Изобретение относитс к устройст вам дл протаскивани круглых лесоматериалов и может быть испольэовано в лесной промьппленности. Известен механизм подачи дл продольного перемещени круглых лесоматериалов, включающий установленные на ос х нижний Н верхний вал цы, имеющие рабочую поверхность с шипами, причем каждый валец выполнен в виде последовательно расположенных секций Cl Т. Недостатком этого механизма вл етс мала , площадь контакта вальцов с перемещаемым деревом вследствие того, Что линейные скорости в различных точках образующих вальцов различны, поскольку угловые скорости одинаковы и отдельные точки об:разующих вальцов проскальзывают. Известно также протаскивающее ус ройство дл круглых лесоматериалов, содержащее р бухи, выполненные в ви де дисков с шипами, которые имеют индивидуальные приводы вращени от гйдродвигател с помощью валов и звездочек, соосно расположенных с дисками, и приводные поворотные рычаги 12 П. Недостатками известного устройства вл етс высока степень повреждени поверхности древесины, поскольку площадь контакта р бух со стволом протаскиваемого бревна мала, так как диаметр ствола бревна мен етс , а форма образующих р бух остаетс посто нной.В этом случае поверхности ствол-а брейиа касаютс np , тически 1-2 диска каждой р бухи. Цель изобретени уменьшение по вреждени поверхности древесины. Указанна цель достигаетс тем, что диски каждой р бухи снабжены водилами, одни концы которых соединены с дисками, а другие установлены на общем валу, причем диски и звездочки имеют соответственно одинаковые диаметры, а водила каждой р бухи соединены с соотв етствующим поворотным рычагом посредством упруг элементов,имеющих различную жесткост Кроме того, жесткость упругих элементов увеличиваетс от центра к перифери м р бухи. Поскольку размеры дисков р бух. и деталей приводов р бух одинаковы то выполн етс важное требование .технологии машиностроени - унификаци . Степень повреждени поверхности ствола протаскиваемого бревна (хлыста или сортимента) зависит от удельного давлени на поверхность ствола, создаваемого рабочим органом протаскивающего устройства (р бухами). Удельное давление на поверхность ствола определ етс как отношение усили прижима р бух к площади их контакта со стволом. Автономна установка водил с дисками (дл одной р бухи) на общем валу позвол ет увеличить общую площадь контакта р бух с поверхностью ствола протаскиваемого бревна, следовательно , снизить удельное давление на поверхность ствола, а значит и уменьшить степень повреждени поверхности древесины. За счет установки упругих элементов (в качестве св зи водил и т г) различной жесткости обеспечиваетс одинаковое давление дисков р бух на поверхность ствола бревна. Кроме того, чередование жectкocти упругих элементов от максимума до минимума и снова до максимума (по длине образующей р бухи) позвол ет ориентировать ствол бревна по центру р бух. На фиг. 1 изображено предлагаемое протаскивающее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Протаскивающее устройство смонтировано в корпусе 1. Р бухи протасивающего устройства выполнены в вие отдельных дисков 2, имеющих равные аружные диаметры. На наружной поерхности диска имеютс шипы. Кажый из дисков установлен на отдельном водиле 3.. Другие концы водил св заны с валами 4, установленными в корпусе 1. Прижатие р бух к стволу бревна осуществл етс ПРИ помощи гиаооцилинпров 5 которые работают синхронно. Гидроцилиндры св заны с рычагами 6, а последние - с водилами 3 при помощи упругих элементов 7. Упругие элементы например пружины соедин ющие рычаги 6 с водилами крайних дисков р бух имеют максимальную жесткость, а со средними - минимальную . Это позвол ет ориентировать ствол бревна по центру р бух, Привод р бух протаскивающего устройства осуществл етс , например, от гидродвигател - 8 через пару шестерен 9, которые обеспечивают противоположThe invention relates to devices for pulling round timber and can be used in forestry. A known feed mechanism for the longitudinal movement of round timber, including a lower H upper shaft mounted on the axles, having a working surface with spikes, each roller being made in the form of successive sections Cl T. The disadvantage of this mechanism is small, the area of contact of the rollers with the moved because of the fact that the linear velocities at different points of the forming rollers are different, since the angular velocities are the same and individual points are about: the disintegrating rollers slip. It is also known that a pulling device for round timber, containing rugs, made in the form of disks with spikes, which have individual drives of rotation from the hydraulic motor using shafts and sprockets coaxially arranged with the disks, and drive rotary levers 12 P. The disadvantages of the known device There is a high degree of damage to the wood surface, since the area of contact between the pump and the trunk of the log being pulled in is small, since the diameter of the trunk of the log varies and the shape of the pile-forming remains constant. In this case, the surface of the stem-breyo touches the np, in practice 1-2 discs of each p bukha. The purpose of the invention is to reduce the damage to the surface of the wood. This goal is achieved by the fact that the disks of each p bukha are equipped with plaques, one ends of which are connected to the disks, and the others are mounted on a common shaft, with the disks and sprockets having the same diameters, respectively, and the carrier of each p bukha are connected to the corresponding pivot arm by means of elastic elements having different stiffness. In addition, the rigidity of the elastic elements increases from the center to the periphery of the buk. Since the size of the disks p boo. and the details of the drive drives are the same; an important requirement is fulfilled. Mechanical engineering technology is unification. The degree of damage to the surface of the trunk of the log being pulled (whip or assortment) depends on the specific pressure on the surface of the trunk created by the working body of the pulling device (R). The specific pressure on the surface of the barrel is defined as the ratio of the pressing force p to the area of their contact with the barrel. The independent installation of drove with disks (for one row of a bukh) on a common shaft allows to increase the total contact area of bu with the surface of the trunk of the log being pulled, therefore, to reduce the specific pressure on the surface of the trunk, and hence reduce the degree of damage to the surface of the wood. Due to the installation of elastic elements (as a link carrier and t g) of different rigidity, the same pressure of the disk drives on the surface of the trunk of the log is provided. In addition, the alternation of the elasticity of the elastic elements from the maximum to the minimum and again to the maximum (along the length of the generatrix of the bundle) allows the trunk to be oriented along the center of the bundle. FIG. 1 shows the proposed dragging device, side view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. A protrusion device is mounted in the housing 1. The protrusion device’s buoys are made all over separate discs 2 having equal external diameter. There are spikes on the outer surface of the disk. Each of the discs is mounted on a separate carrier 3. The other ends of the carrier are connected to the shafts 4 installed in the housing 1. Pressing the chuck to the trunk of the log is carried out using hyoociline 5 which work synchronously. The cylinders are connected to the arms 6, and the latter to the carrier 3 by means of elastic elements 7. The elastic elements, for example, springs connecting the arms 6, to the drivers of the outer discs, the ribs have maximum rigidity and medium ones have minimum rigidity. This makes it possible to orient the trunk of the log in the center of the row of bangs. The drive b of the pickling device bins, for example, from the hydraulic engine - 8 through a pair of gears 9, which provide the opposite