact. that the puffs installed in the interframe fence are placed in cassettes with longitudinal ribs and stiffnesses and plates are placed in the space between the ribs of adjacent cassettes, the area is reliably sealed and there is no need to erect an insulating sprayed concrete that requires a lot of time and labor.
фиг. 2FIG. 2