254 А 7 254 A 7
9 1 Изобретение относитс к получени декоративйых и защитных покрытий на промышленные издели и может быть использовано во всех отрасл х народ ного хоз йства, где требуетс нанесение лакокрасочных покрытий на поверхность. Известно устройстйо дл нанесени пок1с)Ытий, содержащее краскораспылитель с конусообразной насадкой на конце ll . Недостатком данного устройства Яйл етс образование значительного количества красочного тумана, загр й ющего атмосферу и ухудшающего саиитарно-игиенические услови работ Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем МУ результату вл етс устройство дл нанесени покрытий, содержащее краскораспылитель и закрепленные на йем две насадки, концентрично установленные с образованием центрально полости истечени красочного аэрозо л ч кольцевой полости отсоса, сооб щенной в торцовой части с йтмосфе- рой 2 . Часть наиболее мелкой фазы красоч ного факела уноситс через щлаНГ вакуум-отсоса, оседает на стеНках, засор ет вакуум-отсос и непроизводительно уноситс в отходы производ ства. Кроме того, оператору в процессе работы приходитс удерживать устройство в руке и одновременно следить,, чтобы не произошло запутывани между собой и перегибани шлангов подачи сжатого воздуха и вакуум-отсоса, что создает неудобство при перемещении оператора. Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы устройства и упрощение эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дп нанесени покры -трий, содержащем краскораспылитель и закрепленные на нем две Насадки, концентрично установленные с образованием центральной полости истечени красочного аэрозол и кольце вой полости, внутренн насадка вы402 полнена с отверсти ми, сообщающими полость истечени с полостью отсоса. На фиг. 1 изображено устройство дл нанесени покрытий с размером насадок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл нанесени покрытий содержит краскораспылитель 1 и закрепленные на нем две насадки 2 и 3, концентрично установленные с образованием центральной полости 4 истечени красочного аэрозол и кольцевой полости 5 отсоса, сообщенной в торцовой части с атмосферой посредством отверстий 6. Внутренн насадка 3 выполнена с отверсти ми 7, сообщающими полость 4 истечени с полостью 5 отсоса. Устройство дл нанесени покрытий работает следующим образом. . При истечении газожидкостного потока лакокрасочного материала из краскораспьиител 1, пролета с больщой скоростью из суженной части полости 4 истечени , газожидкостной поток за счет своей кинетической энергии образует за собой разрежение, с помощью которого воздушна смесь с мелкой фазой красочной аэрозоли из полости 5 отсоса через отверстие 7 в стонках засасываетс и увлекаетс вместе с лакокрасочным материалом Т.е. действует принцип эжекционного истечени струи. Красочна аэрозоль, проход через полость 5 отсоса, вновь попадает в полость 4 истечени газожидкостного потока и используетс дл дальнейшей покраски, что исключает выброс красочной аэрозоли в отходы. Кроме того, отпадает необходимость специального оборудовани вакуум-отсоса. Испытани , проведенные наопытном образцеУстройства, показывают, что до красочной аэрозоли, котора раньше уносилась в отходы через шланг вакуум-отсоса, в предлагаемом устройстве вновь возвращаетс на покраску изделий.9 1 The invention relates to the production of decorative and protective coatings on industrial products and can be used in all areas of the national economy where paint coatings are required on the surface. It is known a device for applying poker), containing a spray gun with a cone-shaped nozzle at the end of ll. The disadvantage of this device is the formation of a significant amount of ink mist, which pollutes the atmosphere and worsens the sanitary and hygienic conditions of work. The closest to the invention in its technical essence and achieves a MU result is a coater containing a spray gun and two nozzles fixed on it, concentric installed with the formation of a central cavity for the expiration of the paint aerosol of an annular suction cavity, communicated in the end part with the atmosphere 2. A part of the smallest phase of the paint plume is carried away through the vacuum suction gas, is deposited on the walls, clogs the vacuum suction, and is unproductively discharged into production waste. In addition, the operator must hold the device in his hand while at the same time watching that there is no entanglement and bending of the compressed air supply and vacuum suction hoses between them, which creates inconvenience when moving the operator. The aim of the invention is to increase the efficiency of the device and simplify operation. This goal is achieved by the fact that, in a device dp of applying a coating containing a paint sprayer and two nozzles fixed on it, concentrically mounted to form the central cavity of the outflow of paint aerosol and the ring cavity, the internal nozzle is filled with holes that indicate the cavity of the outflow with the cavity suction FIG. 1 shows a coater with a nozzle size, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The coating device contains a spray gun 1 and two nozzles 2 and 3 fixed on it, concentrically mounted with the formation of a central cavity 4, the outflow of the paint aerosol and the annular suction cavity 5 communicated in the end part with the atmosphere by means of holes 6. The internal nozzle 3 is made with holes 7, communicating cavity 4 outflow with cavity 5 suction. The coating device operates as follows. . When the gas-liquid flow of the paintwork material from the paint sprayer 1, the passage from the narrowed part of the outflow cavity 4, expires, the gas-liquid flow, due to its kinetic energy, forms a vacuum with which the air mixture with a fine phase of colorful aerosols from the cavity 5 sucks through the opening 7 in the sticks, it is sucked in and carried along with the paint material. The principle of ejection flow of the jet. The paint aerosol, the passage through the suction cavity 5, re-enters the cavity 4 of the outflow of the gas-liquid flow and is used for further painting, which eliminates the release of paint aerosols to waste. In addition, there is no need for special equipment for vacuum suction. Tests carried out on the experimental sample of the Device show that before the colorful aerosols, which were previously discharged through the vacuum suction hose, in the proposed device they are returned to painting the products.