SU1106443A3

SU1106443A3 - Wafer baking form

Info

Publication number: SU1106443A3
Application number: SU792860503A
Authority: SU
Inventors: Хаас Франц; Хаас Йоханн
Original assignee: Frants Khaas; Jokhann Khaas
Priority date: 1979-01-15
Filing date: 1979-12-26
Publication date: 1984-07-30
Also published as: FR2446069A1; DD147994A5; FR2446069B1; ES254294Y; ES254294U; IT1130213B; GB2039211A; US4308790A; DE3000793A1; AT358502B; ATA26979A; BR8000230A; JPH0145342B2; DE3000793C2; IT8019096A0; GB2039211B; JPS5596048A; AR222200A1

Abstract

1. ФОРМА ДЛЯ ВШЕЧКИ ВАФЕЛЬ, содержаща две разъемные плиты, установленные с зазором между их тестообрабатывакщими поверхност ми дл размещени тестовой заготовки, о т л ичающа с тем, что, с целью повышени качества выпекаемых вафель, тестообрабатьюающа поверхность по. крайней мере одной плиты выполнена выпуклой так, что рассто ние между тестообрабатывающими поверхност ми плит в центральной части меньше, чем по кра м. О) L.. .S. § 1. FORM FOR A CAPSTER WAFER, containing two detachable plates, installed with a gap between their pastry processing surfaces to accommodate the dough piece, which is so that, in order to improve the quality of the baked waffles, the pastry processing surface along. at least one slab is made convex so that the distance between the dough-processing surfaces of the plates in the central part is less than along the edges. O) L ... .S. §

Description

2.Форма по п. 1, отличающа с тем, что тестообрабатываю ща поверхность по крайней мере одно плиты вьшолнена сферической. 3.Форма по п. 1, отличающа с тем, что тестообрабатываю ща поверхность по крайней мере одной плиты выполнена выпуклой в одном направлении. 4.Форма по пп. 1 и 3, отличающа с тем, что тестообрабатывающа поверхность по К1эайней мере одной плиты выполнена выпуклой относительно продольной оси. 5.Форма по пп. 1 и 3, о т л ичающа с тем, что тестообра43 батывающа поверхность по крайней мере одной плиты вьтолнена выпуклой относительно поперечной оси. 6.Форма по пп. 1 и 3, отличающа с тем, что тестообрабатывающа поверхность одной плиты выполнена выпуклой относительно продольной оси, а тестообрабатывающа поверхность другой плиты - выпуклой относительно поперечной оси. 7.Форма по п. 1, отличающа с тем, что рассто ние между тестообрабатывающими поверхност ми плит больше по кра м, чем аналогичное рассто ние в центре, на 0,000030 ,003 длины плиты.2. A form according to claim 1, characterized in that the at least one slab dough surface is filled with a spherical surface. 3. A form according to claim 1, characterized in that the dough-processing surface of at least one plate is made convex in one direction. 4. Form on PP. 1 and 3, characterized in that the dough-processing surface along the K1 line at least one plate is made convex relative to the longitudinal axis. 5. Form on PP. 1 and 3, it is about the fact that the dough forming surface of the at least one plate is convex with respect to the transverse axis. 6. Form on PP. 1 and 3, characterized in that the dough-processing surface of one plate is made convex relative to the longitudinal axis, and the dough-processing surface of the other plate is convex relative to the transverse axis. 7. A form according to claim 1, characterized in that the distance between the dough-processing surfaces of the plates is greater along the edges than the same distance in the center, by 0.000030, 003 of the length of the plate.

ff

Изобретение относитс к пищевой прсмьшшенности, в частности к устройствам дл вьтечки вафель, преимущественно в автоматических печах.This invention relates to food processing, in particular, to waffle inserts, preferably in automatic ovens.

Известна форма дл выпечки вафель, содержаща две разъемные плиты, установленные в зазором между их тестообрабатывающими поверхност ми дл размещени тестовой заготовки l .A known wafer baking mold comprising two detachable plates mounted in the gap between their dough processing surfaces to house the dough piece l.

Однако известные формы не позвол ют выпекать качественные вафли большого размера, поскольку под действием давлени пара, образующегос в процессе вьтечки, плиты изгибаютс и толщина вафельного листа в его средней части больше, чем по кра м. Кроме того, увеличенный путь отводимого от центра плиты пара мешает его полному отводу, что приводит к возрастанию давлени , деформирующего плиту формы. В результате этого тесто, наход щеес в середине вафельной формы , не в состо нии дегазироватьс и остаетс непропеченным или же образуютс места с очень рыхлой структурой . В случае выполнени плит массивными дл предотвращени деформации, издержки на их изготовлени очень высоки.However, the known forms do not allow baking high-quality wafers of large size, because under the effect of the vapor pressure formed during the insertion process, the plates are bent and the thickness of the wafer sheet in its middle part is larger than along the edges. In addition, the increased distance interferes with its complete discharge, which leads to an increase in pressure, deforming the plate form. As a result, the dough in the middle of the waffle mold is not able to degas and remains unbaked, or places with a very loose structure are formed. In the case of making the slabs massive to prevent deformation, the costs of manufacturing them are very high.

Цель изобретени - повьш1ение качестна выпекаемых вафель.The purpose of the invention is to increase the quality of baked waffles.

Постаи ленна цель достигаетс тем, что н форме дл выпечки вафель, содерж-пщей две разъемные плиты, установленные с зазором между их тестообрабатывающими поверхност ми Ш1Я размещени тестовой заготовки, тестообрабатывающа поверхность по крайней .мере одной плиты выполнена выпуклой так, что рассто ние между тестообрабатывающими поверхност ми плит в центральной части меньше, чем по кра м.This goal is achieved by the fact that on a wafer baking mold, there are two detachable plates, installed with a gap between their dough processing surfaces Ш1 of the dough piece, the dough processing surface at least one of the plates is made convex so that the distance between the dough processing the surface of the plates in the central part is smaller than on the edges.

Тестообрабатывающа поверхность по крайней мере одной плиты выполнена сферической.The dough surface of at least one plate is spherical.

Тестообрабатывающа поверхность по крайней мере одной плиты выполнена выпуклой в одном направлении.The dough surface of at least one slab is made convex in one direction.

Тестообрабатывающа поверхность по крайней мере одной плиты выполнена выпуклой относительно продольной оси.The dough surface of at least one slab is made convex relative to the longitudinal axis.

Тестообрабатывающа поверхность по крайней мере одной плиты выполнена выпуклой относительно поперечной оси.The dough surface of at least one slab is made convex relative to the transverse axis.

Тестообрабатывающа поверхность одной плиты выполнена выпуклой относительно продсгльной оси, а тестообрабатывающа поверхность другой плиты выпуклой относительно поперечной оси.The dough-processing surface of one plate is made convex relative to the prodsglny axis, and the dough-processing surface of the other plate is convex relative to the transverse axis.

Рассто ние между тестообрабатывающими поверхност ми плит больше по кра м, чем аналогичное рассто ние в центре на 0,00003-0,003 длины плнты.The distance between the dough-processing surfaces of the plates is larger along the edges than the same distance in the center by 0.00003-0.003 lengths of plates.

На фиг.1 изображена плита формы, вид сверху; на фиг.2 - плита, продольна сторона, вид сбоку; на фиг.З то же, поперечна сторо;га; на фиг.А форма дл выпечки вафель со сферичес кими тестообрабатывающими поверхност ми; на фиг.5 - то же, разрез параллельно направлению перемещени ; на фиг.6 - форма с тестообрабатывающей поверхностью верхней плиты выпуклой относительно поперечной оси; на фиг. то же, относительно продольной оси;на фиг.8 - форма с тестообрабатывающей поверхностью верхней плиты выпуклой относительно продольной оси, нижней - относительно поперечной оси Форма состоит из двух плит Г, имеющих уступы на узких сторонах. Од узка сторона плиты закрепл етс на шарнирной части формы, а друга на ее запорной части. Кажда плита имеет восемь расположенных в продоль ном направлении, сужающихс к тестообрабатывающей стороне выемов 2 (см. фиг.З). Поперечное сечение выемов соответствует поперечному сечению ограничивающих выемы ребер 3. Два смежных ребра соединены широкой поперечной перегородкой, предназначенной , прежде всего, дл прием винтов дп предварительного напр жени плиты во врем обработки (см. фиг.1). При выпечке вафель в описанной форме, содержащей две плиты, прогревFigure 1 shows a plate form, top view; Fig. 2 is a plate, longitudinal side, side view; on fig.Z the same, transverse side; ha; in FIG. A, a wafer baking dish with spherical dough-processing surfaces; Fig. 5 shows the same section parallel to the direction of movement; figure 6 - form with a dough-processing surface of the top plate convex relative to the transverse axis; in fig. the same, with respect to the longitudinal axis; FIG. 8 - the form with the dough-processing surface of the upper plate convex with respect to the longitudinal axis, the lower one relative to the transverse axis; The form consists of two plates G, which have steps on narrow sides. One narrow side of the plate is fixed on the hinge part of the form, and the other on its locking part. Each plate has eight located in the longitudinal direction, tapering to the dough processing side of the apertures 2 (see FIG. 3). The cross-section of the notches corresponds to the cross-section of the bounding edges of the ribs 3. Two adjacent edges are connected by a wide transverse partition, intended primarily for receiving screws dp of prestressing the plate during processing (see Fig. 1). When baking wafers in the described form, containing two plates, warming up

7f вафельного листа начинаетс с середины и образующийс при этом пар выходит через еще жидкое тесто вблизи краев. В таком случае происходит снижение давлени пара и это дает возможность выполн ть форму более легкой .. Благодар прогибанию плиты под действием давлени пара в сторону, противоположную выпуклости тестообрабатывающей поверхности, происходит ее выпр мление. Дл создани предложенной формы существуют две возможности. Перва заключаетс в том, что плиту предварительно напр гают и затем тестообрабатывающей стороне придают плоскую форму, т.е. в середине снимают меньше материала, чем по кра м. После этого предварительное напр жение плиты снимаетс и тестообрабатывающа сторона приобретает вьтуклость. Втора возможность.изготовлени плит заключаетс в том, что выпук-. лость придают шлифованием, дл чего требуетс применение специальных шлифовальных станков. Описанна форма дл выпечки вафель позвол ет выпекать вафельные листы большого размера и высокого качества.7f of the wafer sheet starts from the middle and the steam thus formed leaves through the still batter near the edges. In such a case, the vapor pressure decreases and this makes it possible to perform a lighter form. Due to the deflection of the plate under the action of the vapor pressure in the direction opposite to the convexity of the dough surface, it is straightened. There are two possibilities for creating the proposed form. The first is that the slab is pre-stressed and then flattened to the dough side, i.e. in the middle, less material is removed than at the edges. After that, the prestressing of the plate is removed and the dough processing side becomes tensioned. The second possibility of making plates is that of convex. The cavity is ground by grinding, which requires the use of special grinding machines. The described waffle baking mold allows baking wafer sheets of large size and high quality.

иг,7ug, 7

(риг. 8(rig 8

Claims

1. Wafer baking dish containing two split plates installed with a gap between their dough processing surfaces for placing dough pieces, characterized in that, in order to improve the quality of baked wafers, the dough processing surface of at least one plate is convex so that the distance between the dough processing surfaces of the plates in the central part is less than at the edges.

FIG. f

2. The form in π. 1, characterized in that the dough processing surface of at least one plate is made spherical.

3. The form of pop. 1, characterized in that the dough processing surface of at least one plate is convex in one direction.

4. The form of claims. 1 and 3, characterized in that the dough processing surface of at least one plate is convex relative to the longitudinal axis.

5. The form of claims. 1 and 3, characterized in that the dough processing surface of at least one plate is convex relative to the transverse axis.

6. The form of claims. 1 and 3, characterized in that the dough processing surface of one plate is convex relative to the longitudinal axis, and the dough processing surface of the other plate is convex relative to the transverse axis.

7. The form of pop. 1, with the fact that the distance between the dough processing surfaces of the plates is greater at the edges than the similar distance in the center, by 0.000030.003 of the length of the plate.