SU1372370A1 - Device for determining number of wires in multiwire core - Google Patents
Device for determining number of wires in multiwire core Download PDFInfo
- Publication number
- SU1372370A1 SU1372370A1 SU853916452A SU3916452A SU1372370A1 SU 1372370 A1 SU1372370 A1 SU 1372370A1 SU 853916452 A SU853916452 A SU 853916452A SU 3916452 A SU3916452 A SU 3916452A SU 1372370 A1 SU1372370 A1 SU 1372370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wires
- sensor
- core
- measuring mechanism
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к кабельной технике . Цель изобретени - повышение надежности контрол . Датчик, реагирующий на вес проволок, подключен к первому входу электроизмерительного механизма магнитоэлектрического типа . К второму входу механизма подключены задатчик тока и блок калибров- 1|;и. 2 ил.The invention relates to electrical engineering, in particular to cable technology. The purpose of the invention is to increase the reliability of the control. A sensor that reacts to the weight of the wires is connected to the first input of the electric measuring mechanism of the magnetoelectric type. To the second input of the mechanism are connected the current setting device and the calibration block 1 |; and. 2 Il.
Description
оо tooo to
оо oo
Изобретение относитс к технологии изготовлени кабельных изделий и может использоватьс , например, при скрутке токопровод щих жил дл контрол числа проволок.The invention relates to the manufacture of cable products and can be used, for example, when twisting conductive wires to control the number of wires.
Цель изобретени - повышение надежности контрол .The purpose of the invention is to increase the reliability of the control.
На фиг.1 приведена структурна схема прибора; на фиг.2 - подключе- ние датчика и задатчика тока к электроизмерительному механизму магнитоэлектрического типа.Figure 1 shows the structural diagram of the device; FIG. 2 shows the connection of a sensor and a current setting device to an electric measuring mechanism of the magnetoelectric type.
Датчик 1 подключен к первому входу устройства 2 электромагнитного уравновешивани (электроизмерительному механизму магнитоэлектрического типа), а к второму его входу подключены задатчик 3 тока и блок 4 калибровки с устройством 5 отсчета. The sensor 1 is connected to the first input of the electromagnetic equilibration device 2 (the electromagnetic measuring mechanism), and the current setting device 3 and the calibration unit 4 with the reference device 5 are connected to its second input.
В качестве устройства 2 электромагнита уравновешивани сигнала датчика наиболее целесообразно использовать электроизмерительный механизм магнитоэлектрического типа.Задатчи- ком 3 тока может служить регулируемый источник посто нного тока.. Блок 4 калибровки в простейшем случае выполн етс в виде делител напр жени . В качестве устройства 5 отсчета ис- пользуетс цифровой или аналоговый вольтметр.As an electromagnet of equilibration of the sensor signal, it is most expedient to use an electric measuring mechanism of the magnetoelectric type. An adjustable direct current source can serve as a current 3. The calibration unit 4 in the simplest case is performed as a voltage divider. A digital or analog voltmeter is used as the reference device 5.
Датчик механически св зан с подвижной рамкой электроизмерительного механизма, а ее обмотка подключает- с к задатчику тока. Таким образом, на подвижную рамку электроизмерительного механизма одновременно воздействуют два сигнала. Один сигнал в виде неэлектрической величины поступа- ет с датчика, а другой уравновешивающий - с задатчика тока. Под воздействием датчика рамка электроизмерительного механизма поворачиваетс , чтоThe sensor is mechanically connected to the moving frame of the electrical measuring mechanism, and its winding is connected to the current setting device. Thus, two signals simultaneously act on the moving frame of the electrical measuring mechanism. One signal in the form of a non-electric quantity comes from the sensor, and the other balancing signal comes from the current setting device. Under the influence of the sensor, the frame of the electrical measuring mechanism rotates, which
отмечаетс по отклонению стрелки. I- indicated by the deviation of the arrow. I-
Изменением тока задатчика создаетс противодействующий вращающий момент и рамка электроизмерительного механизма может быть возвращена в начальное положение. В этот момент ток задатчика строго пропорционален входному сигналу датчика. Определение числа проволок в многопроволочной жиле, дл которой неизвестна их общее количество и диаметр, начинают с того, что отсекают часть жилы произвольной длины, например 20-30 мм. Из отсеченной части ткилы отдел ют одну проволоку и помещают ее на датчик 1, сигнал с которого поступает н первый вход устройства 2 электромагнитного уравновешивани . На второй его вход с задатчика 3 подаетс противодействующий ток, которым уравновешиваетс сигнал с датчика 1. Момент уравновешивани определ ют по возвращению стрелки электроизмерительного механизма в нулевое положение . Вращением ручки настройки блока калибровки 4 устанавливают показание устройства 5 отсчета, равное единице (например, одно деление по шкале) Затем на датчик 1 помещают всю осталную отсеченную часть многопроволочной жилы. Задатчиком 3 тока вновь уравновешивают сигнал с датчика 1 и по равномерной шкале 5 отчета определ ют число проволок в многопроволочной жиле. Если требуетс определить число проволок в многопроволоной жиле, состо щей из проволок дру- госо диаметра, то процесс калибровки устройства 5 отсчета провод т заново . Калибровку прибора по контрольным образцам, дл которых точно известно общее число входимых в них проволок и их диаметр, производ т, поместив контрольный образец на датчик 1, и задатчиком 3 тока уравновешивают сигнал с датчика 1, а ручкой Калибровка устанавливают показание устройства 5 отсчета в соответствии с числом проволок в контрольно образце. После калибровки на датчик помещают отсеченную часть многопроволочной жилы, длина которой должна быть равна длине контрольного образца , и вновь задатчиком 3 тока уравновешивают сигнал с датчика 1, после чего по шкале устройства 5 отсчета определ ют число проволок в жиле.By changing the setting current, the opposing torque is created and the electrical measuring mechanism can be returned to its initial position. At this moment, the set point current is strictly proportional to the input signal of the sensor. Determining the number of wires in a multiwire core for which their total number and diameter are unknown, begin by cutting a part of the core of an arbitrary length, for example, 20-30 mm. From the cut-off part, the wearers separate one wire and place it on the sensor 1, the signal from which is fed to the first input of the electromagnetic balancing device 2. A second current is supplied to the second input from the setter 3, which counterbalances the signal from sensor 1. The counterbalance moment is determined by the return of the arrow of the electric measuring mechanism to the zero position. Rotating the adjustment knob of the calibration unit 4, set the reading of the reference device 5 equal to one (for example, one division on a scale). Then, the entire remaining cut-off part of the multiwire core is placed on the sensor 1. The current setting device 3 again balances the signal from sensor 1 and on the uniform scale 5 of the report the number of wires in the multiwire core is determined. If it is necessary to determine the number of wires in a multi-wire core consisting of wires of a different diameter, then the calibration process of the reference device 5 is repeated. The instrument is calibrated using reference samples for which the total number of wires entered into them and their diameter are known, is made by placing the control sample on sensor 1, and the current indicator 3 balances the signal from sensor 1, and the Calibration knob sets the reading of the reference 5 according to with the number of wires in the control sample. After calibration, a cut-off part of the multiwire core is placed on the sensor, the length of which should be equal to the length of the test sample, and again set the current 3 to balance the signal from sensor 1, after which the number of wires in the core is determined on a scale of the reference device 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916452A SU1372370A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Device for determining number of wires in multiwire core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853916452A SU1372370A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Device for determining number of wires in multiwire core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1372370A1 true SU1372370A1 (en) | 1988-02-07 |
Family
ID=21184691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853916452A SU1372370A1 (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Device for determining number of wires in multiwire core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1372370A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-25 SU SU853916452A patent/SU1372370A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 661613, кл. Н .01 В 13/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 960963, кл. Н 01 В 13/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4701705A (en) | NMR moisture measurements | |
SU1372370A1 (en) | Device for determining number of wires in multiwire core | |
GB1500584A (en) | Method and apparatus for determining the moisture content of different kinds of materials | |
GB1074413A (en) | Micro-tensile testing machine | |
US3180985A (en) | Standardization of radiation-absorption type density gages | |
US3350635A (en) | Solar cell and test circuit | |
US3777259A (en) | Apparatus for determining the resistance per unit length of a resistive conductor | |
SU665245A1 (en) | Microhardness meter | |
US4021200A (en) | Electronic digital radial and electro immunodiffusion calibrating viewer | |
West et al. | Potentiometric analysis of sea water I. Determination of chlorinity | |
US2740093A (en) | Meter tester | |
US3705346A (en) | Method for measuring the distance to a leakage fault in an electrical conductor | |
SU1569694A1 (en) | Method of adjusting, calibrating and checking device for checking the filling of powder wire with charge | |
SU1384928A1 (en) | Device for checking variation in wall thickness of cylindrical current-conducting shell | |
Morgan | Apparatus for the measurement of the mechanical properties of fibres | |
SU896487A1 (en) | Device for material specimen mechanical testing | |
SU842538A1 (en) | Device for determination of moisture content in fibrous materials | |
SU693233A1 (en) | Method of determining foodstuff moisture-content | |
SU1033850A1 (en) | Method of measuring conductor cross-section deviation and device using the same (its versions) | |
SU1132255A1 (en) | Device for measuring voltage divider relative error | |
RU1798747C (en) | Device for checking direct current magnetic comparators | |
SU983416A1 (en) | Method of determining material humidity in drying process | |
SU1624373A1 (en) | Device for measuring magnetic induction | |
SU857848A1 (en) | Thermomagnetic gas analyzer | |
SU1672332A1 (en) | Method for verifying humidity meters |