SU1106626A1 - Automatic assembly machine - Google Patents
Automatic assembly machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1106626A1 SU1106626A1 SU823529210A SU3529210A SU1106626A1 SU 1106626 A1 SU1106626 A1 SU 1106626A1 SU 823529210 A SU823529210 A SU 823529210A SU 3529210 A SU3529210 A SU 3529210A SU 1106626 A1 SU1106626 A1 SU 1106626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- assembly
- spring
- loaded
- control device
- sorting mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ, содержащий корпус, штанговьй транспортер, расположенные вдоль него загрузочные . устройства с отсекател ми, сборочную головку с подвижной и неподвижной зажимными губками, имеющими подпру- . .жиненные щупы, механизм сортировки и устройство контрол , св занное с механизмом сортировки, отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени надежности сборки, устройство контрол выполнено в виде шарнирно установленных на штанге транспортера подпружиненных собачки и фиксатора, а также упора, .расположенного на корпусе, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействи с подпружиненным щупом подвижной зажимной губки и с механизмом сортировки , а упор выполнен в виде одноплечего подпружиненного рычага, имеющего возможность взаимодействи с фиксатором устройства контрол .ASSEMBLY AUTOMATIC MACHINE, comprising a housing, a sucker conveyor, located along it a loading one. devices with cutters, an assembly head with a movable and fixed clamping jaws, which have a sub-. Gauges, a sorting mechanism and a control device associated with a sorting mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of the assembly, the control device is made in the form of a spring-loaded pawl and retainer pivotally mounted on the carrier bar and a stop located on the body , while the dog is installed with the possibility of interaction with the spring-loaded probe of the movable clamping jaw and the sorting mechanism, and the stop is made in the form of a single-arm spring-loaded lever, having the possibility of action with device lock
Description
Изобретение относитс к механосборочному производству и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов, в частности в машиностроении при сборке винтовых соединений, например при сборке узла велосипеда (вала каретки с конусом) навинчивание конуса на вал. Известен сборочный автомат, содер- ю ни жащий корпус, транспортное устройст во, расположенные вдоль него загрузочные устройства с отсекател ми, сборочную головку с подвижной и неподвижной зажимными губками, имеющим подпружиненные щупы, механизм сортировки и устройство контрол , св занное с механизмом сортировки l , Недостатком известного автомата вл етс низка надежность сборки, обусловленна тем, что в автомате не обеспечен контроль качества сборки на позиции сборки. Цель изобретени - повышение надежности сборки за счет обеспечени контрол сборки узла. Поставленна цель достигаетс тем, что 5 сборочном автомате, со|держащем корпус, штанговьй транспор тер, расположенные вдоль него загрузочные устройства с отсекател ми , сборочную головку с подвижной и неподвижной зажимными губками , имеющими подпружиненные щупы. механизм сортировки и устройство контрол св занное с механизмом, сортировки, устройство контрол выполнено в виде тарнирно установленных на щтанге транспортера подпружи ненных собачки и фиксатора, а.также упора, расположенного на корпусе, при этом собачка установлена с воз- можностью взаимодействи с подпружи ненным щупом подвижной зажимной губ ки ,и с механизмом сортировки, а упор выполнен в виде одноплечего по пружиненного рычага,-, имеющего возможность взаимодействи с фиксатором устройства контрол . На фиг.1 изображен сборочньй Ав томат, вид сверху; на фиг.2 - сборочна головка, общий вид на фиг.З механизм сортировки, общий вид; на фиг.4 - кинематическа схема механизма сортировки в случае правильно установки детали, на фиг.З - то же, в случае неправильной установки де тали или отсутстви ее. 26 .2 Сборочный автомат (фиг.1) состоит из стола 1, штангового транспортера 2, кинематически соединенного с распредвалом (не показан), и установленных на столе 1 согласно технологичесхой последовательности сборки устройства 3, постановки вала 4 (базовой детали). сборочной головки 5 постановки и завинчивадетали 6 (конуса), механизма 7 сортировки, лотка 8 выгрузки бракованного узла, лотка 9 выгрузки собранного узла. На столе 1 также установлены вибробункер 10 с лотком 11 дл ориентации и подачи конуса 6 и бункер 12 магазинного типа дл вала -4. Кроме того, на столе 1 на стойке шарнирно закреплен механизм расфиксации устройства контрол , состо щий из упора 13 с пружиной 14. Сборочна головка 5 постановки и завинчивани конуса (фиг.2) состоит из неподвижной зажимной губки 15 с установленным на ней подпружиненным щупом 16, кинематически соединенным через рычаг 17 с отсекателем 18, подвижной зажимной губки 19 с закрепленным на ней щупом 20, вьшолненным в виде двуплечего рьтчага, щпиндел 21 с инструментом 22, рычага 23 и электродвигател 24. Подвижна зажимна губка кинематически соединена с кулачком 25 распредвала автомата, а шпиндель 21 - через рычаг 23 с кулачком 26. Механизм сортировки (фиг.З) состоит из подвижной губки 27, рычага 28 привода вьп-алкивател 29, двуплечего рычага 30, .одним концом тарнирно соединенного с ползуном, 31. Подвижна губка 27 кинематически соединена с кулачком 32, а выталкиватель 29 с кулачком 33. Устройство контрол , установленное на штанге 34 транспортера 2, состоит из собачки 35 с упором 36 и фиксатором 37 и упора 13. Сборочный автомат работает следующим образом. Вал 4 из бункера 12, отсека сь устройством 3, штанговьм транспортером 2, совершающим возвратно-поступательное движение, передаетс на позицию Сборки. Подвижна зажимна губка 19 сборочной головки 5, захватыва вал 4 из штангового транспортера 2, поднимаетс кулачком 25. Происходит зажим вала 4 между непод3The invention relates to mechanical assembly production and can be used to automate assembly processes, in particular in mechanical engineering when assembling screw connections, for example when assembling a bicycle unit (carriage shaft with a cone), screw the cone onto the shaft. A known assembly machine, a downstream housing, a transport device, loading devices with cutters along it, an assembly head with a movable and fixed clamping jaws having spring-loaded probes, a sorting mechanism and a control device associated with the sorting mechanism l, A disadvantage of the known automaton is the low reliability of the assembly, due to the fact that the automaton does not ensure quality control of the assembly at the assembly position. The purpose of the invention is to increase the reliability of the assembly by providing control of the assembly of the assembly. The goal is achieved by the fact that assembly machine 5, containing a housing, a rod transport, located along it boot devices with cutters, an assembly head with a movable and fixed clamping jaws having spring-loaded gauges. the sorting mechanism and the control device connected with the mechanism of sorting, the control device is made in the form of a spring loaded pawl and retainer installed on the conveyor belt, as well as a stop located on the body, while the dog is installed with the ability to interact with the spring loaded probe. the movable clamping lip, and with the sorting mechanism, and the stop is made in the form of a single-arm spring-loaded lever, - which has the ability to interact with the fixture of the control device. Figure 1 shows the assembly Av tomato, top view; 2 shows an assembly head, a general view of FIG. 3, a sorting mechanism, a general view; Fig. 4 is a kinematic diagram of the sorting mechanism in the case of a correct installation of the part; in Fig. 3 the same, in the case of incorrect installation of a part or not. 26 .2 The assembly machine (figure 1) consists of a table 1, a sucker-belt conveyor 2, kinematically connected to a camshaft (not shown) and installed on the table 1 according to the technological sequence of assembly of the device 3, setting shaft 4 (base part). assembly head 5 setting and screwed-in parts 6 (cone), mechanism 7 sorting, tray 8 unloading a defective unit, tray 9 unloading the assembled unit. A vibrating hopper 10 with a chute 11 is also mounted on the table 1 for orientation and feeding of the cone 6 and the store-type bunker 12 for shaft -4. In addition, on the table 1, a control device unlocking mechanism consisting of the stop 13 with a spring 14 is hinged on the rack. The assembly head 5 of setting and tightening the cone (figure 2) consists of a fixed clamping jaw 15 with a spring-loaded probe 16 installed on it kinematically connected through a lever 17 with a cutter 18, a movable clamping jaw 19 with a probe 20 fixed on it, performed in the form of a two-sided hitch, a pinch 21 with a tool 22, a lever 23 and an electric motor 24. The movable clamping sponge is kinematically connected to the cu Lacquer 25 of the camshaft of the automaton, and the spindle 21 through the lever 23 with the cam 26. The sorting mechanism (FIG. 3) consists of the movable jaw 27, the lever 28 of the top drive, 29, the double-arm lever 30, the single end of the pivotally connected to the slide, 31 The movable sponge 27 is kinematically connected to the cam 32, and the ejector 29 with the cam 33. The control device mounted on the rod 34 of the conveyor 2 consists of the dog 35 with the stop 36 and the retainer 37 and the stop 13. The assembly machine works as follows. The shaft 4 from the hopper 12, the compartment being connected to the device 3, is pushed by the conveyor 2, which reciprocates, to the position of the Assembly. The movable clamping jaw 19 of the assembly head 5, gripping the shaft 4 of the rod conveyor 2, is lifted by the cam 25. The shaft 4 is clamped between the shaft 3
вижной 15 и подвижной 19 губками головки . При этом вал 4 воздействует . на подпружиненный щуп 16, который в свою очередь через рычаг 17 воздействует на отсекатель 18. В питающем лотке 11 вибробункера 10 происходит отсечка конуса 6, которьй попадает в приемное гнездо сборочной головки 5. Под действием кулачка 26 распредвала рычаг 23 подводит инструмент 22 закрепленный на шпинделе 21, получающий вращательное движение от электродвигател 24, к конусу 6 и дальнейшим ходом подает его на вал 4. Происходит наживление конуса 6 и навинчивание его до упора. В своем конечном положении конус 6 воздействует на щуп 20, выполненный в виде двуплечего рычага. При этом верхним концом он контактирует с навинчиваемым конусом 6, а нижним воздействует на устройство контрол собачку 35, утопл ее. В этом положении собачка 35 удерживаетс фиксатором 37. По окончании операции вал 4 с навинченным конусом 6 опускаетс подвижной губкой 19 и устанавливаетс на штанговый транспортер 2, который передает его на позицию сортировки собранных узлов. При этом собранные узлы идзп- на дальнейшую сборку, а узлы, в которых койус оказалс ненавинченным или совсем отсутствует отход т по отвод щему лотку 8 в приемник брака. Если произошло навинчивание конуса 6 до своего конечногоVision 15 and movable 19 jaw heads. When this shaft 4 is affected. on the spring-loaded probe 16, which in turn through the lever 17 acts on the cutter 18. In the feed tray 11 of the vibrating hopper 10, the cone 6 is cut off, which falls into the receiving slot of the assembly head 5. Under the action of the cam 26 of the camshaft, the lever 23 brings the tool 22 mounted on the spindle 21, which receives rotational motion from the electric motor 24, to the cone 6 and then moves it further onto the shaft 4. The cone 6 is baited and screwed in until it stops. In its final position, the cone 6 acts on the probe 20, made in the form of a two-arm. In this case, the upper end of it is in contact with the screw-on cone 6, and the lower end acts on the control device of the dog 35, drowned it. In this position, the pawl 35 is held by the latch 37. Upon completion of the operation, the shaft 4 with the screwed-on cone 6 is lowered by the movable sponge 19 and installed on the rod conveyor 2, which transfers it to the sorting position of the assembled units. At the same time, the assembled assemblies are further assembled, and the assemblies in which the coyus turned out to be unreleased or there is no withdrawal at all to the outlet tray 8 to the marriage receiver. If there was a screwing cone 6 to its final
066264066264
положени (фиг.4) собачка 35 упором 36 воздействует на двуплечий рычаг 30, который выдвигает ползун 31. Тем самым блокируетс пере5 мещение выталкивател 29. Подвижна губка 27, приводима от кулачка 32, снимает с штангового транспортера 2 собранный узел и удерживает его в приподн том положении. Штанга 34Position (Fig. 4) the dog 35 by the stop 36 acts on a double-arm lever 30, which advances the slider 31. Thus, the relocation of the ejector 29 is blocked. The movable sponge 27, driven by the cam 32, removes the assembled unit from the rod conveyor 2 and holds it in place that position. Boom 34
0 штангового транспортера 2, несуща устройство контрол 35-37, возвращаетс на шаг назад. При этом фиксатор 37 наезжает на упор 13 узла расфиксации, освобожда собачку 35.0, the rod conveyor 2, carrying the control device 35-37, goes back a step. When this latch 37 runs over the stop 13 of the unlocking unit, freeing the dog 35.
5 Собачка 35 приходит в исходное положение . Кулачок 32, поворачива сь, опускает подвижнзто губку 27, и собранный узел по отвод щему лотку 9 поступает в приемник годных узлов.5 Dog 35 comes to its original position. The cam 32, turning, lowers the moving sponge 27, and the assembled assembly enters the receptacle 9 through the discharge chute 9.
00
При ненавинчивании конуса 6 на вал 4 или отсутствии конуса 6 .(Фиг.5) собачка 35 остаетс в расфиксированном положении, соответственно упор 36When the cone 6 is not loosened on the shaft 4 or the cone 6 is absent. (Figure 5) the dog 35 remains in the unlocked position, respectively, the stop 36
5 не будет взаимодействовать с двуплечим рычагом 30, который останетс в исходном положении, и ползун 31 не заблокирует рычаг 28 выталкивател 29. Поэтому последний движением от5 will not interact with the two shoulders lever 30, which will remain in its original position, and the slider 31 will not block the ejector lever 28 of the ejector 29. Therefore, the latter by moving from
Q кулачка 33 через рычаг 28 произведет сталкивание несобранного узла с подвижной губки 27, наход щейс в этот момент в верхнем положении,по отвод щему лотку 8 в приемник брака. Изобретение позвол ет повысить надежность сборки.The cam 33 through the lever 28 will push the unassembled assembly from the movable jaw 27, which at this moment is in the upper position, along the discharge chute 8 to the scrap receiver. The invention allows to increase the reliability of the assembly.
2828
jyjy
ФигЛFy
Фиг.55
J5J5
ЛL
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823529210A SU1106626A1 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Automatic assembly machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823529210A SU1106626A1 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Automatic assembly machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1106626A1 true SU1106626A1 (en) | 1984-08-07 |
Family
ID=21041645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823529210A SU1106626A1 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Automatic assembly machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1106626A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112264774A (en) * | 2020-10-14 | 2021-01-26 | 深圳市顿诺自动化有限公司 | Toy assembling equipment |
-
1982
- 1982-12-30 SU SU823529210A patent/SU1106626A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 656798, кл. В 23 Р 21/00, 1976 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112264774A (en) * | 2020-10-14 | 2021-01-26 | 深圳市顿诺自动化有限公司 | Toy assembling equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6098442A (en) | Fastening device and method and apparatus for supplying fastening elements thereto | |
CN109877582B (en) | Lock catch assembly assembling equipment | |
EP0504845A1 (en) | Apparatus for remodelling multi-purpose container holder | |
SU1106626A1 (en) | Automatic assembly machine | |
US2763173A (en) | Nut holding and centering means for nut driving machine | |
CA1224742A (en) | Method and apparatus for separating a lid from a container | |
JPS6443414A (en) | Magazine for storing soic type electronic part | |
US4455044A (en) | Tool for picking up and inserting different length bolts | |
CN110802036B (en) | Full-automatic outer diameter sorting machine for springs | |
CN211027126U (en) | Full-automatic outer diameter sorting machine for springs | |
US4677745A (en) | Apparatus for automatically mounting special-type chips on substrate | |
US6516970B2 (en) | Feeder device for orienting elongated mechanical components therein | |
SU906667A1 (en) | Rotor machine | |
US2578217A (en) | Screw and washer assembly machine | |
CN215554479U (en) | Feeding device and transformer test packaging machine | |
JP2811532B2 (en) | Horizontal screw tightening machine | |
CN116460555B (en) | Magazine type feeding device of automatic screw locking machine and automatic screw locking machine | |
SU1664505A1 (en) | Charging device | |
CN212444295U (en) | Machine tool feeding device | |
JPH0520218B2 (en) | ||
US3013694A (en) | Feeding mechanisms for drilling machines | |
KR950004521Y1 (en) | Screw loading apparatus | |
SU1349953A1 (en) | Automatic machine tool for assembling bolts and washers | |
SU1585120A1 (en) | Robotic complex | |
JPS6135412Y2 (en) |