SU1110613A1 - Устройство дл обработки оптических поверхностей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее установленные посредством сферических опор в неподвижном основании в ГО центре кривизны обрабатываемой поверхности держатели детали, рычаги которых св заны с приводом качани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки, привод качани  держателей выполнен в виде плиты, несущей введенные в устройство дополнительные сферические 1нарниры, в которых свободно размещены рычаги держателей, и расположенной в рамке, смонтированной в основании, при этом плита и рамка установлены с возможностью возвратно-поступательного переменгепи  во взаимно перпендикул рном направлении посредством кривошипа , вход щего в пазы, выполненные в плите и рамке. (Л 05 Ы фиг. / го

Description

Изобрстеиие относитс  к абра:{ивн()и обработке выпуклых оптических коиво.т нейных поверхностей деталей, в чаепгости оптических липз, и может быть пс1КХ1ь:ювако в техполоИИ оптического приборостроени .

Известно устройство ;1:г  обработки оптических поверхностей деталей, содержап.1ее державку с деталью, ycTaiioiijieiiMyio па сферической опоре, раепо.тожеппой в цептре кривизш обрабатываемой поверхпости. п св запную с рычагом, несущим два эксцентриковых водила, размепценных в шестерн х, св запных с центральной приводпой шестерней 1 .

В извЕСтпом устройстве кажда  точка инструмепта описывает на (к5)абатывае :о.й поверхпости окружпости посго нпо1о рад1:уса и двигаетс  только по своим траектори м, псмзменпым во времени и н :ip()aiicriU. что требует дл  ;и)етижепи  необходимо -; Т; .4 п i ос т и о о р а б от к i i д.т и тел i, п о го про м е ж т к а .нремени и предъ вл ет повышенные требовагН1Я к качеству пзготов. ипструмепта, так как ieoдi opo;lHocтlJ )ежуи1их С1юйетв его (юверхноет  вызывае- неога паковую 1 нтенепвпость съема ппипуска. что в сво-ю очередь с покает точнос1ь обработкп, i;a котррую оказывает вли ние качество изготов ,1ени  инструмента и его из,нос. Кроме того. eooTioniein-ie движень . 1.;и;трумепта и дета.чеи не может обеспечить liiiicoKoii интенсивиоети обработк, а вьп олнение ирпвода качани  в виде эксцентрнковы. вол,ил зннчительисз уеложн ет конетрукишо станка. И{;1 ользую1цую данное устройство при мнсич;инструмент альной обработке.

Целью изобретени  ин.иегс  noBiiHiieinie точности I производите.тьиости обрабсггки.

Це.ть доети1-аетс  тем, что в устройс ве, содержа HIEM нк: шаклциес  инстрх icirrij, держате.тн с ,те:ал л и, ycTaiioB.ieiHibie на с(})ерических опорах, с закрепленн1,1М1 па 1;их рычагами, нр11вод к;:чани  держателей ы..;Ю .1пен в виде и.нггы с закре 1, ен1и; 1И па ней доиолпите,1ькыми еферн чески ми .4iapini)a vu-, взаи.моде 1ству1огци.ми с рычагам.и держателей , уста11ов;|енн-;1Й с воз.мож1;ост1:.ю возвратио-пост иа елы1О1о нереме;иени  .оль юдВ1-;жп ()й рамки, в евою очередь уста1 овлеиliOii с во:5можност1 ю возвоатно-11Оступате,Д1иого иеремеш,ени  относительно неподвижного основ.1НПЯ н напра;5,1ении, 1ерпендику .т рно.м ДВР жению и.читы с помощью к;1)И1.(;П1иппо10 лиска с регу,тируемым вылетом кривонлина. взаи.модейетв -|о: е1ч) с паза.ми плиты и исдвижпой рамки.

В сферичеекнх Lnapiuipax вьпюлиеиы отверсти , в к()то)ых установ.тены рычаги с воз.можносъю иеремен1еьн-1  вдол) их осей. Причем ири миинмальных габаррпах npiiisoда обеенечиваетс  воз.можиость о.июаремепного нривода бо.ьпюго ко.тичеетва де| жателей с детал ми в качательпое движение в двух взаи.мно перпе1 дик л |,1ных HaiipaB.ieии х . что в конечном счете повьпиает ирои:-;водительноеть lipoueec;; оораоотки с одного ;-;вад :атного метра ироизв(.1дствеииой нлоИ1а;1И .

При jTOM конструкци  нривода качани  от,1ичаетс  своей простотой.

Сообшеиие .держателей качани  в двух взаимно перчендикул рных направлени х п()зво;1 ет повысить (еометрическую точность обрабатывае.%И;1х изде.ий за ечет наличи  в :)том елучае многоосного враи.1ени  их отноеительио инструмента, а с,тедовате,1Ьно . повып1аетс  п Сьем припуска за ечет увеличеп11Я скг))осте 1|роскальзывани  пове| )хиости из.те. П1Я ol посительно ииетрумента .

iCT)oiicTBO д;1  обработки оптических

HOBcpxHocTeii .ьста.тей содерж.чт вра1дающ11ее  HHCTj} ie iTbi I, держате;1н 2 е закретьте WMii па них обрабатываемым детал ми 3, уетано 1. епкые и.эередс.твом еферичееких

4 li ие.чодвижном осповапии 5. Причем С(}.1еричес1чис -чк/р.ы 4 заспо.южены в центрах л}),1 1)брабатываем1 1Х деталей 3 и несут па себе рьшаги 6, ;;азмеи1е п-1ые в еквозных отверсти х 7 Д()по,1игп-ельпых сферических 1п;;рннров 8. CTaiiOB.ien.ibix в илите 9. Пли:а ;) смонтиг)()вапа на Н1ариковь х нанравл юHUtx К.) в подв.ижно рамке 11, уетановленпой на апалогичн1з1х И1;)риковых нанравл юliUix 12 н 1кч1()днижной (}спованнн 5. ШариiKOBi )ie иа 1ргвл :они1е 10 и 12 раеноложены

иернепдику.т рно друг друг- . В 1Г1ите 9 выиол еи ч;)одольпый паз 13, а к подвижпой )амке 11 нрикреп.тена |1ланка 14 с выполпеи п 1м в пей |1р(;до.1ьным пазом 15. расположе ПП );м пе|)пендику,-1 р11О 13 плиты 9. С. ча.чам.ч i3 и 1о нзаи.модейетвует кривошин 16 криво1пи 1 .юго диска 17, ириче.м криВОИ1ИИ И) ycTai;oB.ieH на диске 17 е воз .можпость.о нереме1депи  в радиа.чьиом напра1; .тег:ии от виит-:1ВОч) механ|-:зма 18.

Хстройстно рапеггает следуюп1им образом.

с  к держате,1 м 2. которые к сфе; )|1чеекчм опорам 4. Инструменты 1 подвод тс  к обрабатываелНз детал м 3, создаетс  рабочее л,ав;1е1-1пе и вк.тючаетс  вращеKQ пие ппетрументов, 1. ()лш;вре.мепно приводитс  во врап1енпе кри1вошппный диек 17, кривошип 16 которогО воздействует i-sa пазы 13 и 5 cooTHCTCTBiMHio ii..ini4)i 9 и планки 14 п п)иводит плиту 9 и рамку 1 1 и возвратнопоетупательное движение в двух взаи.мно

55 иериеи.тикул рньгх .направлени х. Сл(;довательпо . члпта 9 иере.мешаете  по 1иариковы.м пагравл юшпм К) но ра.мке 11, котора , в свою очередь, перемепдаетс  по Н1ариковым

направл ющим 12 основани  5. При этом вместе с плитой 9 перемещаютс  и сферические шарниры 8 в двух взаимно перпендикул рных направлени х и качают держатели 2 через рычаги 6 относительно сферических опор 4. При этом рычаги 6 скольз т вдоль отверсти  7 сферического шарнира 8. Регулируют амплитуды качани  держателей 2 с помощью винтового механизма 18, который перемещает кривогиип 16 в радиальном направлении по диску 17. При этом вращение держателей 2 вокруг своих осей осуществл етс  силами трени , возникающими в зоне контакта инструментов 1 с держателем 2.

Предложенное устройство позвол ет повысить качество обработки за счет гараптпрованного многоосного вращени  обрабатываемых дета.пей в рабочей зоне, а также повысить производительность процесса обработки в 2-2,6 раза за счет увеличении cKopocTcii проска.1ьзывапп  при наличии качани  держателе в двух взаимно перпендикул рных направлени х и возможности вести обработку одновременно бо.чыпого ко.шчсства дста.кч.

-tа t

Г

Т

2 i I

12

7J

rv

u

---t7-H

X

7

W

iF

t-л }( n

4J

-ь

11

(Pas. 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее установленные посредством сферических опор в неподвижном основании в центре кривизны обрабатываемой поверхности держатели детали, рычаги которых связаны с приводом качания, отличающееся тем. что, с целью повышения точности и производительности обработки, привод качания держателей выполнен в виде плиты, несущей введенные в устройство дополнительные сферические шарниры, в которых свободно размещены рычаги держателей, и расположенной в рамке, смонтированной в основании, при этом плита и рамка установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно перпендикулярном направлении посредством кривошипа, входящего в пазы, выполненные в плите и рамке.

   сз фиг. 1