Изобретение относитс к нанесени покрытий и может быть использовано дл нанесени в автоматическом режи ме жидких материалов (смазочных масе красок, клеев)на издели плоской и, слабовыпуклой (вогнутой формы. Известно устройство дл нанесени жидких материалов в автоматическом режиме, содержащее окрасочный робот распылитель и систему управлени , причем св зь робота с изделием осуществл етс с помощью конечных выключателей , которые дают сигнал на включение и выключение распылител СП. Недостатками известного устройств вл ютс их сложность, наличие системы св зи с изделием в виде конечных выключателей, что ограничивает их применение, например, дл легких изделий и дл изделий, не ориентиро ванных на конвейере. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл нанесени покрыти , содержащее емкость дл материала покрыти , узел нанесени и механизм транспортировки изделий с бесконечной лентой. Узел нанесени в данном устройстве выполнен в виде кисти, установленной в выходном отверстии емкости 12, Недостатками данного устройства вл ютс то, что при временном отсутствии деталей на конвейере кисть высыхает, что приводит к потере работоспособности устройства и к потере материала, а также износ кисти и, как следствие этого, нерав номерное по толщине покрытие. При значительном износе кисти ее необхо димо замен ть, так как при этом воз растает расход материала. Цель изобретени - экономи материала покрыти за счет автомати ческой подачи его при наличии издели и повышение равномерности покры ти . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл нанесени покрыти , содержащем емкость дл материала покрыти , узел нанесени и механизм транспортировки изделий с бесконечной лентой, узел нанесени выполнен в виде соединенного с емкостью жидкостного сопла с центральным завихрителем и охватьшающего жидкостное сопло воздушного сопла, а бесконечна лента механизма транспортировани издели выполнена с отверсти ми. На фиг. I изображено устройство, частичный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. . Устройство дл нанесени покрыти содержит жесткую оболочку I с коническим днищем и размещенную в ней емкость 2 дл материала покрыти , выпoJ нeннyю из эластичного материала. Устройство содержит также узел нанесени , выполненный в виде соединенного трубопроводом 3 с емкостью 2 жидкостного сопла 4 с центральным завихрителем 5 и охватывающего жидкостное сопло 4 воздушного сопла 6. Между жидкостньм и воздушным соплами образована проточна полость 7 в виде сопла Лавал . Дл подачи сжатого воздуха в проточную полость 7 предусмотрен тангенциально установленный патрубок 8. Выходной участок канала 9 жидкостного сопла 4 выполнен расшир ющимс в виде криволинейного раструба 10. В центральном завихрителе 5 выполнен канал 1I, сообщенный через пневмолинию 12 с системой управлени (не показана. Устройство содержит механизм транспортировки изделий, включающий бесконечную ленту 13 и ременный привод 14 ее перемещени . Бесконечна лента 13 выполнена с отверсти ми 1 5 . , Емкость 2 используетс только дл одного материала, при смене материала емкость мен етс . Автоматический распылитель работает следующим образом. Издели 16 загружаютс на бесконечную ленту 13 и включаетс привод 14. Сжатый воздух с давлением 0,5-0,2 бар подаетс в тангенциальный патрубок 8 и истекает в виде закрученной струи в атмосферу. При отсутствии издели в зоне действи струи разрежение в канале 9 центрального завихрител 5 отсутствует и наносимый материал не подсасываетс из емкости 2 в канал 9. При поступении в зону действи воздушной струи издели 16, оно перекрывает олость, ограниченную струей и узлом анесени , в канале 9 возникает азрежение и наносимый материал потупает через винтовую канавку завихител 5 на раструб 10. Враща сь, пленка материала растекаетс по криволинейному раструбу 10, отрываетс от него, попадает в струю возду ха и дробитс на мелкие капли, которые попадают на поверхность издели и растекаютс по ней. При выходе издели из зоны действи узла нанесени канал 9 разгерметцзируетс из-за наличи отверстий 15 в бесконечной ленте 13, разрежени в канале 9 падает и подача материала в канал 9 прекращаетс . По пневмолинии 12 сигнал о наличии издели в зоне действи узла нанесени поступает в систему управлени , где производитс счет сигналов и выключение привода 14 при длительном отсутствии изделий. Выключение привода 14 производитс и при полном опорожнеиии емкости 2, что соответствует определенному числу изделий. Испытани предлагаемого устройства показали, что одного отверсти диаметром 2 мм в бесконечной ленте, движущейс со скоростью 0,1 м/с, достаточно дл разгерметизации внутренней полости струи, истекающей из узла нанесени с диаметром сопла 7 мм, при этом наносимый материал не вытекает из канала жидкостного сопла. Предлагаемое устройство автоматически подает материал покрыти только при наличии издели , что обеспечивает экономию материала. Кроме того, конструкци узла нанесени предлагаемого устройства обеспечивает возможность получени более равномерного покрыти по сравнению с известным, где нанесение производитс кистью, что требует закреплени издели на конвейере.The invention relates to coating and can be used for applying in automatic mode liquid materials (lubricating oils, paints, adhesives) on flat and weakly convex products (concave shape. A device for applying liquid materials in an automatic mode is known, containing a painting sprayer and a system control, and the connection of the robot with the product is carried out using limit switches, which give a signal to turn the spray gun on and off. The disadvantages of the known devices are their complexity the presence of a communication system with the product in the form of limit switches, which limits their use, for example, for light products and for products that are not oriented on the conveyor. The device closest to the invention is a coating device containing the site of application and the transport mechanism of products with an endless belt. The application site in this device is made in the form of a brush installed in the outlet of the tank 12. The disadvantages of this device are that parts on the conveyor, the brush dries out, which leads to loss of device performance and material loss, as well as wear of the brush and, as a consequence, uneven coating in thickness. In case of significant wear of the brush, it should be replaced, since this increases the consumption of material. The purpose of the invention is to save the coating material by automatically feeding it in the presence of the product and improving the uniformity of the coating. This goal is achieved by the fact that, in a coating device containing a container for a coating material, an application unit and an endless belt transporting mechanism, the application unit is made in the form of a liquid nozzle connected to the container with a central swirler and an air nozzle covering the liquid nozzle the tape of the product transportation mechanism is made with holes. FIG. I shows the device, a partial section; in fig. 2 is a view A of FIG. . The device for coating contains a rigid shell I with a conical bottom and a container 2 placed therein for the material of the coating made from an elastic material. The device also contains an application unit, made in the form of a fluid nozzle 4 connected to a pipe 3 with a container 2 and a central swirl 5 and an air nozzle 6 covering the liquid nozzle 4. A flow cavity 7 in the form of a Laval nozzle is formed between the liquid and air nozzles. A tangentially installed nozzle 8 is provided for supplying compressed air into the flow cavity 7. contains a product transport mechanism including an endless belt 13 and a belt drive 14 for moving it. The endless belt 13 is made with openings 1-5., Capacity 2 is used only for one material, and changing the material, the capacity changes. The automatic atomizer operates as follows. The products 16 are loaded onto the endless belt 13 and the drive 14 is turned on. Compressed air with a pressure of 0.5-0.2 bar is supplied to the tangential nozzle 8 and exhausts as a swirling jet to the atmosphere In the absence of the product in the zone of action of the jet, there is no vacuum in the channel 9 of the central swirler 5 and the applied material is not sucked from the container 2 into the channel 9. When the product 16 enters the zone of action of the air jet, it closes the core, a jet and a knot are formed, a depression occurs in the channel 9 and the applied material sinks through the helical groove of the swirler 5 onto the socket 10. Rotating, the film of material spreads along the curvilinear socket 10, detaches from it, falls into the air stream and crushes into small drops fall on the surface of the product and spread over it. When the product leaves the zone of application of the application unit, the channel 9 is depressurized due to the presence of holes 15 in the endless belt 13, the vacuum in channel 9 drops and the flow of material into channel 9 is stopped. By pneumatic line 12, a signal on the presence of a product in the zone of action of the application unit enters the control system, where signals are counted and the drive 14 is turned off in the absence of products for a long time. Turning off the actuator 14 is also carried out with full emptying of the container 2, which corresponds to a certain number of products. Tests of the proposed device showed that one hole with a diameter of 2 mm in an endless belt moving at a speed of 0.1 m / s is sufficient to depressurize the internal cavity of the jet flowing from the application unit with a nozzle diameter of 7 mm, while the applied material does not flow out of the channel liquid nozzle. The proposed device automatically supplies the coating material only when the product is present, which saves material. In addition, the design of the application unit of the device proposed makes it possible to obtain a more uniform coating in comparison with the known one, where the application is made by brush, which requires fixing the product on the conveyor.
SaffASaffA