Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, например горизонтально-расточных, с подвижной стойкой и с вертикально перемещающейс шпиндельной бабкой. Известно устройство дл уравнове шивани вертикально перемещающегос узла станка, содержащее размещенный внутри стойки станка противойес, систему его подвеса и поджимные ролики , контактирующие с одной из боко вых сторон противовеса и установленные на кронштейнах, которые за креплены в стойке с возможностью регулировани вьтета дл отклонени противовеса от вертикального положенн 1 . Недостатком этого устройства вл етс то, что при наличии. лИ1пь одной пары роликов (в направлении пере мещени противовеса) полностью не .исключено раскачивание противовеса, так как при его смещении в нйжйее положение относительно ролика отсутствуют силы, противодействующие раскачиванию. При большом Коли 1естве РОЛИКОВ требуетс точна регулировка всех роликов в одну пр мую и точность поверхности на противовесе Кроме того, при величийе хода проти вовеса 2000 мм и величине инерционных усилий кг возникает необходимость в смещени х противовеса более, чем на 500 мм от вертикаПи , что вызывает серьезные П15еп тстви в практической реализации в случа х с малыми величинами ходов и ускорений. Известно также уйтройство дл ура новешивани шпиндельной бабки на под вижной стойке станка мод.2611, содер жащее противовес, установленный с во можностью перемещени и взаимодейст ВИЯ с направл ющими стойки посредством роликов, расположенных на противовесе симметрично относительно горизонтальной плоскости, прохоДЯ щей через Центр т жести противовеса , который гибкой св зью в виде тро са соединен со шпиндельной бабкой.Дл исключени раскачивани противовеса ролики вьшолнены подпружиненными и расположены попарно друг против др га, . а трос закреплен на проФивовесе в плоскости его центра т жести 2 3. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции из-за наличи предварительно сжатых пружин, требующих периодической проверки и регулировки. Подобна схема не исключает также качение противовеса при использовании современных высокомоментных двигателей. Имеющих очень малое врем разгона и торможени , когда могут возникать большие силы инерции. Цель изобретени - упрощение конструкции и повьш1ение надежности путем предотвращени pacкaчивJaни противовеса при разгонах и торможени х стойки. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл уравновешивани вертикально перемещающегос узла станка с подвижной стойкой, содержащем противовес, установленньш с возможностью перемещени и взаимодействи с направл ющими стойки посредством роликов, расположенных на противовесе Симметрично относительно горизонтальной плоскости. Проход щей через центр т жести противовеса, который гибким элементом соединен с перемещающимс узлом, гибкий элемент закреплен на противовесе в точке, смещенной отнсзсиТельно вертикальной плоскости, проход щей через центр т жести противовеса, а ролики размещены асимметрично относительно направл ющей стойки так,что в Случае Сме1Цени точки креплени гибкого элемента в направлении внешней стороны противовеса верхние ролики расположены с йнешней стороны направл йщей , а нижние - с внутренней, и наоборот, причем величина су ещени точки креплени гибкого элемента ha противовесе определ етс из неравенства , где Р - сила инерции, возникающа на противовесе при разгоне или Торможении стойкиj L рассто ние от центра т жести противовеса до оси любого из роликовj GI - вес противовеса. Йа чертеже изображено устройство, бщий вид. На стойке 1 станка, установленной а основании 2 с возможностью перемеений , закреплены две направл ющие 3 (втора направл юща не показана), а которых посредством двух пар ролиThe invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools, such as horizontal boring machines, with a movable stand and with a vertically moving spindle head. A device for balancing a vertically moving machine unit is known, comprising a counterweight placed inside the machine stand, a suspension system and gland rollers in contact with one of the sides of the counterweight and mounted on brackets that are mounted in a rack adjustable in height to deflect the counterweight from vertical position 1. The disadvantage of this device is that if available. Only one pair of rollers (in the direction of displacement of the counterweight) did not completely exclude the counterbalance swinging, since when it is shifted to the lower position relative to the roller, there are no forces opposing the swinging. With a large number of rollers, precise adjustment of all the rollers into one straight and precise surface on the counterweight is required. Moreover, when the counterweight weighs 2,000 mm and the inertial force kg increases, there is a need to counterbalance more than 500 mm from the vertical, which causes serious problems in practical implementation in cases with small values of strokes and accelerations. It is also known to balance the headstock on the sub-stand of the machine mod.2611, which contains a counterweight mounted with the possibility of moving and interacting with the guide rails by means of rollers located on the counterweight symmetrically with respect to the horizontal plane passing through the center of the sheet. the counterweight, which is connected to the spindle head by a flexible connection in the form of a trojan. To prevent the counterbalance from swaying, the rollers are spring-loaded and arranged in pairs against each other,. A cable is attached to the profiwess in the plane of its center of gravity 2 3. A disadvantage of the known device is the complexity of the design due to the presence of pre-compressed springs requiring periodic testing and adjustment. Such a scheme does not exclude the rolling of the counterweight when using modern high-torque engines. They have very short acceleration and deceleration times, when large inertia forces can occur. The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the reliability by preventing the counterweight from putting up a counterweight during acceleration and deceleration of the rack. This goal is achieved by the fact that in a device for balancing a vertically moving machine assembly with a movable counter containing a counterweight, it is installed with the possibility of moving and interacting with the rack guides by means of rollers located on the counterweight symmetrically with respect to the horizontal plane. A counterweight that passes through the center of gravity, which is connected to the moving unit by a flexible element, the flexible element is fixed on the counterweight at a point displaced from the vertical plane passing through the center of gravity of the counterweight, and the rollers are placed asymmetrically relative to the guide post so that in Case Smearing the point of attachment of the flexible element in the direction of the outer side of the counterweight, the upper rollers are located on the underside of the guides, and the lower ones on the inside, and vice versa, and and attaching the flexible member ha counterweight is determined from the inequality, where P - inertia force that arises on the counterweight during acceleration or deceleration stoykij distance L from the center of gravity of the counterweight to the axis of any of rolikovj GI - the weight of the counterweight. The drawing shows the device, the general view. On the rack 1 of the machine, installed in the base 2 with the possibility of interchange, two guides 3 are fixed (the second guide is not shown), but through two pairs of roles