SU1105428A1 - Устройство дл пакетировани штучных грузов на поддоне - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА ПОДДОНЕ , содержащее накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки сло , механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности, механизм отвода пакета состоит из подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных на накопителе, планки, щарнирно смонтированной на свободных концах рычагов в горизонтальной плоскости, подпружиненных упора и стопора с ограничителем его хода, щарнирно закрепленных на планке, и копира, установленного на раме выдающего конвейера с возможностью взаимодействи  со стопором. (Л ел ю 00

Description

Изобретение OTHOC:ITCM к оборудованию дл  укладки штучных грузов в пакеты, а точнее дл  укладки меткой, .заполненных сыпучими материалами. Известно устройство дл  пакетировани  штучных грузов на поддоне, содержаш,ее накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки сло , механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер 1. Недостатком этого устройства  вл етс  повышенна  длительность технологического цикла пакетировани , что снижает производительность всего устройства. Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пакетировани  штучных грузов на поддоне, содержащем накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки сло , механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер, механизм отвода пакета состоит из подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных на накопителе , планки, щарнирно смонтированной на свободных концах рычагов в горизонтальной плоскости, подпружиненных упора и стопора с ограничителем его хода, щарнирно закрепленных на планке, и копира , установленного на раме выдающего конвейера с возможностью взаимодействи  со стопором. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм отвода пакета с застопорненным упором; на фиг. 3 .то же, с расфиксированным упором; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит конвейер 1, предназначенный дл  подачи грузов 2, ориентирующий механизм 3, выдающий конвейер 4 с наклонным участком, механизм 5 подачи поддонов, упорный элемент 6 которого выполнен в виде секции вертикально сто щих роликов, накопитель 7, предназначенный дл  формировани  сло  8 грузов, механизм укладки 9 с вилами 10, имеющими возможность вертикально подниматьс  над накопителем 7 и горизонтально передвигатьс  к его боковой стенке 11, и механизм отвода пакета. Механизм 5 подачи поддонов предназначен дл  передвижени  груженого поддона 12 со штабелем штучных грузов и подачи свободного поддона 14, установленного со смещение.м относительно груженого поддона 12. Механизм отвода пакета выполнен в виде планки 15 и упора 16, шарнирно соединенных между собой и снабженных подпружиненным стопором 17, а также копира 18, установленного по ходу движени  стопора с возможностью взаимодействи  с ним. Упор 16 снабжен ограничителем 19 хода стопора 17 и пружиной 20 возврата. Планка 15 щарнирно смонтирована на рычагах 21, закрепленных на неподвижных опорах 22 вращени  и снабженных нружиной 23 возврата. Устройство дл  пакетировани  щтучных грузов на поддоне работает следующим (;бразом . Груз 2 подаетс  конвейером 1 на накопитель 7, на котором формируетс  слой 8 пощтучных грузов 2 с помощью ориентирующего механизма 3. Вилы 10 вертикально поднимаютс  над поверхностью накопител  7 и поднимают над ней слой 8. Затем механизм укладки 9 горизонтально передвигаетс  к боковой стенке 11. Когда слой 8 выщел за пределы накопител  7, вилы 10 вертикально опускаютс  до поддона 12, установленного под загрузку. После этого .механизм укладки 9 горизонтально перемещает в противоположную сторону от боковой стенки 11 вилы 10. Слой 8 упираетс  в боковую стенку 11. Вилы 10, продолжа  двигатьс  через боковую стенку 11, извлекаютс  из-под сло  8 и последний укладываетс  на поддон. Процесс повтор етс  до окончательного набора щтабел  13, который плотно прилегает к боковой стенке 11. Свободный поддон 14, наход щийс  на выдающем конвейере 4, нод действием механизма 5 подачи перемещаетс  к месту загрузки, доходит до груженого поддона 12 и упираетс  в него со смещением по торцу в сторону боковой стенки 11. При дальнейшем движении поддонов груженый поддон 12 упираетс  в упор 16, шарнирно соединенный с планкой 15, и передвигает их по ходу движени . Благодар  шарнирной св зи с рычагами 21, которые вращаютс  относительно неподвижных опор 22, планка 15 и упор 16 смещаютс  от боковой стенки 11, а вместе с ними смещаютс  поддоны 12 и 14. В результате смещени  подпружиненный стопор 17 взаимодействует с копиром 18 и освобождает упор 16. Последний под действием груженого поддона 12 поворачиваетс  относительно планки 15, котора  одновременно возращаетс  в исходное положение под действием пружины возврата 23. Поддоны 12 и 14 продолжают движение , а упор 16 продолжает поворачиватьс  и не преп тствует дальнейшему их движению . Поддон 12 попадает на наклонный участок выдающего конвейера 4, начинает самосто тельное движение и отрываетс  от поддона 14. Рассто ние между ними увеличиваетс  и когда оно становитс  достаточным , упор 16 возвращаетс  пружиной возврата 20 в исходное положение. Подпружиненный стопор 17 освобождаетс  от действи  копира 18 после возвращени  планки 15 в первоначальное положение. После того, как упор 16 зай.мет свое исходное положе

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО 'ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА ПОДДОНЕ, содержащее накопитель с боковой стенкой, механизмы укладки слоя, механизмы подачи поддонов и отвода пакета, выдающий конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм отвода пакета состоит из подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на накопителе, планки, шарнирно смонтированной на свободных концах рычагов в горизонтальной плоскости, подпружиненных упора и стопора с ограничителем его хода, шарнирно закрепленных на планке, и копира, установленного на раме выдающего конвейера с возможностью взаимодействия со стопором.

   Фиг.1