SU1110841A1 - Сортировка волокнистой суспензии - Google Patents

Abstract

СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающа  корпус с пат-. рубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, т желых и легких отходов, соосно установленные в корпусе ротор и образующий с ротором зону сортировани  ситовой барабан , закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части корпуса и привод ротора, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  энергоемкости процесса , корпус имеет внутреннюю стенку, частично охва-тывающую ситовой барабан, причем внутренн   стенка образует с корпусом сортировки полость, сообщающ5тос  с патрубком подвода суспензии и зоной сортирог вани , а с ситовым барабаном-полость, сообщающуюс  с патрубком отвода сортированной суспензии, при этом кольцевой желоб соединен с патрубkn ком отвода легких отходов.

Description

1 Изобретение относитс  к устрЬйс1 вам дл  сортировани  волокнистых суспензий, примен емым в целлюлозно бумажной промышленности. Известна сортировка волокнистой суспензии, включающа  корпус с патрубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, т желых и легких отходов, соосно установленны в корпусе ротор и образующий с ротором зону сортировани  ситовой барабан, закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части корпуса и привод ротора tn. Волокниста  суспензий подаетс  в среднюю часть устройства и в процессе сортировани  движетс  к его торцам, где установлены патрубки отвода сортированной суспензии и отходов,. . Недостатком такого устройства  вл етс  непроизводительный расход энергии на вращение средней части ротора(зоны подачи суспензии}, -занимающей значитель«ую его длину и не участвующей в процессе сортировани ,. . Цель изобретени  - уменьшение энергоемкости процесса. Поставленна  цель достигаетс  те что корпус в предлагаемой сортировк имеет, внутреннюю стенку, частично охватывающую ситовой барабан, причем внутренн   стенка образует с к пусом сортировки полость, сообщающуюс  с патрубком подвода суспензи и зоной сортировани ,а с ритовым барабаном-полость, сообщающзтос  с патрубком отвода сортированной сус пензии, при этом кольцевой соединен с патрубком отвода легких I отходов. . На фиг. 1 изображена предлагаем сортировка, продольный разрез; ни фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - предлагаема  сортировка, вариант исполнени ; на фиг. 4 - ра рез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - раз рез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - раз рез Г-Г на фиг. 4. Сортировка волокнистой суспензи состоит из корпуса 1, имеющего внутреннюю стенку 2, частично охва тьшающую ситовой барабан .3 и соеди ненную с корпусом посредством пере городок 4. По вариднту исполнени  |фнг. 3-6)внутренней стенкой  вл е 1 с  часть корпуса I, перекрыта  примыкающей к нему полуцилиндрической оболочкой 5, при этом часть обечайки корпуса 1 выполнена в виде аналогичной оболочке 5 полуцилиндрической оболочки 6. Торцы корпуса 1 закрыты . крьпиками 7, в которых размещены опоры 8 ротора 9 с возмущающими элементами 10, Внутри корпуса соосно ротору 9 на торцовых 11 и 12 и средних 13 и 14 кольцевых опорах смонтирован ситовой барабан 3. Полость 15 между внутренней стенкой 2 и корпусом 1(между полуцилиндрической оболочкой 5 и корпусом 1 по варианту ис-. полнени )сообщена с патрубком подвода суспензии 16 и зоной сортировани  17, образованной ротором 9 и ситовым барабаном 3. Полость 18 междукорпусом 1 и ситовым барабаном 3 сообщена с патрубком отвода сортированной суспензии 19. Кольцевой желоб 20, образованный средними опорами 13 и 14 и корпусом 1, сообщен с Патрубком 21 отвода легких отходов, расположенным в центре устройства. Патрубки 22 и 23 отвода т желых отходов расположены в торцовых част х сортировки . Сортировка работает следующим образом. Волокниста  суспензи  через патру-, бок 16 подаетс  в среднюю часть полости 15, образованной внутренней стенкой 2 и корпусом 1 (.полуцилиндрической оболочкой 5 и корпусом I), откуда она попадает в зону сортировани  17.между ситовым барабаном 3 и вращающимс  ротором 9. Т желые включени  осаждаютс  в торцовых част х сортировки и удал ютс  через патрубки 22 и 23. При этом по сравнению с известной в предлагаемой сорти ровке улучшаетс  процесс удалени  из суспензии т желых отходов, так как направление движени  несортированной суспензии до ее попадани  в зону сортировани  17 противоположно направлению движени  суспензии в зоне сортировани  17, что благодар  большей инерционности т желых отходов улучшает эффективность их удалени . При вращении ротора 9 с возмущающими элементами 10 суспензи  движетс  в зоне сортировани  17 от торцов, к середине. При этом кондиционна  фракци  суспензии проходит через, отверсти  перфорации ситового барабана 3 вполость 18 между ситовым барабаном 3 и корпусом 1, откуда удал етс  через патрубок 19. Возмущающие элементы 10 ротора 9 обеспечивают очистку ситового барабана 3 от отходов сортировани , забивающих отверсти ,перфорации. В процессе сортировани  легка  ф ракци  отходов j не прошедших через отверсти  перфорации ситового барабана 3, продвигаетс  от торцов- к середине последнего , попадает в кольцевой желоб 20, откуда удал етс  через патрубок 21.

7-Ц

Изобретение за счет уменьшени  нерабочей части зоны сортировани , длина которой в предлагаемой сортировке определ етс  пропускной способностью по фракции легких отходов, сосТавл к цих 15-20% от объема подаваемой суспензии, путем уменьшени  длины ротора   ситового барабана или уменьшени  их диаметров при условии сохранени  площади фильтрации, обеспечивает снижение энергоемкости процесса сортировани  на 20-35%.

19

13

Ф

jL.-.(Цф.

10

В-В повернуто

К 5 / 12

I /

I

f f f f f f, ff, .

Ф ф Ф

(риг. 5 IS 13 |ф Ф Ф Г-Г поШрнуто 20 Ф Ф

.4у-/Ф--4 - 4 «, г (pus. В

Claims (1)

1. СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающая корпус с патрубками подвода суспензии и отвода сортированной суспензии, тяжелых и легких отходов,.соосно установленные в корпусе ротор и образующий с рото- ром зону сортирования ситовой барабан, закрепленный на торцовых и средних опорах, кольцевой желоб в нижней части корпуса и привод ротора, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости процесса, корпус имеет внутреннюю стенку, частично охватывающую ситовой барабан, причем внутренняя стенка образует с корпусом сортировки полость, сообщающуюся с патрубком подвода суспензии и зоной сортирог вания, а с ситовым барабаном-полость, сообщающуюся с патрубком отвода сортированной суспензии, при этом кольцевой желоб соединен с патруб- !S ком отвода легких отходов.

   SU .,,,1110841

   1110841 1