SU1108006A1 - Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов - Google Patents
Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1108006A1 SU1108006A1 SU833578654A SU3578654A SU1108006A1 SU 1108006 A1 SU1108006 A1 SU 1108006A1 SU 833578654 A SU833578654 A SU 833578654A SU 3578654 A SU3578654 A SU 3578654A SU 1108006 A1 SU1108006 A1 SU 1108006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- machine
- drive
- fixed
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ДВИЖУЩИХСЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ , содержащий станину, механизм сопровождени с приводом, фикснруюш .ее устройство с pOviHKOM и элсктрома нитной муфтой, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности станка и упрощени его конструкции, фиксирующее устройство снабжено валиком , св занным с роликом посредством электромагнитной муфты, а механизм сопровождени - след щим золотником, плунжер которого св зан с валиком посредством гибкой нити, причем привод механизма сопровождени выполнен в виде гидроцилиндра и гидравлически соединен со c,:ieд щим золотником.
Description
(Л
00
о о « Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках, предназначенных дл поперечной распиловки лесоматериалов на заготовки на продольном конвейере без его остановки. Известен станок дл поперечной распиловки древесины на ходу, содержащий пильный суЛпорт с пилой и устройством дл фиксации положени пилы относительно заготовки, которое выполнено в виде подпружиненной поперечины с роликами на концах, причем пильный суппорт смонтирован на двухкоординатном столе, св занном с гидроцилиндрами сопровождени и надвигани пилы 1. Недостаток станка заключаетс в сложности конструкции с направл ющими скольжени . Известно также устройство дл поперечной распиловки материала, содержащее станину , механизм сопровождени с приводом, фиксирующее устройство с роликом и электромагнитной муфтой 2. Недостатками известного устройства вл ютс низка производительность и больша погрещность распиловки по длине лесоматериалов , а также сложность конструкции . Цель изобретени - повышение точности и производительности станка и упрощение его конструкции. Цель достигаетс тем, что в станке дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов фиксирующее устройство снабжено валиком, св занным с роликом посредством электромагнитной муфты, а механизм сопровождени - след щим золотником , плунжер которого св зан, с валиком посредством гибкой нити, причем привод механизма сопровождени выполнен в виде гидроцилиндра и гидравлически соединен со след щим золотником. На фиг. 1 приведена схема хтанка; на фиг. 2 - фиксирующее устройство, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов состоит из станины 1, механизма сопровождени , выполненного в виде П1арнирного параллелограмма , и.меющего две стойки 2 и горизонтальную платформу 3. При этомодна из стоек 2 соединена со щтоком гидроцилиндра 4, который закреплен на станине. На платформе 3 щарнирно закреплен механизм надвигани в виде балансира 5, св занного со штоком гидроцилиндра 6. На механизме надвигани установлен электродвигатель 7 с пильным диском 8 на его валу. Станок снабжен фиксирующим устройством в виде ролика 9, образующа которого выступает на 1-2 мм над плоскостью стола 10. Ролик 9 установлен в подщипниковых опорах и соединен электромагнитной муфтой 11 с валиком 12. Ва62 лик и ролик имеют одинаковые диаметры. На образующей валика 12 с помощью винта 13 жестко закреплена гибка нить 14, перекинута через валик 12, ролик 15 и жестко соединена с планкой 16, закрепленной с помощью шарнира 17 на платформе 3. При этом планка 16 подпружинена пружиной 18 относительно неподвижного упора 19 платформы 3. На последней жестко закреплен след щий золотник 20, гидравлически соединенный с гидроцилиндром 4, плунжер 21 которого посредством гибкой нити 14 св зан с валиком 12. На последнем закреплен стержень 22, на пути которого на станине установлен переставной упор 23. Кроме того, станок снабжен фотоэлектрическим датчиком 24, закрепленным на станине, и конечными выключател .ми 25 и 26, закрепленными на платформе 3. Датчик 24 установлен относительно пилы 8 на рассто нии, равном длине отпиливаемой заготовки от лесоматериала 27. Станок работает следующим образом. Лесоматериал 27, например доска, перемещаетс с произвольной скоростью по столу 10 и, опира сь на ролик 9, вращает его. При подходе торца доски к фотоэлектрическому датчику 24 включаетс электромагнитна муфта 11, котора кинематически соедин ет ролик 9 с вали.ком 12. Гибка нить 14 накручиваетс на валик 12 и отт гивает планку 16, раст гива пружину 18. Плунжер 21 след щего золотника 20, перемеща сь вслед за планкой 16, направл ет рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 4, который поворачивает стойки 2 параллелограмма по часовой стрелке. При этом платформа 3 параллелограмма вместе с пилой 8 и механизмом надвигани перемещаетс вслед за доской 27 со скоростью , равной скорости доски. От сигнала фотоэлектрического датчика 24 включаетс также гидроцилиндр 6 механизма надвигани . Последний поднимает балансир 5 с пилой 8 вверх, и пила врезаетс в доску. После отпиливани заготовки балансир 5 надвигаетс на конечный выключатель 26, который реверсирует движение штока гидроцилиндра 6. Балансир 5 с пи-лой 8 опускаетс вниз (в исходное положение ) и надвигаетс на конечный выключатель 25. Последний выключает электромагнитную муфту 11. Валик 12 отсоедин етс от ролика 9. Пружина 18 сжимаетс , т нет за собой планку 16 и гибкую нить 14. Валик 12 поворачиваетс в обратном направлении, освобожда гибкую нить. При этом стержень 22 надвигаетс на упор 23 и останавливает валик. Освобождение гибкой нити прекращаетс и пружина 18 раст гиваетс до среднего положени . Плунжер 21 след щего золотника 20 занимает среднее положение, и подача рабочей жидкости в гидроцилиндр
4 прекращаетс . Пила 8 и механизм сопровождени занимают исходное положение. При получении нового сигнала от датчика 24 работа станка повтор етс .
Использование изобретени позвол ет упростить конструкцию станка, повысить точность раскро лесоматериалов и увеличить производительность станка в 1,33 раза.
1 15 иг.2
Claims (1)
- СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ДВИЖУЩИХСЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащий станину, механизм сопровождения с приводом, фиксирующее устройство с роликом и электромагнитной муфтой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности станка и упрощения его конструкции, фиксирующее устройство снабжено валиком, связанным с роликом посредством электромагнитной муфты, а мёханизм сопровождения — следящим золотником, плунжер которого связан с валиком посредством гибкой нити, причем привод механизма сопровождения выполнен в виде гидроцилиндра и гидравлически соединен со следящим золотником.<Риг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578654A SU1108006A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578654A SU1108006A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1108006A1 true SU1108006A1 (ru) | 1984-08-15 |
Family
ID=21058853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833578654A SU1108006A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1108006A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-15 SU SU833578654A patent/SU1108006A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Маковский Н. В. Теори и конструкции деревообрабатывающих машин. М., 1975, с. 127-128, рис. 6-13. 2. Авторское свидетельство СССР № 880715, кл. В 27 В 5/18, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66780B (fi) | Maskin foer justering av saogat virke | |
US4334450A (en) | Sawing machines | |
US3718061A (en) | Stop gage for band saw conveyor or the like | |
SU1108006A1 (ru) | Станок дл поперечной распиловки движущихс лесоматериалов | |
US2393617A (en) | Bundle trimmer mechanism | |
GB1500659A (en) | Clamping and feed apparatus for a cold saw | |
US3608594A (en) | Cutting or trimming device for veneered workpieces | |
EP0453699B1 (en) | A timber rotator | |
US3229733A (en) | Lumber measuring conveyor table and radially actuated cut-off saw combination | |
SU1412950A1 (ru) | Устройство дл подачи бревен в пильный станок | |
US3199659A (en) | Board handling and conveying apparatus | |
GB1174138A (en) | Improvements in or relating to Saws | |
RU2050264C1 (ru) | Привод деревообрабатывающего станка | |
RU1794646C (ru) | Горизонтальна лесопильна рама | |
SU1583292A1 (ru) | Устройство дл отмера длин сортиментов при раскр жевке хлыстов | |
SU1074716A1 (ru) | Станок дл поперечной распиловки заготовок | |
SU782997A1 (ru) | Устройство дл поперечной распиловки лесоматериалов | |
SU435932A1 (ru) | Устройство для поперечной распиловки пачек лесоматериалов | |
SU1366397A1 (ru) | Устройство дл поперечной распиловки лесоматериалов | |
SU396267A1 (ru) | Автомат для мерной резки заготовок пластической массы | |
SU1613326A1 (ru) | Лущильный станок | |
SU1736695A1 (ru) | Установка дл пачковой раскр жевки лесоматериалов | |
US2710144A (en) | Lumber stop and counter | |
US3229734A (en) | Lumber measuring conveyor table and traveling carriage cut-off saw combination | |
SU627960A1 (ru) | Ленточнопильный станок |