SU1105517A1 - Токоподвод щее устройство - Google Patents
Токоподвод щее устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1105517A1 SU1105517A1 SU823459637A SU3459637A SU1105517A1 SU 1105517 A1 SU1105517 A1 SU 1105517A1 SU 823459637 A SU823459637 A SU 823459637A SU 3459637 A SU3459637 A SU 3459637A SU 1105517 A1 SU1105517 A1 SU 1105517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- contact
- weld
- conductive element
- liner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
1. ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТ- . ВО, содержащее контактный ролик и соединенный с ним сварным швом токопровод щий элемент, отличаю13 тЪЛШ i,: щеес тем, что, с целью улучшени токопередачи к внутренней поверхности ролика при использовании коррозионностойких , малоэлектропроводньш материалов, токопровод щий элемент снабжен вкладышем с контактирующими. с внутренней поверхностью ролика, радиальными выступами, выполненным из электропроводного материала с температурой плавлени , меньшей температуры плавлени сварного шва. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, внутренн поверхность контактного ролика в месте соединени с радиальными выступами вкладьшза выполнена с рифле- ( ной проточкой. (Л сл сд
Description
Изобретение относится к токопод- 7 водящему устройству для передачи сильных токов, в частности, на металлическую ленту, проходящую через установку электролитического нанесения покрытий, для наращивания медной 5 фольги и для ее последующей обработки.
Известно токоподводяшее устройство, содержащее токоподводящий элемент с промежуточным слоем из электропроводного материала и контактный ролик [1 J.
Такое соедин$ние контактного ролика и токоподводящего элемента сни- |5 жает возможность получения требуемой геометрической точности изготовления устройства в целом и постоянства расположения ролика при вращении и делает возможным появление местных 2θ сопротивлений и перегревов. Неточность изготовления ухудшает токопередачу.
Наиболее близким к предлагаемому является токоподводящее устройство, 25содержащее контактный ролик и соединенный с ним токопроводящий элемент, причем внешняя поверхность ролика и токоподводящего элемента покрыта слоем меди, на который в зоне ролика перед наложением внешнего слоя хрома для предотвращения его разрушения . прокладывается слой никеля C2J.
Однако устройство характеризуется недостаточно высокой механической прочностью наружного покрытия обечай-35 ки, невозможностью многоразовой обработки наружной поверхности, сложностью многослойной конструкции ролика.
Цель изобретения - улучшение токо40 передачи к внутренней поверхности ро- у лика при использовании коррозионностойких, малоэлектропроводных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в токоподводящем устройстве, со- 45 держащем контактный ролик и соединенный с ним сварным швом токопроводящий элемент, последний снабжен вкладышем с контактирующими с внутренней поверхностью ролика радиальными выступами, выполненным из электропроводного материала с температурой плавления, меньшей температуры плавления сварного шва.
Внутренняя поверхность контактного ролика в месте соединения с радиальными выступами вкладыша, выполнена с рифленой проточкой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, при выполнении на внутренней поверхности ролика рифленой проточки.
Токопроводящее устройство содержит контактный ролик 1, неподвижно соединенный с токопроводящим элементом 2, снабженным токоподводом 3. Токопроводящий элемент 2 снабжен вкладышем 4 с радиальными выступами 5, контактирующими с внутренней по*верхностью ролика. Вкладыш выполнен из электропроводного материала, температура плавления которого меньше температуры плавления соединительного сварного шва, например из свинца. Внутренняя поверхность контактного ролика в месте соединения с радиальными выступами вкладыша выполнена с рифленой проточкой 6.
В рабочем состоянии электрический ток от токоподвода 3 через соприкасающуюся с ним часть токопроводящего элемента 2 поступает по вкладышу 4 к внутренней поверхности ролика 1, где он встречает незначительное сопротивление из-за рифленой проточки 6 .
В предлагаемом устройстве ролик и токопроводящий элемент выполнен из коррозионностойкого механически прочного материала, масса которого рас- ι пределяется по периферии конструкции, создавая наибольший момент сопротивления.
Годовой экономический эффект составляет приблизительно 20-25 тыс.руб.
ВНИИПИ Заказ 5551/20
Тираж 633 Подписное
Филиал ППП '’Патент”,
г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Claims (2)
1. ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее контактный ролик и соединенный с ним сварным швом токопроводящий элемент, отличаю щ е е с я тем, что, с целью улучшения токопередачи к внутренней поверхности ролика при использовании коррозионностойких, малоэлектропроводньпс материалов, токопроводящий элемент снабжен вкладышем с контактирующими с внутренней поверхностью ролика, радиальными выступами, выполненным из электропроводного материала с температурой плавления, меньшей температуры плавления сварного шва.
2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что, внутренняя поверхность контактного ролика в месте соединения с радиальными выступами вкладыша выполнена с рифле ной проточкой.
Фиг.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823459637A SU1105517A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Токоподвод щее устройство |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823459637A SU1105517A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Токоподвод щее устройство |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1105517A1 true SU1105517A1 (ru) | 1984-07-30 |
Family
ID=21018891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823459637A SU1105517A1 (ru) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | Токоподвод щее устройство |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1105517A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-29 SU SU823459637A patent/SU1105517A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. За вка JP № 55-19999, кл. С 23 D 17/10, 1980. 2, За вка DE № 2418687, кл. С 25 D 17/00. 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870001055Y1 (ko) | 소형모터의 정류자장치 | |
| EP0262833B1 (en) | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same | |
| US5575942A (en) | Heating roller for fixation | |
| US5064978A (en) | Assembly with self-regulating temperature heater perform for terminating conductors and insulating the termination | |
| US4995838A (en) | Electrical terminal and method of making same | |
| IE53691B1 (en) | Electrically heatable pane | |
| US3575748A (en) | Method of making electrical cable | |
| SU1105517A1 (ru) | Токоподвод щее устройство | |
| US4536644A (en) | Arrangement for welding together thermoplastic molded members | |
| GB2105527A (en) | Commutator device | |
| US3906297A (en) | Metallized film capacitor and method of manufacture thereof | |
| US5135355A (en) | Rotor with internal electrical heating element | |
| US3740685A (en) | Transformer with connector and method of assembly | |
| US2629805A (en) | Method and means for butt welding | |
| US2251152A (en) | Winding for electrical apparatus | |
| JP2537794B2 (ja) | 回転電気機械の回転子の接続部及びその製造方法 | |
| US3005173A (en) | Slip ring construction | |
| US5440800A (en) | Method of pre-applying soldering material to a motor commutator | |
| US4975169A (en) | Drum for producing electrodeposited metal foil | |
| US3725162A (en) | Method and equipment for completing connection of cable ends | |
| US6036826A (en) | Titanium electrodeposition drum | |
| US3622847A (en) | Flag tap retention means in capacitors | |
| JP2515939B2 (ja) | 溶着継手用のタ―ミナルピン | |
| US4401541A (en) | Apparatus for electroplating a strip of metal of relatively low electric conductivity | |
| GB2045541A (en) | Current supply arrangement in electric machine slip ring |