SU1107940A1

SU1107940A1 - Method of manufacuring helical extension springs with tapered fitting of inserted catches

Info

Publication number: SU1107940A1
Application number: SU823430891A
Authority: SU
Inventors: Станислав Павлович Крапивин; Леонид Михайлович Петренко; Вячеслав Федорович Космин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3395; Предприятие П/Я А-7332
Priority date: 1982-05-04
Filing date: 1982-05-04
Publication date: 1984-08-15

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ С КОНИЧЕСКОЙ ЗАДЕЛКОЙ ВСТАВНЫХ ЗАЦЕПОВ , включающий навивку цилиндрического участка пружины, вставку зацепов и образование конических участков пружины дл закреплени вставных зацепов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества пружин, образование конических участков пружины осуществл ют путем обжати их в радиальном направлении при непрерывном вращении пружины.A METHOD OF MANUFACTURING A SCREW SPRING SPRING WITH A CONIC CLUTCH OF INSERTING CLUTCHES, including winding a cylindrical section of the spring, inserting hooks and forming conical spring sections to fasten the snap-on hooks, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the spring, the conical sections of the spring will form a spring and conical sections of the spring. them in the radial direction with continuous rotation of the spring.

Description

У круг.Have a circle.

S продольна механизир.S is longitudinal mechanized.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам навивки из проволоки пружин по винтовой спирали , и может быть использовано в машиностроении .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of winding wire from springs along a helical spiral, and can be used in mechanical engineering.

Известен способ изготовлени пружин раст жени , включающий предварительную навивку конусного участка, установку вставного зацепа и равномерный обжим издели с помощью матрицы и пуансона 1.A known method of manufacturing tension springs, including the preliminary winding of the tapered portion, the installation of a snap-in hook and a uniform crimping of the product using a die and a punch 1.

Дл получени правильного конуса в про цессе запрессовки зацепов при горизонтальном перемещении частей матрицы пружину поворачивают при соответствующем уменьщении диаметров концевых витков пружины. Однако указанный способ не обеспечивает равномерного обжати конусной часта, что приводит к по влению вм тин и рисок, а также к искажению круглости рабочих сечений пружины. Кроме того, этот способ требует изготовлени сложной оснастки, он недостаточно производителен.In order to obtain a correct cone during the process of pressing in hooks with horizontal movement of the matrix parts, the spring is rotated with a corresponding decrease in the diameters of the end turns of the spring. However, this method does not ensure uniform reduction of the tapered part, which leads to the appearance of tamping and risking, as well as distortion of the roundness of the working sections of the spring. In addition, this method requires the manufacture of complex tooling, it is not sufficiently productive.

Наиболее близким к предложенному вл етс способ с конической заделкой вставных цепов, включающий навивку цилиндрического участка пружины, вставку зацепов и образование конических участков пружины дл закреплени вставных зацепов 2.The closest to the proposed is a method with a tapered embedment of push-in flails, comprising winding a cylindrical section of the spring, inserting hooks and forming tapered sections of the spring to secure the plug-in hooks 2.

Однако данный способ недостаточно производителен и не обеспечивает требуемого кач-ества пружины.However, this method is not efficient enough and does not provide the required quality of the spring.

Целью изобретени вл етс повыщение производительности и качества пружины.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the spring.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени винтовых пружин раст жени с конической заделкой вставных зацепов, включающему навивку цилиндрического участка пружины, вставку зацепов и образование конических участков пружины дл закреплени вставных зацепов , образование конических участков пружины осуществл ют путем обжати их в радиальном направлении при непрерывном вращении пружины.This goal is achieved in that according to the method of manufacturing helical tension springs with conical insertion of push-in hooks, including winding a cylindrical spring section, inserting hooks and forming conical spring sections to fix the push-on hooks, the formation of conical spring sections is performed by compressing them in the radial direction continuous rotation of the spring.

На фиг. 1 изображена технологическа схема навивки цилиндрической пружины .раст жени с припуском по длине; на фиг. 2 - технологическа схема отрезки пружины с выдерживанием расчетной длины; на фиг. 3 технологическа схема обжати концевых участков цилиндрической пружины, в кото рую предварительно установлены зацепы.FIG. Figure 1 shows a flow chart for winding a cylindrical spring. An extension with an allowance along the length; in fig. 2 is a flow diagram of spring sections with keeping the estimated length; in fig. 3 technological scheme of crimping the end sections of a cylindrical spring, in which hooks are pre-installed.

Технологическа схема навивки цилиндрической пружины раст жени с припуском по длине предусматривает использование обычного или специально приспособленного токарного станка, при этом проволоку 1 навивают на оправку 2, котора одним концом закрепл етс в патроне 3 токарного станка, а другим упираетс в центр задней бабки станка. Проволоку 4 пропускают через продольный суппорт 5 и закрепл ют на оправкеThe technological scheme for winding a cylindrical tension spring with an allowance in length involves the use of a conventional or specially adapted lathe, with the wire 1 being wound onto a mandrel 2, which is fixed at one end in the chuck 3 of the lathe, and with another, abuts against the center of the machine's tailstock. The wire 4 is passed through the longitudinal caliper 5 and secured to the mandrel

Технологическа схема отрезки пружины с расчетной длиной включает отрезку торцов на кругло-щлифовальном станке. При этом пружина устанавливаетс в разрезную втулку 6 и зажимаетс патроном станка.The technological scheme of the spring segments with the estimated length includes a segment of the ends on the circular grinding machine. In this case, the spring is installed in the split sleeve 6 and is clamped by the chuck of the machine.

Технологическа схема сборки и обжати включает установку вставных зацепов 7 в цилиндрическую пружину 1, имеющую расчетную длину, установку пружины 1 с зацепами 7 в разрезную втулку 6 и закрепление в патроне 3 токарного станка, последовательное обжатие конических участков 8 вращающейс пружины 1 при подводе матрицы 9, соосно расположенной в суппорте б токарного станка. Рабоча поверхность матрицы 9 выполнена в форме внутреннего конуса , соответствующего наружной поверхности готовой конусной законцовки. В процессе обжати пружина 1 приводитс во вращение в направлении, обратном направлению навивки.The technological scheme of assembly and reduction includes the installation of snap-in hooks 7 into a cylindrical spring 1 having the estimated length, installation of the spring 1 with hooks 7 into the split sleeve 6 and fixing in the chuck 3 of the turning machine, sequential reduction of the conical sections 8 of the rotating spring 1 when the die 9 is applied, coaxially located in the support of the lathe. The working surface of the matrix 9 is made in the form of an inner cone corresponding to the outer surface of the finished cone tip. During the crimping process, the spring 1 is rotated in the direction opposite to the winding direction.

Скручивание витков, а следовательно, уменьщение их диаметра происходит за счет сил трени между витками пружины и рабочей поверхности матрицы 9 при ее осевом перемещении , т.е. образование конических участков пружины осуществл етс путем их обжати в радиальном направлении при непрерывном вращении пружины.The twisting of the coils, and consequently, the reduction of their diameter occurs due to friction forces between the coils of the spring and the working surface of the matrix 9 during its axial movement, i.e. the formation of the conical sections of the spring is carried out by their reduction in the radial direction with the continuous rotation of the spring.

Использование предложенного способа по сравнению с прототипом обеспечивает высокое качество пружин, повышает производительность труда и степень его механизации .Using the proposed method in comparison with the prototype provides high quality springs, increases productivity and the degree of mechanization.

:/:y:f/ a r M f/jM :f/ifn :f/.f: /: y: f / a r M f / jM: f / ifn: f / .f

NN

С-чS-h

..и..and

L расц. иг.гL calc. IG

Snpod. руцн.Snpod. drill

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING SCREW SPRING SPRINGS WITH CONIC SEAL OF INSERT CLUTS, including winding of the cylindrical section of the spring, insertion of hooks and the formation of conical sections of the spring for fixing the hooks, characterized in that, in order to increase the performance and quality of the springs, the formation of conical sections of the spring is carried out by compressing in the radial direction with continuous rotation of the spring.

Fig. 1

SU. ,,, 1107940