SU1109649A1 - Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots - Google Patents
Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109649A1 SU1109649A1 SU833574170A SU3574170A SU1109649A1 SU 1109649 A1 SU1109649 A1 SU 1109649A1 SU 833574170 A SU833574170 A SU 833574170A SU 3574170 A SU3574170 A SU 3574170A SU 1109649 A1 SU1109649 A1 SU 1109649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- movable part
- current
- moving
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
1. CnOCO s ОПРЕДЕЛЕРШЯ МАССЫ .ЗАКРЕПЛЕННОЙ В КЕРНОВЫХ ОПОРАХ ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА, основанный на фиксации значени ее тока 3 трогани , о т л и чающийс тем, что, с целью повьшени точности, на подвижной части закрепл ют без нарушени симметрии добавочный груз в виде липкого пластичного материала с известной массой йР , провод т балансировку подвижной части в поперечной плоскости путем местных смещений добавочного груза, фиксируют новое значение тока J трогани , а искомую массу Р определ ют в соответствии с выражением ДР Р 11. CnOCO s DETERMINED MASS. OF THE ELECTRIC MEASURING DEVICE STRENGTHENED IN CORE SUPPORT OF THE MOBILE PART OF THE ELECTRO-MEASURING DEVICE, based on fixing the values of its current 3 moving, which has been disturbed by the fact that, in order to improve the accuracy, it is fixed on the moving part without deterioration of its measurement. in the form of a sticky plastic material with a known mass РP, the movable part is balanced in the transverse plane by local displacements of the additional weight, a new value of the moving current J is recorded, and the desired mass P is determined in accordance with the expression DR P 1
Description
1 Изобретение относитс к электро измерительной технике и предназначено дл использовани при оценке качества электроизмерительных приборов с креплением подвижной части в керновых опорах по критери м в виде коэффициента устойчивости показаний, теоретического коэффициента электромеханической добротности , коэффициентов доброкачественности подвижной части и опор измерительного механизма. Известен способ определени вес подвижной части электроизмерительного прибора, предусматривающий взвешивание ее отдельных составных элементов до сборки и суммировани результатов взвешивани ЕОНедостатком этого способа вл етс значительное отклонение полученного таким образом веса от реального значени в собранном приборе . Это отклонение обусловлено, в частности, свойствами исходных материалов, технологией изготовлени прибора, уровнем культуры производства , качеством сборочных операций и т.д. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ определени массы закреплен ной в керновых опорах подвижной части электроизмерительного прибора , заключающийс в фиксации значени ее тока трогани , вычислении момента М-.р через произведение тока трогани на потокосцепление и использовании дл расчета искомого веса Р выражени М,,41 где |U и 6 - соответственно коэффициент трени материала опор и допускаемое нап жение С2. Недостатком известного способа вл етс невысока точность, поско ку в данном случае приходитс ориентироватьс на приближенные значе ни /U. и и. Целью изобретени вл етс повышение точности определени массы подвижной части готового прибора . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определе ни массы закрепленной в керновых 92 опорах подвижной части электроизмерительного прибора, основанному на фиксации значени ее тока Л трогани , на подвижной части закрепл ют без нарушени симметрии добавочный груз в виде липкого пластичного материала с известной массой ДР, провод т балансировку подвижной части в поперечной плоскости путем местных смещений добавочного груза, фиксируют новое значение тока Jj трогани , а искомую массу Р определ ют в соответствии с выражением L(3i/Ji)23 -1) Добавочный груз раздел ют на две равные части и закрепл ют на одном из корнедержателей, в случае расположени поперечной оси подвижной части в вертикальной плоскости, вл ющемс верхним. Кроме того, массу ЛР добавочного груза выбирают равной 20-30% от номинальной массы подвижной части. На чертеже-схематично представлен механизм контролируемого электроизмерительного прибора. Электроизмерительный прибор содержит рамку 1 с закрепленными на ней с помощью кернодержателей 2 кернами 3 и стрелочным указателем 4 и доба :очный груз 5. .Способ осуществл ют следующим образом. .... -. .г Запитывают прибор от источника посто нного тока, плавно увеличива величину тока Д возбуждени , подаваемого в рамку 1. До тех пор, пока создаваемый током 3 вращаюо(ий момент М gp ФЭ { где Ф - потокосцепление рабочей обмотки) имеет величину, меньшую момента М р трени , подвижна часть с весом Р наход«тс в неподвижном состо нии. В момент, когда М р превысит М, подвижна часть трогаетс с места, устанавливаетс , например, с помощью осциллографа, подключенного к клеммам контролируемого прибора, по возникновению броска ЭДС наводимой при трогании в рабочей обмотке прибора. Ток 3 трогани фиксируетс посредством микроамперметра, включенного в цепь питани рабочей обмотки. Далее снижают ток практически до нул и измен ют вес подвижной части закреплением на ней без нарушени симметрии предварительно взвешенного добавочного груза 5 в виде мелкого пластичного материала, например строительной мастики.1 The invention relates to electrical measuring equipment and is intended for use in assessing the quality of electrical measuring instruments with fastening of a moving part in core supports according to criteria in the form of a stability factor of indications, a theoretical coefficient of electromechanical quality factor, good quality factors of a moving part and supports of a measuring mechanism. The known method for determining the weight of the movable part of an electrical measuring instrument, which involves weighing its individual constituent elements prior to assembly and summing the results of weighing. The lack of this method is a significant deviation of the weight thus obtained from the actual value in the assembled instrument. This deviation is due, in particular, to the properties of the starting materials, the manufacturing technology of the device, the level of production culture, the quality of assembly operations, etc. The closest to the technical essence of the invention is a method for determining the mass of the moving part of an electrical measuring device fixed in the core supports, which consists in fixing the value of its moving current, calculating the moment M-.p through the product of the moving current for the flux linkage and using to calculate the desired weight P M ,, 41 where | U and 6 are, respectively, the coefficient of friction of the material of the supports and the allowable stress C2. The disadvantage of this method is low accuracy, because in this case it is necessary to focus on approximate values of / U. and and. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the mass of the moving part of the finished device. The goal is achieved by the method of determining the mass fixed in the core 92 bearings of the movable part of the electrical measuring device, based on fixing the value of its current ог moving, the additional weight in the form of a sticky plastic material with a known mass DR, balancing the movable part in the transverse plane by local displacements of the additional load, fixing the new value of the current Jj and moving the required mass P in accordance with the expressed L (3i / Ji) 23 -1) The additional weight is divided into two equal parts and fixed on one of the root holders, if the transverse axis of the movable part is located in a vertical plane that is upper. In addition, the mass of the LR additional cargo is chosen equal to 20-30% of the nominal mass of the movable part. The drawing is a schematic representation of the mechanism of a controlled electrical measuring device. The electrical instrument contains frame 1 with 2 cores 3 and an arrow pointer 4 attached to it using core holders and additional: face-load 5. The method is carried out as follows. .... -. .g energize the device from a DC source, gradually increasing the magnitude of the excitation current D supplied to frame 1. As long as the current generated by rotating 3 (i moment M gp FE {where Ф is the working winding flux) is less than M p friction, the movable part with weight P is located in a stationary state. At the moment when Mp exceeds M, the movable part starts to move, is established, for example, with the help of an oscilloscope connected to the terminals of the monitored device, when an EMF induced in the working winding of the device occurs. The starting-up current 3 is fixed by means of a microammeter connected to the power circuit of the working winding. Further, the current is reduced almost to zero and the weight of the movable part is changed by fixing on it without breaking the symmetry of the previously weighted additional weight 5 in the form of a fine plastic material, for example, building mastic.
Добавочный груз 5 с весом лР закрепл ют на верхней стороне рамки 1 непосредственно на кернодержателе 2. Так как керн 3 не позвол ет закрепить груз 5 в центре рамки 1 на оси вращени , то груз раздел ют на два шарика по возможности равной массы и закрепл ют по разные стороны и симметрично относительно оси вращени рамки. После этого с помощью местных смещений и деформаций добавочного груза 5 провод т балансировку подвижной части в поперечной плоскости , что необходимо дл устранени вли ни на результат измерений дебаланса- подвижной части и аналогично D определ ют значение тока Л трогани при весе Р + /аР подвижной части.An additional weight 5 with a weight lR is fixed on the upper side of the frame 1 directly on the core holder 2. Since the core 3 does not allow the weight 5 to be fixed in the center of the frame 1 on the axis of rotation, the weight is divided into two balls of equal mass as possible and fixed on opposite sides and symmetrically about the axis of rotation of the frame. After that, with the help of local displacements and deformations of the added weight 5, the movable part is balanced in the transverse plane, which is necessary to eliminate the influence on the measurement result of the unbalance-movable part and, similarly to D, the value of the displacement current L is determined with the weight P + / aP of the movable part .
Дл расчета искомого веса Р подвижной части прибора используют известное соотношение .(1) которое записывают дважды с учетом того, что в момент трогани М .р М ерTo calculate the desired weight P of the movable part of the device, use the known relation. (1) which is recorded twice taking into account the fact that at the moment of moving M.
{ т О ii - Т-, J и,ч I f{t O ii - T-, J and, h I f
0,41 : (Р + ЛР) . (3) 0.41: (R + LR). (3)
Решение указанной системы позвол ет в конечном счете получить раскрытое вьфажение (2) дл определени веса Р.The solution of this system ultimately allows one to obtain an open extension (2) to determine the weight of P.
10964941096494
В результате экспериментальных исследований, которые проводились путем сравнени вычисленного веса Р с весом той же подвижной час5 ти, полученным при последующей разборке и взвешивании, установлено, что дл получени максимальной точности необходимо выбирать вес 4Р добавочного груза 5 равньм 20-30%As a result of experimental studies, which were carried out by comparing the calculated weight P with the weight of the same moving part, obtained during subsequent disassembly and weighing, it was found that for maximum accuracy it is necessary to choose the weight 4P of the additional load 5 equal to 20-30%
10 от номинального веса подвижной части . При меньшем йР оказываетс малой чувствительность, сильнее сказываютс перекосы, а при больших ЛР про вл етс нелинейность характерис15 тик.10 of the nominal weight of the movable part. With a smaller rR, the sensitivity is low, distortions are more pronounced, and at large LRs, non-linearity of the characteristics is observed.
Предлагаемый способ может быть использован дл случа расположени поперечной оси рс1мки 1 в горизонтальной плоскости, так как осново2Q полагающее выражение (1) вл етс справедливым дл любого положени оси рамки 1. Однако случай с вертикальной осью представл етс самьгм сложным, поскольку при нecи мeтpииThe proposed method can be used to place the transverse axis of pc1mki 1 in the horizontal plane, since the basic 2Q assuming expression (1) is valid for any position of the axis of the frame 1. However, the case with the vertical axis is very complex, because
25 добавочных грузов 5 возникает перекос кернов 3 в подп тниках и по вл етс значительна погрешность. При горизонтальной оси несимметри грузов 5 вызывает лишь некоторое25 of the additional weights 5, a skew of cores 3 occurs in the bedding machines and a significant error appears. When the horizontal axis of the asymmetry of goods 5 causes only some
2Q закручивание спиральных моментных пружин, что практически не приводит к погрешности измерени .2Q winding of the spiral moment springs, which practically does not lead to measurement error.
Повьш1енна точность определени веса подвижной части, учитывающа технологию изготовлени , а также Increased accuracy of determining the weight of the moving part, taking into account the manufacturing technology, as well as
35 качество технологических и сборочных операций позвол ют производить Ьолее точную оценку качества электроизмерительных приборов в целом.The quality of technological and assembly operations allows for a more accurate assessment of the quality of electrical measuring instruments in general.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574170A SU1109649A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574170A SU1109649A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109649A1 true SU1109649A1 (en) | 1984-08-23 |
Family
ID=21057299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833574170A SU1109649A1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1109649A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-06 SU SU833574170A patent/SU1109649A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. П тин Ю.М. Проектирование элементов измерительных приборов. М., Высша школа, 1977, с. 17. 2. Усатин П.Б. Критерий механических свойств опор измерительного прибора. - В кн.: Теплоэнергетические приборы и регул торы, вып. 3. М., Машгиз, 1956 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kibble et al. | A realization of the SI watt by the NPL moving-coil balance | |
US2559919A (en) | Apparatus for measuring forces, especially the force of gravity | |
SU1109649A1 (en) | Method of determination of mass of electromeasuring instrument movable part fixed in pivots | |
Sanchez et al. | Elimination of mass-exchange errors in the NRC watt balance | |
US1272605A (en) | Specific-gravity scale. | |
US3508437A (en) | Device for determining the internal friction of materials | |
Kibble et al. | The NPL moving-coil ampere determination | |
Olsen et al. | The NBS absolute ampere experiment | |
SU665245A1 (en) | Microhardness meter | |
US2276817A (en) | Strain gauge | |
US2624564A (en) | Balance | |
US4650015A (en) | Balance beam scale having digital display | |
Morgan | Apparatus for the measurement of the mechanical properties of fibres | |
McLoughlin | A Recording Stress Relaxometer | |
US2739803A (en) | Processes and appliances for measuring and setting instrument | |
SU559138A1 (en) | Moment meter | |
US2771289A (en) | Weighing scales | |
US3021911A (en) | Weighing apparatus | |
SU59909A1 (en) | Instrument for testing springs and bellows with the aim of selecting them for bellows aneroid boxes | |
SU559139A1 (en) | Moment measuring device | |
SU1485164A1 (en) | Method of measuring susceptibility | |
Sanchez et al. | Determination and correction of mass exchange errors in the NRC watt balance | |
US2304324A (en) | Gravity meter | |
SU1302146A1 (en) | Calibrating balance | |
US831609A (en) | Electrical measuring instrument. |